CN215045355U - 缓冲包装结构以及包括它的缓冲包装套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲包装结构以及包括它的缓冲包装套件，包括两个缓冲垫，每个缓冲垫包括：底板，其在一对相对的侧边上分别具有切口；两个第一侧板，每个第一侧板包括第一基部和第一支撑腿，其从第一基部的底面倾斜地向外凸出；两个第二侧板，每个第二侧板包括第二基部、第二支撑腿，和支撑表面，第二支撑腿从第二基部的底面倾斜地向外凸出且支撑表面位于第二侧板的与第二支撑腿相反的一侧；其中，第一支撑腿插入到切口中，并且底板的不具备切口的侧边被支撑在支撑表面上由此形成缓冲垫；并且，缓冲包装结构由两个装配的缓冲垫对扣而成使得，两个缓冲垫之间形成用于容纳被包装物的容纳空间。本实用新型最小化被施加到被包装物上的冲击力。

Description

缓冲包装结构以及包括它的缓冲包装套件

技术领域

本实用新型涉及仓储物流领域，尤其涉及一种缓冲包装结构，以及一种包括该缓冲包装结构的缓冲包装套件。

背景技术

近年来随着物流行业的发展，越来越多的人选择使用快递来寄送包裹。对于被寄送的物品例如：易碎品，在物流工作人员收取包裹或者包裹出入库时以及运送包裹期间，需要由物流工作人员对包裹小心处理，甚至轻拿轻放。现有的易碎品包装主要以发泡材料、充气材料为主，且这类包装主要依靠材料本身的弹性阻尼系数来缓冲来自外部的冲击力，从而减少对内装物/被包装物例如易碎品的损害，而较少材料会通过结构设计来减小甚至消除外力。

现有技术中至少存在如下问题：

现有的包括缓冲材料的包裹在运输或意外跌落时，外部的冲击力虽然经过缓冲材料的阻尼运动后被传递给被包装物时已经较小，但因缓冲材料与被包装物的接触面积以及该包裹的外包装的面积通常都比较大，导致被包装物全方位受力。因此，对于易碎品来说，仍然存在较大的破碎风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种缓冲包装结构，以及一种包括该缓冲包装结构的缓冲包装套件，所述缓冲包装结构和缓冲包装套件能够解决外部冲击力经过缓冲材料后残留较多的问题，具体地，通过本实用新型的结构设计，外力/冲击力传导时，首先通过预设的多个受力点被分散地缓冲，然后被传导给居中悬空的置物部分，再由盒体进行二次缓冲，从而再次降低该冲击力，实现对被包装物的保护。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种缓冲包装结构。

本实用新型实施例的一种缓冲包装结构，其特征在于包括两个缓冲垫，每个缓冲垫包括：

底板，所述底板由平板构成并且具有矩形形状，并且在一对相对的侧边上分别具有多个切口；

两个第一侧板，每个第一侧板包括第一基部和第一支撑腿，该第一基部沿纵长方向延伸，并且该第一支撑腿从所述第一基部的底面倾斜地向外凸出；和

两个第二侧板，每个第二侧板包括第二基部、第二支撑腿，和支撑表面，该第二基部沿纵长方向延伸，该第二支撑腿从所述第二基部的底面倾斜地向外凸出，并且所述支撑表面是所述第二基部的一个表面并且位于所述第二侧板的与所述第二支撑腿相反的一侧上；

其中，所述第一侧板的第一支撑腿插入到所述底板的切口中，并且所述底板的不具备切口的侧边被支撑在所述第二侧板的支撑表面上，由此形成装配的缓冲垫；并且

所述缓冲包装结构由两个装配的缓冲垫对扣而成使得所有支撑腿分布在所述缓冲包装结构的外缘上，其中，两个缓冲垫之间形成用于容纳被包装物的容纳空间。

可选地，所述缓冲垫的底板、第一侧板和第二侧板通过粘接剂被固定到一起。

可选地，所述底板的切口是大致U形的。

可选地，所述底板的所有切口中的最外侧的两个切口是L形切口。

可选地，所述底板的切口均匀分布在所述底板的一对相对的侧边上。

可选地，所述第一侧板的第一支撑腿的数量为奇数，并且所述第二侧板的第二支撑腿的数量为偶数。

可选地所述第一侧板比所述第二侧板长，并且所述第一侧板的第一支撑腿的数量比所述第二侧板的第二支撑腿的数量多。

可选地，所述缓冲垫由发泡聚乙烯制成。

可选地，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的最外侧具有直角结构。

可选地，所述第一侧板和所述第二侧板各自的基部具有斜角部，所述第一侧板和所述第二侧板各自的支撑腿从对应的斜角部齐平地延伸。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种包括上述缓冲包装结构的缓冲包装套件。该缓冲包装套件包括：外包装；和上述的缓冲包装结构，其中，在组装状态中，所述缓冲包装结构被放入到所述外包装的内部，所述缓冲包装结构的支撑腿以直角贴合所述外包装的顶部和底部的棱边，并且所述缓冲包装结构的高度与所述外包装箱体的内部空间的高度相同。

可选地，所述外包装是纸箱。

根据实施例，实现了如下优点或有益效果：

区别于常见的缓冲结构，根据本实用新型实施例的缓冲包装结构利用多次阻尼缓冲的原理来减小来自外部的冲击力。通过结构设计，第一次冲击力由缓冲包装结构外缘的多个支撑脚分散缓冲，而剩余冲击力再由缓冲包装结构的置物部分整体分散缓冲。由此，改变了传统缓冲结构直接由置物部分进行缓冲的方式，从而对被包装物起到更好的保护作用。而且，通过相对于缓冲包装结构的置物部分向外侧凸出的支撑脚，在缓冲包装结构的置物部分和外包装的内壁之间形成间隙，由此可以方便地将该缓冲包装结构从外包装中取出。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构的组装示意图；

图2是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构的分解视图，其详细示出了缓冲包装结构的上缓冲垫和下缓冲垫的各个部件；

图3是根据本实用新型实施例的缓冲垫的长侧板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的缓冲垫的短侧板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的缓冲垫的底板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构的下缓冲垫的工作示意图；

图7是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构被装入外包装中时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示例性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示例性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要指出的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

图1是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构的组装示意图。

如图1所示，本实用新型实施例的缓冲包装结构S包括两个缓冲垫，即上缓冲垫10’和下缓冲垫10。上缓冲垫10’和下缓冲垫10具有彼此相同的结构。

在工作状态时，上缓冲垫10’和下缓冲垫10在上下方向上彼此叠置，并且在上缓冲垫10’和下缓冲垫10之间形成的空间构成用于容纳物品的空间。

缓冲包装结构S在顶部表面和底部表面的外周处具有多个支撑腿101，该支撑腿101相对于该缓冲包装结构S的主体部分斜向外凸出。缓冲包装结构S由常见的缓冲材料构成，例如由发泡聚乙烯构成，并且，根据被包装物的重量可以选择不同的密度。当容纳有被包装物的缓冲包装结构S被置入到包裹的外包装，例如：纸箱中时，该缓冲包装结构S对其中容纳的被包装物进行保护。

图2是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构的分解视图，其详细示出了缓冲包装结构的上缓冲垫和下缓冲垫的各个部件。

由于根据本实施例的缓冲包装结构的两个缓冲垫具有相同的部件组成，下文中主要以下缓冲垫为例进行说明。能够理解的是，对下缓冲垫的描述同样适用于上缓冲垫。下文中，下缓冲垫可以简称为缓冲垫，除了将上缓冲垫和下缓冲垫进行区分的情形。

如图2所示，缓冲垫10包括：底板3、第一侧板1和第二侧板2。第一侧板1和第二侧板2具有相同的安装高度，即在安装状态中具有相同的高度。第一侧板1和第二侧板2具有大致在纵向方向上延伸的轮廓。第一侧板1和第二侧板2可以具有相同的纵向长度，也可以具有不同的纵向长度。本实施例中，优选第一侧板1具有比第二侧板2长的长度。相应地，第一侧板1又被称为长侧板，并且第二侧板2又被称为短侧板。第一侧板1具有基部11和多个支撑脚101，该多个支撑脚从基部11的底面斜向外突出。类似地，第二侧板2具有基部21和多个支撑脚201，该多个支撑脚从基部21的底面斜向外突出。

底板3由大致平坦的板构成，并且底板3具有大致矩形的形状。底板3的一边例如长边具有多个切口。该多个切口优选沿着该长边均匀分布。在优选实施例中，底板3的一边例如长边在该长边的远离两端的部分处具有至少一个U形切口301，并且在长边的两端处各具有一个L形切口302。该至少一个U形切口301和在端部处的两个L切口302大致均匀分布在该长边上。优选地，该至少一个U形切口包括奇数个U形切口。该U形切口优选在底部处形成直角。底板3的形状不限于此，而是可以具有其他形状例如大致正方形形状。底板3的切口的位置和轮廓形成为与第一侧板1的对应支撑脚101相卡接。

图3是根据本实用新型实施例的缓冲垫的长侧板的结构示意图。

如图3所示，第一侧板1即长侧板的基部11具有矩形体部111和斜角部112。矩形体部111和斜角部112优选一体成型，从而构成基部11。矩形体部111具有长度方向、宽度方向和高度方向，该长度方向与第一侧板1的纵向延伸方向一致，该高度方向与该缓冲包装结构或该第一侧板1在工作状态中的高度方向一致，该宽度方向与该长度方向和高度方向两者垂直。该斜角部112从矩形体部111的长度方向上的一个棱边沿着宽度方向凸出。当从第一侧板1的纵向方向观察时，该斜角部112具有三角形的截面形状。第一侧板1的多个支撑脚101从第一侧板1的其中矩形体部111的侧面和斜角部112的侧面齐平的表面向斜角部112凸出的方向倾斜地凸出。

当从第一侧板1的纵向方向观察时，该支撑脚101具有封闭多边形形状。在实施例中，封闭多边形包括竖直边a、第一水平边b、第二水平边e、将第一水平边b与第二水平边e连接的斜边c、以及将竖直边a与第二水平边e连接的斜边d。斜边d优选从斜角部112的斜面平滑延伸。竖直边a和第一水平边b彼此垂直。由此，支撑脚101的最外侧为直角结构，以与包裹的外包装例如纸箱的底部或者顶部的对应棱边相配合。支撑脚的外轮廓形成为使得其能够卡接在底板3的U形切口或L形切口中。

容易理解的是，斜角部112不是必需的。在不设置斜角部112的情况下，该支撑脚101的斜边d直接从基部11的底部棱边斜向外延伸。

图4是根据本实用新型实施例的缓冲垫的短侧板的结构示意图。

如图4所示，第二侧板2即短侧板的基部21具有L形部211和斜角部212。L形部211和斜角部212优选一体成型。L形部211具有长度方向、宽度方向和高度方向。该长度方向与第二侧板2的纵向延伸方向一致。该高度方向与该缓冲包装结构的第二侧板2在工作状态中的高度方向一致。该斜角部212从L形部211的拐角外部沿着宽度方向凸出。当从第二侧板2的纵向方向观察时，该斜角部212具有三角形的截面形状。第二侧板2的多个支撑脚201从第二侧板2的其中L形部211的侧面和斜角部212的侧面齐平的表面向斜角部212凸出的方向倾斜地凸出。L形部211具有支撑表面213，以在装配状态下支撑底板3。支撑表面213位于所述第二侧板2的与所述第二支撑腿201相反的一侧上。

当从第二侧板2的纵向方向观察时，该支撑脚201构成封闭多边形。在实施例中，封闭多边形包括竖直边a’、第一水平边b’、第二水平边e’、将第一水平边b’与第二水平边e’连接的斜边c’、以及将竖直边a’与第二水平边e’连接的斜边d’。斜边d’优选从斜角部212的斜面平滑延伸。竖直边a’和第一水平边b’彼此垂直。由此，支撑脚201的最外侧为直角结构，以与包裹的外包装例如纸箱的底部或者顶部的对应棱边相配合。

容易理解的是，斜角部212不是必需的。在不设置斜角部212的情况下，该支撑脚201的斜边d’直接从基部21的底部棱边斜向外延伸。

图5是根据本实用新型实施例的缓冲垫的底板的结构示意图。

如图5所示，底板3的切口301形成在长边的中央部，并且一个L形切口302形成在长边的一个端部处。该L形切口302相当于通过将标准矩形板的角部沿彼此垂直的方向去除材料而形成的切口。然而，容易理解的是，该L形切口可以被替换为与切口301具有相同轮廓的切口。

如上所述，根据本实施例的缓冲包装结构S由两个缓冲垫组装而成，而每个缓冲垫由一个底板和四个侧板卡接而成，优选地，通过热熔胶粘接组装而成。为加强可生产性，整个缓冲包装结构采用两个完全相同的缓冲垫上下以对扣方式成型，每个缓冲垫由两个相同的长侧板、两个相同的短侧板和一个底板组成。

该缓冲包装结构S优选由发泡聚乙烯(EPE)材料制成。EPE发泡材料又被称为珍珠棉，其是一种新型的环保包装、填充材料。而且，根据被包装物的重量，该缓冲包装结构可以选择不同的密度以对被包装物提供合适的支撑。

在制造过程中，该缓冲包装结构的缓冲垫的长侧板、短侧板、底板等零件均采用整块EPE材料刀模冲切成型，然后在底板四边按侧板设计的粘接厚度涂覆热熔胶，由此把各侧板和底板分别粘接成型。然而，容易构思的是，各个部件具有形状互补的结构，使得所有部件能够仅通过形状配合而成型。

缓冲垫的长短侧板均设计有支撑脚，支撑脚数量由缓冲结构尺寸和被包装物重量决定。支撑脚最外侧为直角结构。在该缓冲包装结构被装入外包装例如纸箱后，该缓冲包装结构的每个缓冲垫的支撑脚直角贴合纸箱顶部/底部的四条棱边。这种直角强配合保证了缓冲包装结构在水平面上不会移动，从而支撑脚承受来自纸箱传导的冲击力。

图6是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构的下缓冲垫的工作示意图。

如图6所示，在本实用新型一个实施例中，该缓冲包装结构的下缓冲垫10被放置在外包装4例如纸箱中。该下缓冲垫10的支撑脚与纸箱底部的四条棱边直角配合。被保护的物品5被放置在该下缓冲垫上，具体地，在该下缓冲垫的底板3上。

图7是根据本实用新型实施例的缓冲包装结构被装入外包装中时的示意图。

如图7所示，首先，将被保护物品5容纳在由上缓冲垫和下缓冲垫组成的置物空间中，其中该缓冲包装结构的上缓冲垫关于被保护的物品与下缓冲垫对称地布置；然后将容纳有保护物品的该缓冲包装结构S整体放入到外部装4例如纸箱中，从而完成组装以用于运输。在组装状态中，所述缓冲包装结构S的支撑腿以直角贴合所述外包装4的顶部和底部的棱边，并且缓冲包装结构S的高度与所述外包装4的内部空间的高度大致相同。

如图7所示，缓冲包装结构S和外部装4可以形成一种缓冲包装套件，该缓冲包装结构S的尺寸适于装入到外部装4中。将被包装物品直接放入该套件中，以快速实现对被包装物品的包装。

在运输时，由于包装结构的所有支撑脚都与中央的置物部分呈斜面夹角，由此按照牛顿力学分解，每个支撑脚承受的冲击力均从互相垂直的两个方向进行分解，具体地，一个分力在水平方向上，一个分离在竖直方向上。因此，降低了该缓冲包装结构的置物部分最终所承受的冲击力。

而且，该缓冲包装结构整体由EPE构成，所以该缓冲包装结构的置物部分自身具备缓冲能力。因此，即使该缓冲包装结构的受力方向发生变化，也可以把来自支撑脚的剩余冲击力进行二次缓冲，从而减少被包装物最终承受的冲击力。

可以看出，区别于常见的缓冲结构，根据本实用新型实施例的缓冲包装结构利用多次阻尼缓冲的原理来减小来自外部的冲击力。通过结构设计，第一次冲击力由缓冲包装结构外缘的多个支撑脚分散缓冲，而剩余冲击力再由缓冲包装结构的置物部分整体分散缓冲。由此，改变了传统缓冲结构直接由置物部分进行缓冲的方式，从而对被包装物起到更好的保护作用。而且，通过相对于缓冲包装结构的置物部分向外侧凸出的支撑脚，在缓冲包装结构的置物部分和外包装的内壁之间形成间隙，由此可以方便地将该缓冲包装结构从外包装中取出。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缓冲包装结构(S)，其特征在于：包括两个缓冲垫(10’、10)，每个缓冲垫包括：

底板(3)，在所述底板(3)一对相对的侧边上分别具有多个切口；

两个第一侧板(1)，每个第一侧板(1)包括第一基部(11)和第一支撑腿(101)，所述第一支撑腿(101)从所述第一基部(11)的底面倾斜地向外凸出；和

两个第二侧板(2)，每个第二侧板(2)包括第二基部(21)、第二支撑腿(201)，和支撑表面(213)；所述第二支撑腿(201)从所述第二基部(21)的底面倾斜地向外凸出，并且所述支撑表面(213)是所述第二基部(21)的一个表面并且位于所述第二侧板(2)与所述第二支撑腿(201)相反的一侧上；

其中，所述第一侧板(1)的第一支撑腿(101)插入到所述底板(3)的切口中，并且所述底板(3)被支撑在所述第二侧板(2)的支撑表面(213)上，由此形成装配的缓冲垫；并且

所述缓冲包装结构(S)由两个装配的缓冲垫对扣而成使得所有支撑腿分布在所述缓冲包装结构(S)的外缘上，其中，两个缓冲垫之间形成用于容纳被包装物的容纳空间。

2.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述缓冲垫的底板(3)、第一侧板(1)和第二侧板(2)通过粘接剂被固定到一起。

3.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述底板(3)的切口是大致U形的。

4.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述底板(3)的所有切口中的最外侧的两个切口是L形切口。

5.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述底板(3)的切口均匀分布在所述底板(3)的一对相对的侧边上。

6.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述第一侧板(1)的第一支撑腿的数量为奇数，并且所述第二侧板(2)的第二支撑腿的数量为偶数。

7.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述第一侧板(1)比所述第二侧板(2)长，并且所述第一侧板(1)的第一支撑腿(101)的数量比所述第二侧板(2)的第二支撑腿(201)的数量多。

8.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述第一支撑腿(101)和所述第二支撑腿(201)的最外侧具有直角结构。

9.根据权利要求1所述的缓冲包装结构(S)，其特征在于，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)各自的基部具有斜角部，所述第一侧板和所述第二侧板各自的支撑腿从对应的斜角部齐平地延伸。

10.一种缓冲包装套件，其特征在于包括：

外包装(4)；和

根据权利要求1-9中任一项所述的缓冲包装结构(S)，

其中，在组装状态中，所述缓冲包装结构(S)被放入到所述外包装(4)的内部，所述缓冲包装结构(S)的支撑腿以直角贴合所述外包装(4)的顶部和底部的棱边，并且所述缓冲包装结构(S)的高度与所述外包装箱体的内部空间的高度相同。

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