CN209156627U - 一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,涉及综采设备技术领域,具体为一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,包括除尘装置底座,所述除尘装置底座的上表面固定连接有除尘箱支撑柱,所述除尘箱支撑柱的外表面活动连接有调节螺栓,所述除尘箱支撑柱的内部活动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的上表面固定连接有减震海绵。该可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,通过除尘板、复位弹簧、支撑环板、齿轮和转动电机的设置,操作者启动转动电机,使除尘毛刷在管道的外表面进行工作,对管道外表面的灰尘进行清除,缓冲板通过连接板压制除尘板,可自动根据管道的尺寸来调节其大小,保证了该操作的实用性,省时省力,方便操作。

Description

一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置
技术领域
本实用新型涉及综采设备技术领域,具体为一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置。
背景技术
综采工作面全称叫做综合机械化回采工作面,是指以拥有液压支架、大功率刮板输送机和双滚筒采煤机的回采工作面,其工序包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理和两端头的特殊支护等大部为机械化,因为有大多的机械设备,因此会带有大面积的管路,而长期采煤,这些管路上会堆积大量的灰尘,因此需要定期对其进行处理,目前现有的除尘设备,不便于根据管道的尺寸来调节其大小,实用性单一,并且现有的除尘设备操作较为复杂,使用不够便捷,因此针对上述问题,需要对现有的设备进行改进,亟需一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207823518 U中公开的一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,该可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,虽然,设置有上固定杆和连接杆,上固定杆可以在连接杆的作用下上下移动,从而调节了第一毛刷的高度,这样可以根据管道的直径尺寸使第一毛刷与管道表面接触,增加了该装置的实用性,但是,该可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,需要手动调节毛刷的高度,操作麻烦,具有费时费力等方面的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,包括除尘装置底座,所述除尘装置底座的上表面固定连接有除尘箱支撑柱,所述除尘箱支撑柱的外表面活动连接有调节螺栓,所述除尘箱支撑柱的内部活动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的上表面固定连接有减震海绵,所述减震海绵的上表面固定连接有除尘箱,所述除尘箱,所述除尘箱的外表面开设有进管口,所述除尘箱内侧壁靠近进管口的一侧固定连接有固定环板,所述固定环板的一端固定连接有环形转动轴,所述环形转动轴的外表面活动连接有缓冲板,所述缓冲板的外表面固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧远离缓冲板的一端固定连接有底部支撑架,所述缓冲板的一端固定连接有连接板,所述连接板的外表面活动连接有除尘板,所述除尘板的外表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离除尘板的一端固定连接有支撑环板,所述支撑环板的外表面固定连接有齿牙环,所述齿牙环的外表面活动连接有齿轮,所述齿轮的外表面固定连接有转动电机。
可选的,所述除尘装置底座的下表面固定连接有车轮支架,所述车轮支架的外表面通过转轴活动连接有车轮。
可选的,所述除尘箱外表面远离进管口的一端开设有出管口,所述除尘箱内侧壁靠近出管口的一侧固定连接有吸尘环嘴。
可选的,所述吸尘环嘴的下表面固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的下表面固定连接有出尘管,所述除尘装置底座的内侧壁设置有储尘箱,所述出尘管的一端固定连接有储尘箱。
可选的,所述支撑环板的一端活动连接有环形支撑架,所述环形支撑架的数量为两个,两个所述环形支撑架以支撑环板的中心线呈中心对称设置。
可选的,所述缓冲板、连接板和除尘板的外表面均固定连接有除尘毛刷。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,具备以下有益效果:
1、该可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,通过除尘板、复位弹簧、支撑环板、齿轮和转动电机的设置,管道通过缓冲板,将带动连接板压制除尘板,除尘板的外表面固定连接有除尘毛刷,操作者启动转动电机,通过齿轮带动支撑环板转动,使除尘毛刷在管道的外表面进行工作,对管道外表面的灰尘进行清除,缓冲板通过连接板压制除尘板,可自动根据管道的尺寸来调节其大小,使除尘毛刷一直在管道的外表面工作,保证了该操作的实用性,省时省力,方便操作。
2、该可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,通过除尘箱支撑柱、调节螺栓和伸缩柱的设置,操作者通过调节螺栓进行对伸缩柱进行调整,便于调节除尘箱的高度,从而可以对不同高度的管道进行除尘,同时除尘箱的出管口处设置有吸尘环嘴,吸尘环嘴将除尘毛刷清扫的尘土吸附至储尘箱内,提高了该装置的除尘效果,减少了车间内空气中的粉尘含量,有利于保证工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型支撑环板剖面结构示意图。
图中:1-除尘装置底座、2-除尘箱支撑柱、3-调节螺栓、4-伸缩柱、5-减震海绵、6-除尘箱、7-进管口、8-固定环板、9-环形转动轴、10-缓冲板、11-压力弹簧、12-底部支撑架、13-连接板、14-除尘板、15-复位弹簧、16-支撑环板、17-齿牙环、18-齿轮、19-转动电机、20-出管口、21-吸尘环嘴、22-吸尘管、23-吸尘风机、24-出尘管、25-储尘箱、26-除尘毛刷、27-环形支撑架、28-车轮支架、29-车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,包括除尘装置底座1,除尘装置底座1的下表面固定连接有车轮支架28,车轮支架28的外表面通过转轴活动连接有车轮29,除尘装置底座1的上表面固定连接有除尘箱支撑柱2,除尘箱支撑柱2的外表面活动连接有调节螺栓3,除尘箱支撑柱2的内部活动连接有伸缩柱4,通过伸缩柱4的设置,起到了便于调节除尘箱6的高度的作用,从而可以对不同高度的管道进行除尘,伸缩柱4的上表面固定连接有减震海绵5,减震海绵5的上表面固定连接有除尘箱6,除尘箱6外表面远离进管口7的一端开设有出管口20,除尘箱6内侧壁靠近出管口20的一侧固定连接有吸尘环嘴21,通过吸尘环嘴21的设置,起到了将除尘毛刷26清扫的尘土吸附至储尘箱25内的作用,提高了该装置的除尘效果,减少了车间内空气中的粉尘含量,有利于保证工作人员的身体健康,吸尘环嘴21的下表面固定连接有吸尘管22,吸尘管22的一端固定连接有吸尘风机23,吸尘风机23的下表面固定连接有出尘管24,除尘装置底座1的内侧壁设置有储尘箱25,出尘管24的一端固定连接有储尘箱25,除尘箱6,除尘箱6的外表面开设有进管口7,除尘箱6内侧壁靠近进管口7的一侧固定连接有固定环板8,固定环板8的一端固定连接有环形转动轴9,环形转动轴9的外表面活动连接有缓冲板10,通过缓冲板10的设置,起到了通过连接板13压制除尘板14的作用,可自动根据管道的尺寸来调节其大小,使除尘毛刷26一直在管道的外表面工作,保证了该操作的实用性,省时省力,方便操作,缓冲板10、连接板13和除尘板14的外表面均固定连接有除尘毛刷26,通过除尘毛刷26的设置,起到了对管道外表面的灰尘进行清除的作用,缓冲板10、连接板13和除尘板14的数量均为若干个,若干个缓冲板10以环形阵列的形式设置在环形转动轴9的外表面,缓冲板10的外表面固定连接有压力弹簧11,压力弹簧11远离缓冲板10的一端固定连接有底部支撑架12,缓冲板10的一端固定连接有连接板13,连接板13的外表面活动连接有除尘板14,除尘板14的外表面固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15远离除尘板14的一端固定连接有支撑环板16,支撑环板16的一端活动连接有环形支撑架27,环形支撑架27的数量为两个,两个环形支撑架27以支撑环板16的中心线呈中心对称设置,支撑环板16的外表面固定连接有齿牙环17,齿牙环17的外表面活动连接有齿轮18,齿轮18的外表面固定连接有转动电机19。
作为本实用新型的一种优选技术方案:缓冲板10、连接板13和除尘板14的数量均为若干个,若干个缓冲板10以环形阵列的形式设置在环形转动轴9的外表面。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,使用时,通过除尘板14、复位弹簧15、支撑环板16、齿轮18和转动电机19的设置,管道通过缓冲板10,将带动连接板13压制除尘板14,除尘板14的外表面固定连接有除尘毛刷26,操作者启动转动电机19,通过齿轮18带动支撑环板16转动,使除尘毛刷26在管道的外表面进行工作,对管道外表面的灰尘进行清除,缓冲板10通过连接板13压制除尘板14,可自动根据管道的尺寸来调节其大小,使除尘毛刷26一直在管道的外表面工作,保证了该操作的实用性,省时省力,方便操作,通过除尘箱支撑柱2、调节螺栓3和伸缩柱4的设置,操作者通过调节螺栓3进行对伸缩柱4进行调整,便于调节除尘箱6的高度,从而可以对不同高度的管道进行除尘,同时除尘箱6的出管口20处设置有吸尘环嘴21,吸尘环嘴21将除尘毛刷26清扫的尘土吸附至储尘箱25内,提高了该装置的除尘效果,减少了车间内空气中的粉尘含量,有利于保证工作人员的身体健康。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,包括除尘装置底座(1),其特征在于:所述除尘装置底座(1)的上表面固定连接有除尘箱支撑柱(2),所述除尘箱支撑柱(2)的外表面活动连接有调节螺栓(3),所述除尘箱支撑柱(2)的内部活动连接有伸缩柱(4),所述伸缩柱(4)的上表面固定连接有减震海绵(5),所述减震海绵(5)的上表面固定连接有除尘箱(6),所述除尘箱(6)的外表面开设有进管口(7),所述除尘箱(6)内侧壁靠近进管口(7)的一侧固定连接有固定环板(8),所述固定环板(8)的一端固定连接有环形转动轴(9),所述环形转动轴(9)的外表面活动连接有缓冲板(10),所述缓冲板(10)的外表面固定连接有压力弹簧(11),所述压力弹簧(11)远离缓冲板(10)的一端固定连接有底部支撑架(12),所述缓冲板(10)的一端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的外表面活动连接有除尘板(14),所述除尘板(14)的外表面固定连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)远离除尘板(14)的一端固定连接有支撑环板(16),所述支撑环板(16)的外表面固定连接有齿牙环(17),所述齿牙环(17)的外表面活动连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的外表面固定连接有转动电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,其特征在于:所述除尘装置底座(1)的下表面固定连接有车轮支架(28),所述车轮支架(28)的外表面通过转轴活动连接有车轮(29)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(6)外表面远离进管口(7)的一端开设有出管口(20),所述除尘箱(6)内侧壁靠近出管口(20)的一侧固定连接有吸尘环嘴(21)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,其特征在于:所述吸尘环嘴(21)的下表面固定连接有吸尘管(22),所述吸尘管(22)的一端固定连接有吸尘风机(23),所述吸尘风机(23)的下表面固定连接有出尘管(24),所述除尘装置底座(1)的内侧壁设置有储尘箱(25),所述出尘管(24)的一端固定连接有储尘箱(25)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,其特征在于:所述支撑环板(16)的一端活动连接有环形支撑架(27),所述环形支撑架(27)的数量为两个,两个所述环形支撑架(27)以支撑环板(16)的中心线呈中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的综采工作面管路除尘装置,其特征在于:所述缓冲板(10)、连接板(13)和除尘板(14)的外表面均固定连接有除尘毛刷(26)。
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