CN209156693U - 一种用于炒药过程的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于炒药过程的除尘装置，包括炒制箱，所述炒制箱左右两侧中部分别固定镶嵌安装有大轴承和小轴承，所述炒制箱内腔水平设置有炒制网筒，所述炒制网筒左端与大轴承贯穿转动连接，且炒制网筒右端中部水平固定连接有随动管，所述随动管右端外壁固定连接有随动齿轮。本实用新型通过在炒制箱内腔水平设置有炒制网筒，便于将灰尘和碎粉进行排出，并且炒制箱底部中间位置固定连接有排尘管，排尘管下端固定连接有抽风管，且抽风管下端固定连接有吸尘风机，便于将灰尘进行吸收，提高除尘效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于炒药过程的除尘装置

技术领域

本实用新型适用于一种除尘装置，特别涉及一种用于炒药过程的除尘装置。

背景技术

现有技术中，在药材的生产加工过程中，常常需要炒制药材进行进一步加工，药材在清洗后进行人工或炒药机进行炒制，炒制后的药材投入使用具有药效好，质量好的作用，但是由于中草药在进行炒制过程中会产生灰尘和碎粉，现有的方式都是炒制完成后再进行分离灰尘和碎粉，步骤繁琐，费时费力。因此，我们提出一种用于炒药过程的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于炒药过程的除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于炒药过程的除尘装置，包括炒制箱，所述炒制箱左右两侧中部分别固定镶嵌安装有大轴承和小轴承，所述炒制箱内腔水平设置有炒制网筒，所述炒制网筒左端与大轴承贯穿转动连接，且炒制网筒右端中部水平固定连接有随动管，所述随动管右端外壁固定连接有随动齿轮，所述炒制网筒内壁固定连接有多组等距分布的导料板，所述炒制箱右侧下部水平固定连接有电机安装板，所述电机安装板上部水平向左固定安装有电机，所述电机左端固定安装有与随动齿轮相啮合的传动齿轮，所述炒制箱底部中间位置固定连接有排尘管，所述排尘管下端固定连接有抽风管，且抽风管下端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机下端与软管首端固定连接，且软管下方设置有集尘盒，所述集尘盒上部固定盖合有铁板。

进一步的，所述随动管与小轴承贯穿连接。

进一步的，所述集尘盒底部四角处均固定安装有万向轮。

进一步的，所述铁板中部竖直开设有与软管下端相适配的插口。

进一步的，所述软管下端固定套接有磁圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于炒药过程的除尘装置，通过在炒制箱内腔水平设置有炒制网筒，便于将灰尘和碎粉进行排出，并且炒制箱底部中间位置固定连接有排尘管，排尘管下端固定连接有抽风管，且抽风管下端固定连接有吸尘风机，便于将灰尘进行吸收，提高除尘效果。

2.本实用新型的用于炒药过程的除尘装置，由于在吸尘风机下端与软管首端固定连接，且软管下方设置有集尘盒，集尘盒上部固定盖合有铁板，便于对灰尘进行收集到集尘盒内，并且软管下端通过磁圈与铁板进行吸合固定，方便进行拆装，也可以方便移动集尘盒。

附图说明

图1为本实用新型用于炒药过程的除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于炒药过程的除尘装置的软管与铁板连接侧视结构示意图。

图中：1、炒制箱；2、大轴承；3、炒制网筒；4、导料板；5、小轴承；6、随动齿轮；7、传动齿轮；8、电机；9、电机安装板；10、随动管；11、抽风管；12、软管；13、万向轮；14、集尘盒；15、铁板；16、吸尘风机；17、排尘管；18、磁圈；19、插口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于炒药过程的除尘装置，包括炒制箱1，所述炒制箱1左右两侧中部分别固定镶嵌安装有大轴承2和小轴承5，所述炒制箱1内腔水平设置有炒制网筒3，所述炒制网筒3左端与大轴承2贯穿转动连接，且炒制网筒3右端中部水平固定连接有随动管10，所述随动管10右端外壁固定连接有随动齿轮6，所述炒制网筒3内壁固定连接有多组等距分布的导料板4，所述炒制箱1右侧下部水平固定连接有电机安装板9，所述电机安装板9上部水平向左固定安装有电机8，所述电机8左端固定安装有与随动齿轮6相啮合的传动齿轮7，所述炒制箱1底部中间位置固定连接有排尘管17，所述排尘管17下端固定连接有抽风管11，且抽风管11下端固定连接有吸尘风机16，所述吸尘风机16下端与软管12首端固定连接，且软管12下方设置有集尘盒14，所述集尘盒14上部固定盖合有铁板15。

本实施例中如图1和图2所示通过在炒制箱1内腔水平设置有炒制网筒3，便于将灰尘和碎粉进行排出，并且炒制箱1底部中间位置固定连接有排尘管17，排尘管17下端固定连接有抽风管11，且抽风管11下端固定连接有吸尘风机16，便于将灰尘进行吸收，提高除尘效果。

其中，所述随动管10与小轴承5贯穿连接。

本实施例中如图1所示，便于提高炒制网筒3的转动灵活性。

其中，所述集尘盒14底部四角处均固定安装有万向轮13。

本实施例中如图1所示，方便进行移动运输集尘盒14。

其中，所述铁板15中部竖直开设有与软管12下端相适配的插口19。

本实施例中如图2所示，便于与软管12下端配合插接进行收集灰尘。

其中，所述软管12下端固定套接有磁圈18。

本实施例中如图2所示，便于与铁板15进行吸合，从而稳定软管12不会与铁板15脱落。

工作原理：使用时，炒制网筒3在进行转动炒制药材时，电机8通过传动齿轮7带动随动齿轮6进行转动，随动齿轮6通过随动管10、大轴承2和小轴承5带动炒制网筒3进行转动，药材中的灰尘和碎粉被炒制网筒3过滤到排尘管17内，并且被吸尘风机16将灰尘吸收并通过软管12传输到集尘盒14内，后期需要移动清理集尘盒14时，直接将软管12从铁板15上的插口19内抽出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于炒药过程的除尘装置，包括炒制箱(1)，其特征在于：所述炒制箱(1)左右两侧中部分别固定镶嵌安装有大轴承(2)和小轴承(5)，所述炒制箱(1)内腔水平设置有炒制网筒(3)，所述炒制网筒(3)左端与大轴承(2)贯穿转动连接，且炒制网筒(3)右端中部水平固定连接有随动管(10)，所述随动管(10)右端外壁固定连接有随动齿轮(6)，所述炒制网筒(3)内壁固定连接有多组等距分布的导料板(4)，所述炒制箱(1)右侧下部水平固定连接有电机安装板(9)，所述电机安装板(9)上部水平向左固定安装有电机(8)，所述电机(8)左端固定安装有与随动齿轮(6)相啮合的传动齿轮(7)，所述炒制箱(1)底部中间位置固定连接有排尘管(17)，所述排尘管(17)下端固定连接有抽风管(11)，且抽风管(11)下端固定连接有吸尘风机(16)，所述吸尘风机(16)下端与软管(12)首端固定连接，且软管(12)下方设置有集尘盒(14)，所述集尘盒(14)上部固定盖合有铁板(15)。

2.根据权利要求1所述的用于炒药过程的除尘装置，其特征在于：所述随动管(10)与小轴承(5)贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的用于炒药过程的除尘装置，其特征在于：所述集尘盒(14)底部四角处均固定安装有万向轮(13)。

4.根据权利要求1所述的用于炒药过程的除尘装置，其特征在于：所述铁板(15)中部竖直开设有与软管(12)下端相适配的插口(19)。

5.根据权利要求1所述的用于炒药过程的除尘装置，其特征在于：所述软管(12)下端固定套接有磁圈(18)。