CN215046866U - 用于人造板热压成型的送板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于人造板热压成型的送板装置,属于送板机构领域,解决传统人工送板而造成工作效率低、劳动强度大的问题。该装置包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱,所述支撑柱内设有升降台,所述的支撑柱上设有驱动升降台上下往复运动的升降机构,所述支撑柱的上部设有支撑板,所述支撑板的底部设有电动滑轨,所述电动滑轨的滑块底部设有两个气缸,每个所述气缸的输出端均连接有安装板,所述的安装板底部设有多个真空吸盘,所述的安装板上还设有真空泵,所述的真空泵与真空吸盘连通。本实用新型的送板装置,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及送板机构,更具体地说,它涉及用于人造板热压成型的送板装置。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板在胶合的过程中,需要将板料送入热压成型机中进行热压成型。传统的用于人造板热压成型的送板装置,一般包括升降台,板料放置在升降台上,然后两个工人分别站在升降台的两端,通过人工将板料抬起并推入热压成型机中。其人工送料的方式,不仅劳动强度大、工作效率低,而且存在安全隐患的问题。因此,亟需研发设计一种用于人造板热压成型的送板装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供用于人造板热压成型的送板装置,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
本实用新型的技术方案是这样的:用于人造板热压成型的送板装置,包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱,所述支撑柱内设有升降台,所述的支撑柱上设有驱动升降台上下往复运动的升降机构,所述支撑柱的上部设有支撑板,所述支撑板的底部设有电动滑轨,所述电动滑轨的滑块底部设有两个气缸,每个所述气缸的输出端均连接有安装板,所述的安装板底部设有多个真空吸盘,所述的安装板上还设有真空泵,所述的真空泵与真空吸盘连通;位于所述电动滑轨的移动方向一侧的两个支撑柱之间设有喷气管,所述的喷气管与气泵连通,且所述的喷气管底部开设有喷气孔,所述喷气管一侧的两个支撑柱之间设有主动辊,所述的主动辊与电机连接,所述主动辊下方的两个支撑柱之间设有从动辊,所述从动辊下方的两个支撑柱之间设有水槽,所述的从动辊底端浸泡在水槽内。
作为进一步地改进,所述的升降机构包括四个螺杆,每个所述的支撑柱内部均开设有滑动腔,所述升降台的四个角均设有滑动块,所述的滑动块滑动安装在滑动腔内,每个所述的螺杆的一端均插接在滑动腔内,且所述的螺杆与滑动块螺纹连接,所述螺杆的两端均与支撑柱的两端通过轴承连接,所述支撑柱的顶部还设有带动四个螺杆同时转动的驱动机构。
进一步地,所述的驱动机构包括驱动电机和四组皮带传动机构,所述的驱动电机安装在支撑板上,四组所述皮带传动机构的一端同时与驱动电机的输出端连接,另一端分别与四个螺杆连接。
进一步地,所述的滑动腔、滑动块均为方形结构。
进一步地,所述的喷气孔为沿远离主动辊一侧倾斜延伸的斜孔。
进一步地,所述的从动辊外表面设有海绵垫。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的送板装置,通过在升降台上方设置电动滑轨、气缸和真空吸盘,在送料时,将板料放置在升降台上,此时启动气缸带动安装板和真空吸盘下降,利用真空泵和真空吸盘将板料吸附,然后气缸再复位,与此同时,电动滑轨启动,带动板料向支撑柱一侧移动,使板料插入主动辊与从动辊之间,利用主动辊与从动辊之间的相对转动而将板料推入热压成型机中,代替人工送料,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
2、本实用新型的送板装置,通过喷气管和水槽的设置,在送料的过程中,可利用喷气管向板料表面吹气,将板料表面的杂质吹走(如木屑等杂质),防止杂质影响热压成型,同时利用湿润的从动辊与板料下表面接触,有助于热压成型时的粘合,进一步提高成型效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型中喷气管的剖面结构放大示意图。
其中:1-支撑柱、2-升降台、3-支撑板、4-电动滑轨、5-气缸、6-安装板、7-真空吸盘、8-真空泵、9-喷气管、10-喷气孔、11-主动辊、12-从动辊、13-水槽、14-螺杆、15-滑动腔、16-滑动块、17-驱动电机、18-皮带传动机构。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3,本实用新型的用于人造板热压成型的送板装置,包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱1,在支撑柱1内设有升降台2,用于放置叠层布置的板料,在支撑柱1上设有驱动升降台2上下往复运动的升降机构,可将板料抬起一定高度,以便于真空吸盘7抓取,在支撑柱1的上部设有支撑板3,在支撑板3的底部设有电动滑轨4,在电动滑轨4的滑块底部设有两个气缸5,每个气缸5的输出端均连接有安装板6,该安装板6底部设有多个真空吸盘7,在安装板6上还设有真空泵8,真空泵8与真空吸盘7连通;位于电动滑轨4的移动方向一侧的两个支撑柱1之间设有喷气管9,该喷气管9与气泵连通,且喷气管9底部开设有喷气孔10,在喷气管9一侧的两个支撑柱1之间设有主动辊11,该主动辊11与电机连接,由电机带动主动辊11转动,在主动辊11下方的两个支撑柱1之间设有从动辊12,主动辊11与从动辊12之间具有间隙,以便于板料通过,在其他的实施例中,主动辊11与从动辊12之间可以通过齿轮传动机构连接,使得两个主动辊11与从动辊12相向运动,使板料通过更加顺畅,在从动辊12下方的两个支撑柱1之间设有水槽13,从动辊12底端浸泡在水槽13内。
本实用新型的送板装置,通过在升降台2上方设置电动滑轨4、气缸5和真空吸盘7,在送料时,将板料放置在升降台2上,此时启动气缸5带动安装板6和真空吸盘7下降,利用真空泵8和真空吸盘7将板料吸附,然后气缸5再复位,与此同时,电动滑轨4启动,带动板料向支撑柱1一侧移动,使板料插入主动辊11与从动辊12之间,利用主动辊11与从动辊12之间的相对转动而将板料推入热压成型机中,代替人工送料,有效提高工作效率,降低劳动强度,保证生产的安全性。
同时,本实用新型的送板装置,通过喷气管9和水槽13的设置,在送料的过程中,可利用喷气管9向板料表面吹气,将板料表面的杂质吹走(如木屑等杂质),防止杂质影响热压成型,同时利用湿润的从动辊12与板料下表面接触,有助于热压成型时的粘合,进一步提高成型效率。在其他的实施例中,水槽13内可以灌入胶合剂,给板料涂上胶合剂后再送入热压成型机中,进一步提高成型效率。
优选的,升降机构包括四个螺杆14,每个支撑柱1内部均开设有滑动腔15,升降台2的四个角均设有滑动块16,滑动块16滑动安装在滑动腔15内,每个螺杆14的一端均插接在滑动腔15内,且螺杆14与滑动块16螺纹连接,所述螺杆14的两端均与支撑柱1的两端通过轴承连接,支撑柱1的顶部还设有带动四个螺杆14同时转动的驱动机构。驱动机构包括驱动电机17和四组皮带传动机构18,驱动电机17安装在支撑板3上,四组皮带传动机构18的一端同时与驱动电机17的输出端连接,另一端分别与四个螺杆14连接。通过一个驱动电机17带动四个皮带传动机构18转动,分别带动四个螺杆14同时转动,合理优化了传动机构,有效减少了成本,螺杆14转动带动滑动块16移动,从而实现升降台2的升降,可将板料抬升至靠近真空吸盘7底部,方便真空吸盘7抓取。
优选的,滑动腔15、滑动块16均为方形结构,保证升降台2的升降顺畅。
优选的,喷气孔10为沿远离主动辊11一侧倾斜延伸的斜孔,将杂质往远离主动辊11的一侧吹,防止杂质落入水槽13内。
优选的,在从动辊12外表面设有海绵垫,保证从动辊12能够粘接液体。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.用于人造板热压成型的送板装置,包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱(1),所述支撑柱(1)内设有升降台(2),所述的支撑柱(1)上设有驱动升降台(2)上下往复运动的升降机构,其特征在于,所述支撑柱(1)的上部设有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部设有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)的滑块底部设有两个气缸(5),每个所述气缸(5)的输出端均连接有安装板(6),所述的安装板(6)底部设有多个真空吸盘(7),所述的安装板(6)上还设有真空泵(8),所述的真空泵(8)与真空吸盘(7)连通;位于所述电动滑轨(4)的移动方向一侧的两个支撑柱(1)之间设有喷气管(9),所述的喷气管(9)与气泵连通,且所述的喷气管(9)底部开设有喷气孔(10),所述喷气管(9)一侧的两个支撑柱(1)之间设有主动辊(11),所述的主动辊(11)与电机连接,所述主动辊(11)下方的两个支撑柱(1)之间设有从动辊(12),所述从动辊(12)下方的两个支撑柱(1)之间设有水槽(13),所述的从动辊(12)底端浸泡在水槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的用于人造板热压成型的送板装置,其特征在于,所述的升降机构包括四个螺杆(14),每个所述的支撑柱(1)内部均开设有滑动腔(15),所述升降台(2)的四个角均设有滑动块(16),所述的滑动块(16)滑动安装在滑动腔(15)内,每个所述的螺杆(14)的一端均插接在滑动腔(15)内,且所述的螺杆(14)与滑动块(16)螺纹连接,所述螺杆(14)的两端均与支撑柱(1)的两端通过轴承连接,所述支撑柱(1)的顶部还设有带动四个螺杆(14)同时转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的用于人造板热压成型的送板装置,其特征在于,所述的驱动机构包括驱动电机(17)和四组皮带传动机构(18),所述的驱动电机(17)安装在支撑板(3)上,四组所述皮带传动机构(18)的一端同时与驱动电机(17)的输出端连接,另一端分别与四个螺杆(14)连接。
4.根据权利要求2所述的用于人造板热压成型的送板装置,其特征在于,所述的滑动腔(15)、滑动块(16)均为方形结构。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于人造板热压成型的送板装置,其特征在于,所述的喷气孔(10)为沿远离主动辊(11)一侧倾斜延伸的斜孔。
6.根据权利要求5所述的用于人造板热压成型的送板装置,其特征在于,所述的从动辊(12)外表面设有海绵垫。
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CN202121017227.9U Active CN215046866U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 用于人造板热压成型的送板装置 |
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