CN215046519U - 一种转载点液压插板防压带装置 - Google Patents

Abstract

一种转载点液压插板防压带装置，本实用新型涉及选煤设备技术领域；插板的下表面上设有齿条，齿条的下侧啮合设置有驱动齿轮，驱动齿轮的中心内插设有转杆，转杆的前后两端穿过一号伞齿轮后，与转载体的前后两侧壁旋接，一号伞齿轮的下侧啮合设置有二号伞齿轮，二号伞齿轮的中心内插设有丝杆，丝杆的下端与限位板旋接，限位板的上方设置有一号挡板，一号挡板套设在丝杆上，丝杆上的丝母抵触在一号挡板的下表面上，一号挡板的右上侧设有二号挡板，二号挡板上表面的左侧固定有一号导向板，在筛子电机急停后，可对块煤进行阻挡，避免物料继续进入溜槽内，从而不会将皮带压死，在重新启动设备时，无需清空溜槽，减少了工作人员的劳动强度。

Description

一种转载点液压插板防压带装置

技术领域

本实用新型涉及选煤设备技术领域，具体涉及一种转载点液压插板防压带装置。

背景技术

转载点一般指带式输送机转载的地方，或者可以理解为两条皮带搭接的地方，有的直接搭接，有的增加溜槽破碎机等设备，而皮带给料时，由两台筛子筛分后的块煤自然抛物落入皮带，当控制筛子的电机（筛子电机）急停后，筛子缓冲继续动作，导致筛面物料继续进入溜槽，造成物料将皮带压死，重新启动设备时，需将溜槽内存煤清空后，方可正常启动运行，严重影响了设备停机时间及加大工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的转载点液压插板防压带装置，在筛子电机急停后，可对块煤进行阻挡，避免物料继续进入溜槽内，从而不会将皮带压死，在重新启动设备时，无需清空溜槽，减少了工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含转载体、支撑脚、插板、支撑架和气缸，转载体左右两外侧壁的前后两侧均固定有支撑脚，该支撑脚呈倒“L”形设置，支撑脚的横杆的上侧设有支撑架，该支撑架呈“L”形设置，支撑架的横板固定在转载体的外侧壁上，转载体呈漏斗状设置，支撑架的竖板内插设有气缸，该气缸与筛子电机的外部电源连接，气缸的活动端相邻于转载体设置，且气缸的活动端上均固定有插板，该插板的另一侧分别穿过转载体的侧壁后，悬设在转载体的内部，且左右两个插板呈同一水平面设置；它还包含齿条、驱动齿轮、一号伞齿轮、二号伞齿轮、一号挡板、二号挡板、丝杆和限位板，插板的下表面上均设有齿条，齿条的内端悬设在转载体的内部，且齿条的下侧均啮合设置有驱动齿轮，该驱动齿轮的中心内均插设并固定有转杆，该转杆的前后两端分别固定穿过一号伞齿轮后，通过轴承与转载体的前后两侧壁旋接，一号伞齿轮的下侧均啮合设置有二号伞齿轮，该二号伞齿轮的中心内均插设并固定有丝杆，该丝杆的下端通过轴承与限位板旋接，左右两侧的限位板分别固定在转载体左右两侧的内壁上，左侧的限位板的上方设置有一号挡板，该一号挡板左侧的两个腰形孔分别套设在左侧的前后两个丝杆上，该丝杆上的丝母分别抵触在一号挡板的下表面上，且该一号挡板左侧的前后两侧壁上的凸起通过轴承与转载体的前后两侧壁旋接，一号挡板的右侧向下倾斜设置，一号挡板的右上侧设有二号挡板，该二号挡板右侧的两个腰形孔分别套设在右侧的前后两个丝杆上，且该丝杆上的丝母抵触在二号挡板的下表面上，左右两侧的丝杆上的丝母的一侧壁分别通过限位杆滑动设置在转载体内壁的滑槽内，二号挡板右侧的前后两侧壁上的凸起通过轴承与转载体的前后两侧壁旋接，二号挡板的左侧向上倾斜设置，二号挡板上表面的左侧固定有一号导向板，该一号导向板的右侧向上倾斜设置后，活动套设在右侧的丝杆上。

进一步地，所述的二号挡板下表面的左侧设有橡胶垫，该橡胶垫的左侧与二号挡板的左侧壁呈同一平面设置。

进一步地，所述的支撑脚由插杆、连接杆、支撑管和脚撑构成，插杆分别固定在转载体左右两侧的外侧壁上，插杆的另一端插设在连接杆内，且通过螺栓固定，该连接杆呈倒“L”形设置，连接杆的竖杆插设在支撑管内，且通过螺栓固定，支撑管的下端固定有脚撑，该脚撑呈梯形结构设置。

进一步地，所述的插板内部的上侧均设有二号导向板，该二号导向板的一侧分别固定在转载体左右两侧的内壁上，且二号导向板的另一侧分别向下倾斜设置。

进一步地，所述的插板的内侧均固定有密封条。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种转载点液压插板防压带装置，在筛子电机急停后，可对块煤进行阻挡，避免物料继续进入溜槽内，从而不会将皮带压死，在重新启动设备时，无需清空溜槽，减少了工作人员的劳动强度，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中B部放大图。

图4为图1的右视图。

图5为图4中C-C向剖视图。

图6为图5中D部放大图。

附图标记说明：

转载体1、支撑脚2、插杆2-1、连接杆2-2、支撑管2-3、脚撑2-4、插板3、支撑架4、气缸5、齿条6、驱动齿轮7、一号伞齿轮8、二号伞齿轮9、一号挡板10、二号挡板11、丝杆12、限位板13、转杆14、一号导向板15、橡胶垫16、二号导向板17、密封条18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含转载体1、支撑脚2、插板3、支撑架4和气缸5，转载体1左右两外侧壁的前后两侧均焊接固定有支撑脚2，该支撑脚2由插杆2-1、连接杆2-2、支撑管2-3和脚撑2-4构成，插杆2-1分别焊接固定在转载体1左右两侧的外侧壁上，插杆2-1的另一端插设在连接杆2-2内，且通过螺栓固定，该连接杆2-2呈倒“L”形设置，连接杆2-2的竖杆插设在支撑管2-3内，且通过螺栓固定，支撑管2-3的下端焊接固定有脚撑2-4，该脚撑2-4呈梯形结构设置，可根据皮带以及筛子的宽度以及高度进行调节，方便操作，支撑脚2的横杆的上侧设有支撑架4，该支撑架4呈“L”形设置，支撑架4的横板焊接固定在转载体1的外侧壁上，转载体1呈漏斗状设置，支撑架4的竖板内插设有气缸5，且通过螺栓固定，该气缸5与筛子电机的外部电源连接，气缸5的活动端相邻于转载体1设置，且气缸5的活动端上均焊接固定有插板3，该插板3的另一侧分别穿过转载体1的侧壁后，悬设在转载体1的内部，且左右两个插板3呈同一水平面设置，插板3内部的上侧均设有二号导向板17，该二号导向板17的一侧分别焊接固定在转载体1左右两侧的内壁上，且二号导向板17的另一侧分别向下倾斜设置，可防止块煤滞留在插板3的内侧上，插板3的内侧均粘设固定有密封条18，可增加两个插板3之间的密封性；它还包含齿条6、驱动齿轮7、一号伞齿轮8、二号伞齿轮9、一号挡板10、二号挡板11、丝杆12和限位板13，插板3的下表面上均一体成型有齿条6，齿条6的内端悬设在转载体1的内部，且齿条6的下侧均啮合设置有驱动齿轮7，该驱动齿轮7的中心内均插设并焊接固定有转杆14，该转杆14的前后两端分别焊接固定穿过一号伞齿轮8后，通过轴承与转载体1的前后两侧壁旋接，该轴承分别嵌设在转载体1前后两侧壁内，且其外圈与转载体1前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆14的前后两端焊接固定，一号伞齿轮8的下侧均啮合设置有二号伞齿轮9，该二号伞齿轮9的中心内均插设并焊接固定有丝杆12，该丝杆12的下端通过轴承与限位板13旋接，该轴承嵌设在限位板13内，且其外圈与限位板13的内侧壁焊接固定，其内圈与丝杆12的下端焊接固定，左右两侧的限位板13分别焊接固定在转载体1左右两侧的内壁上，左侧的限位板13的上方设置有一号挡板10，该一号挡板10左侧的两个腰形孔分别套设在左侧的前后两个丝杆12上，该丝杆12上的丝母分别抵触在一号挡板10的下表面上，且该一号挡板10左侧的前后两侧壁上的凸起通过轴承与转载体1的前后两侧壁旋接，一号挡板10的右侧向下倾斜设置，一号挡板10的右上侧设有二号挡板11，该二号挡板11右侧的两个腰形孔分别套设在右侧的前后两个丝杆12上，且该丝杆12上的丝母抵触在二号挡板11的下表面上，左右两侧的丝杆12上的丝母的一侧壁分别通过限位杆滑动设置在转载体1内壁的滑槽内，二号挡板11右侧的前后两侧壁上的凸起通过轴承与转载体1的前后两侧壁旋接，二号挡板11的左侧向上倾斜设置，二号挡板11上表面的左侧焊接固定有一号导向板15，该一号导向板15的右侧向上倾斜设置后，活动套设在右侧的丝杆12上，二号挡板11下表面的左侧粘设固定有橡胶垫16，该橡胶垫16的左侧与二号挡板11的左侧壁呈同一平面设置，可使得二号挡板11与一号挡板10紧密接触。

本具体实施方式的工作原理：使用前，松开连接杆2-2以及支撑管2-3上的螺栓，根据筛子的高度以及皮带的宽度，将插杆2-1从连接杆2-2内抽出，将连接杆2-2从支撑管2-3内抽出，直至到达合适的位置，再将螺栓拧紧，然后将转载体1放置在筛子的下侧，且转载体1的下侧悬设在皮带的上方，使用时，启动筛子电机，筛子启动带动块煤移动，且掉至转载体1内，经由二号导向板17以及以及导向板的导向掉落至一号挡板10上，再经由一号挡板10向下掉落至皮带上，当筛子电机急停时，启动气缸5，气缸5带动插板3向转载体1的内部移动，直至两侧的密封条18相接触，且插板3在移动的过程中带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7带动转杆14转动，转杆14带动一号伞齿轮8转动，一号伞齿轮8带动二号伞齿轮9转动，二号伞齿轮9带动丝杆12转动，丝杆12在转动的过程中，分别通过其上的丝母对一号挡板10以及二号挡板11进行推动，一号挡板10的右侧向上推动，二号挡板11的左侧向下移动，直至橡胶垫16与一号挡板10的上表面接触，进而挡住下落的块煤。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、插板3移动的过程中，通过齿条6与驱动齿轮7的配合带动转杆14转动，再通过一号伞齿轮8和二号伞齿轮9的配合带动丝杆12，最后通过丝杆12的驱动带动一号挡板10以及二号挡板11转动，使得一号挡板10与二号挡板11形成开合的状态，在急停后，可对块煤进行阻挡；

2、支撑脚2的高度以及位置可进行调节，在使用时，根据皮带的宽度进行调节，从而方便支撑的同时，方便转载块煤。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转载点液压插板防压带装置，它包含转载体（1）、支撑脚（2）、插板（3）、支撑架（4）和气缸（5），转载体（1）左右两外侧壁的前后两侧均固定有支撑脚（2），该支撑脚（2）呈倒“L”形设置，支撑脚（2）的横杆的上侧设有支撑架（4），该支撑架（4）呈“L”形设置，支撑架（4）的横板固定在转载体（1）的外侧壁上，转载体（1）呈漏斗状设置，支撑架（4）的竖板内插设有气缸（5），该气缸（5）与筛子电机的外部电源连接，气缸（5）的活动端相邻于转载体（1）设置，且气缸（5）的活动端上均固定有插板（3），该插板（3）的另一侧分别穿过转载体（1）的侧壁后，悬设在转载体（1）的内部，且左右两个插板（3）呈同一水平面设置；其特征在于：它还包含齿条（6）、驱动齿轮（7）、一号伞齿轮（8）、二号伞齿轮（9）、一号挡板（10）、二号挡板（11）、丝杆（12）和限位板（13），插板（3）的下表面上均设有齿条（6），齿条（6）的内端悬设在转载体（1）的内部，且齿条（6）的下侧均啮合设置有驱动齿轮（7），该驱动齿轮（7）的中心内均插设并固定有转杆（14），该转杆（14）的前后两端分别固定穿过一号伞齿轮（8）后，通过轴承与转载体（1）的前后两侧壁旋接，一号伞齿轮（8）的下侧均啮合设置有二号伞齿轮（9），该二号伞齿轮（9）的中心内均插设并固定有丝杆（12），该丝杆（12）的下端通过轴承与限位板（13）旋接，左右两侧的限位板（13）分别固定在转载体（1）左右两侧的内壁上，左侧的限位板（13）的上方设置有一号挡板（10），该一号挡板（10）左侧的两个腰形孔分别套设在左侧的前后两个丝杆（12）上，该丝杆（12）上的丝母分别抵触在一号挡板（10）的下表面上，且该一号挡板（10）左侧的前后两侧壁上的凸起通过轴承与转载体（1）的前后两侧壁旋接，一号挡板（10）的右侧向下倾斜设置，一号挡板（10）的右上侧设有二号挡板（11），该二号挡板（11）右侧的两个腰形孔分别套设在右侧的前后两个丝杆（12）上，且该丝杆（12）上的丝母抵触在二号挡板（11）的下表面上，左右两侧的丝杆（12）上的丝母的一侧壁分别通过限位杆滑动设置在转载体（1）内壁的滑槽内，二号挡板（11）右侧的前后两侧壁上的凸起通过轴承与转载体（1）的前后两侧壁旋接，二号挡板（11）的左侧向上倾斜设置，二号挡板（11）上表面的左侧固定有一号导向板（15），该一号导向板（15）的右侧向上倾斜设置后，活动套设在右侧的丝杆（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种转载点液压插板防压带装置，其特征在于：所述的二号挡板（11）下表面的左侧设有橡胶垫（16），该橡胶垫（16）的左侧与二号挡板（11）的左侧壁呈同一平面设置。

3.根据权利要求1所述的一种转载点液压插板防压带装置，其特征在于：所述的支撑脚（2）由插杆（2-1）、连接杆（2-2）、支撑管（2-3）和脚撑（2-4）构成，插杆（2-1）分别固定在转载体（1）左右两侧的外侧壁上，插杆（2-1）的另一端插设在连接杆（2-2）内，且通过螺栓固定，该连接杆（2-2）呈倒“L”形设置，连接杆（2-2）的竖杆插设在支撑管（2-3）内，且通过螺栓固定，支撑管（2-3）的下端固定有脚撑（2-4），该脚撑（2-4）呈梯形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种转载点液压插板防压带装置，其特征在于：所述的插板（3）内部的上侧均设有二号导向板（17），该二号导向板（17）的一侧分别固定在转载体（1）左右两侧的内壁上，且二号导向板（17）的另一侧分别向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种转载点液压插板防压带装置，其特征在于：所述的插板（3）的内侧均固定有密封条（18）。

Images