CN215046866U - 用于人造板热压成型的送板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于人造板热压成型的送板装置，属于送板机构领域，解决传统人工送板而造成工作效率低、劳动强度大的问题。该装置包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱，所述支撑柱内设有升降台，所述的支撑柱上设有驱动升降台上下往复运动的升降机构，所述支撑柱的上部设有支撑板，所述支撑板的底部设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块底部设有两个气缸，每个所述气缸的输出端均连接有安装板，所述的安装板底部设有多个真空吸盘，所述的安装板上还设有真空泵，所述的真空泵与真空吸盘连通。本实用新型的送板装置，有效提高工作效率，降低劳动强度，保证生产的安全性。

Description

用于人造板热压成型的送板装置

技术领域

本实用新型涉及送板机构，更具体地说，它涉及用于人造板热压成型的送板装置。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板在胶合的过程中，需要将板料送入热压成型机中进行热压成型。传统的用于人造板热压成型的送板装置，一般包括升降台，板料放置在升降台上，然后两个工人分别站在升降台的两端，通过人工将板料抬起并推入热压成型机中。其人工送料的方式，不仅劳动强度大、工作效率低，而且存在安全隐患的问题。因此，亟需研发设计一种用于人造板热压成型的送板装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供用于人造板热压成型的送板装置，有效提高工作效率，降低劳动强度，保证生产的安全性。

本实用新型的技术方案是这样的：用于人造板热压成型的送板装置，包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱，所述支撑柱内设有升降台，所述的支撑柱上设有驱动升降台上下往复运动的升降机构，所述支撑柱的上部设有支撑板，所述支撑板的底部设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块底部设有两个气缸，每个所述气缸的输出端均连接有安装板，所述的安装板底部设有多个真空吸盘，所述的安装板上还设有真空泵，所述的真空泵与真空吸盘连通；位于所述电动滑轨的移动方向一侧的两个支撑柱之间设有喷气管，所述的喷气管与气泵连通，且所述的喷气管底部开设有喷气孔，所述喷气管一侧的两个支撑柱之间设有主动辊，所述的主动辊与电机连接，所述主动辊下方的两个支撑柱之间设有从动辊，所述从动辊下方的两个支撑柱之间设有水槽，所述的从动辊底端浸泡在水槽内。

作为进一步地改进，所述的升降机构包括四个螺杆，每个所述的支撑柱内部均开设有滑动腔，所述升降台的四个角均设有滑动块，所述的滑动块滑动安装在滑动腔内，每个所述的螺杆的一端均插接在滑动腔内，且所述的螺杆与滑动块螺纹连接，所述螺杆的两端均与支撑柱的两端通过轴承连接，所述支撑柱的顶部还设有带动四个螺杆同时转动的驱动机构。

进一步地，所述的驱动机构包括驱动电机和四组皮带传动机构，所述的驱动电机安装在支撑板上，四组所述皮带传动机构的一端同时与驱动电机的输出端连接，另一端分别与四个螺杆连接。

进一步地，所述的滑动腔、滑动块均为方形结构。

进一步地，所述的喷气孔为沿远离主动辊一侧倾斜延伸的斜孔。

进一步地，所述的从动辊外表面设有海绵垫。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的送板装置，通过在升降台上方设置电动滑轨、气缸和真空吸盘，在送料时，将板料放置在升降台上，此时启动气缸带动安装板和真空吸盘下降，利用真空泵和真空吸盘将板料吸附，然后气缸再复位，与此同时，电动滑轨启动，带动板料向支撑柱一侧移动，使板料插入主动辊与从动辊之间，利用主动辊与从动辊之间的相对转动而将板料推入热压成型机中，代替人工送料，有效提高工作效率，降低劳动强度，保证生产的安全性。

2、本实用新型的送板装置，通过喷气管和水槽的设置，在送料的过程中，可利用喷气管向板料表面吹气，将板料表面的杂质吹走(如木屑等杂质)，防止杂质影响热压成型，同时利用湿润的从动辊与板料下表面接触，有助于热压成型时的粘合，进一步提高成型效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型中喷气管的剖面结构放大示意图。

其中：1-支撑柱、2-升降台、3-支撑板、4-电动滑轨、5-气缸、6-安装板、7-真空吸盘、8-真空泵、9-喷气管、10-喷气孔、11-主动辊、12-从动辊、13-水槽、14-螺杆、15-滑动腔、16-滑动块、17-驱动电机、18-皮带传动机构。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型的用于人造板热压成型的送板装置，包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱1，在支撑柱1内设有升降台2，用于放置叠层布置的板料，在支撑柱1上设有驱动升降台2上下往复运动的升降机构，可将板料抬起一定高度，以便于真空吸盘7抓取，在支撑柱1的上部设有支撑板3，在支撑板3的底部设有电动滑轨4，在电动滑轨4的滑块底部设有两个气缸5，每个气缸5的输出端均连接有安装板6，该安装板6底部设有多个真空吸盘7，在安装板6上还设有真空泵8，真空泵8与真空吸盘7连通；位于电动滑轨4的移动方向一侧的两个支撑柱1之间设有喷气管9，该喷气管9与气泵连通，且喷气管9底部开设有喷气孔10，在喷气管9一侧的两个支撑柱1之间设有主动辊11，该主动辊11与电机连接，由电机带动主动辊11转动，在主动辊11下方的两个支撑柱1之间设有从动辊12，主动辊11与从动辊12之间具有间隙，以便于板料通过，在其他的实施例中，主动辊11与从动辊12之间可以通过齿轮传动机构连接，使得两个主动辊11与从动辊12相向运动，使板料通过更加顺畅，在从动辊12下方的两个支撑柱1之间设有水槽13，从动辊12底端浸泡在水槽13内。

本实用新型的送板装置，通过在升降台2上方设置电动滑轨4、气缸5和真空吸盘7，在送料时，将板料放置在升降台2上，此时启动气缸5带动安装板6和真空吸盘7下降，利用真空泵8和真空吸盘7将板料吸附，然后气缸5再复位，与此同时，电动滑轨4启动，带动板料向支撑柱1一侧移动，使板料插入主动辊11与从动辊12之间，利用主动辊11与从动辊12之间的相对转动而将板料推入热压成型机中，代替人工送料，有效提高工作效率，降低劳动强度，保证生产的安全性。

同时，本实用新型的送板装置，通过喷气管9和水槽13的设置，在送料的过程中，可利用喷气管9向板料表面吹气，将板料表面的杂质吹走(如木屑等杂质)，防止杂质影响热压成型，同时利用湿润的从动辊12与板料下表面接触，有助于热压成型时的粘合，进一步提高成型效率。在其他的实施例中，水槽13内可以灌入胶合剂，给板料涂上胶合剂后再送入热压成型机中，进一步提高成型效率。

优选的，升降机构包括四个螺杆14，每个支撑柱1内部均开设有滑动腔15，升降台2的四个角均设有滑动块16，滑动块16滑动安装在滑动腔15内，每个螺杆14的一端均插接在滑动腔15内，且螺杆14与滑动块16螺纹连接，所述螺杆14的两端均与支撑柱1的两端通过轴承连接，支撑柱1的顶部还设有带动四个螺杆14同时转动的驱动机构。驱动机构包括驱动电机17和四组皮带传动机构18，驱动电机17安装在支撑板3上，四组皮带传动机构18的一端同时与驱动电机17的输出端连接，另一端分别与四个螺杆14连接。通过一个驱动电机17带动四个皮带传动机构18转动，分别带动四个螺杆14同时转动，合理优化了传动机构，有效减少了成本，螺杆14转动带动滑动块16移动，从而实现升降台2的升降，可将板料抬升至靠近真空吸盘7底部，方便真空吸盘7抓取。

优选的，滑动腔15、滑动块16均为方形结构，保证升降台2的升降顺畅。

优选的，喷气孔10为沿远离主动辊11一侧倾斜延伸的斜孔，将杂质往远离主动辊11的一侧吹，防止杂质落入水槽13内。

优选的，在从动辊12外表面设有海绵垫，保证从动辊12能够粘接液体。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.用于人造板热压成型的送板装置，包括四个固定在热压成型机一侧的地面上的支撑柱(1)，所述支撑柱(1)内设有升降台(2)，所述的支撑柱(1)上设有驱动升降台(2)上下往复运动的升降机构，其特征在于，所述支撑柱(1)的上部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部设有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的滑块底部设有两个气缸(5)，每个所述气缸(5)的输出端均连接有安装板(6)，所述的安装板(6)底部设有多个真空吸盘(7)，所述的安装板(6)上还设有真空泵(8)，所述的真空泵(8)与真空吸盘(7)连通；位于所述电动滑轨(4)的移动方向一侧的两个支撑柱(1)之间设有喷气管(9)，所述的喷气管(9)与气泵连通，且所述的喷气管(9)底部开设有喷气孔(10)，所述喷气管(9)一侧的两个支撑柱(1)之间设有主动辊(11)，所述的主动辊(11)与电机连接，所述主动辊(11)下方的两个支撑柱(1)之间设有从动辊(12)，所述从动辊(12)下方的两个支撑柱(1)之间设有水槽(13)，所述的从动辊(12)底端浸泡在水槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的用于人造板热压成型的送板装置，其特征在于，所述的升降机构包括四个螺杆(14)，每个所述的支撑柱(1)内部均开设有滑动腔(15)，所述升降台(2)的四个角均设有滑动块(16)，所述的滑动块(16)滑动安装在滑动腔(15)内，每个所述的螺杆(14)的一端均插接在滑动腔(15)内，且所述的螺杆(14)与滑动块(16)螺纹连接，所述螺杆(14)的两端均与支撑柱(1)的两端通过轴承连接，所述支撑柱(1)的顶部还设有带动四个螺杆(14)同时转动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的用于人造板热压成型的送板装置，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机(17)和四组皮带传动机构(18)，所述的驱动电机(17)安装在支撑板(3)上，四组所述皮带传动机构(18)的一端同时与驱动电机(17)的输出端连接，另一端分别与四个螺杆(14)连接。

4.根据权利要求2所述的用于人造板热压成型的送板装置，其特征在于，所述的滑动腔(15)、滑动块(16)均为方形结构。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于人造板热压成型的送板装置，其特征在于，所述的喷气孔(10)为沿远离主动辊(11)一侧倾斜延伸的斜孔。

6.根据权利要求5所述的用于人造板热压成型的送板装置，其特征在于，所述的从动辊(12)外表面设有海绵垫。

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