CN215044332U - 一种封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封箱机，封箱机包括滚筒架、左侧输送带、右侧输送带、左右调节模组、左右横梁和上下调节模组；滚筒架中由前至后依次铰接有多个滚筒；左侧输送带和右侧输送带相对设置且具有中间通道，且左侧输送带和右侧输送带分别与左右调节模组连接，左右调节模组带动左侧输送带和右侧输送带沿左右方向同步调节；左右横梁的前侧设置有折箱模组，左右横梁的后侧设置有封箱模组，折箱模组和封箱模组设置在中间通道的上方，且左右横梁与上下调节模组连接，上下调节模组带动左右横梁沿上下方向同步调节。在本实用新型实施例中，采用所述封箱机，能对纸箱进入封箱机的位置进行灵活调整，同时能很好地对封箱的上下高度位置进行调整，具有很好的实用性。

Description

一种封箱机

技术领域

本实用新型涉及封箱设备领域，具体而言，涉及一种封箱机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，批量生产的产品都采用流水线作业，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低工人的劳动强度，还能提高生产效率，流水线的最后端都设有封箱设备，封箱设备在纸箱装过产品后对纸箱的开口进行密封，以将产品封箱打包使其便于存放及运输。

采用目前的封箱机，一方面，需要整体移动封箱机，才能调整纸箱进入封箱机的位置，不能灵活地进行对接，另一方面，不能很好地对封箱的上下高度位置进行调整，导致封箱机不能很好地密封不同高度大小的纸箱；可见，采用目前的封箱机，具有一定的使用局限性，具有一定的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种封箱机，采用所述封箱机，能对纸箱进入封箱机的位置进行灵活调整，同时能很好地对封箱的上下高度位置进行调整，具有很好的实用性。

相应的，本实用新型实施例提供了一种封箱机，所述封箱机包括滚筒架、左侧输送带、右侧输送带、左右调节模组、左右横梁和上下调节模组；

所述滚筒架中由前至后依次铰接有多个滚筒；

所述左侧输送带沿前后方向设置在所述多个滚筒的上方左侧，所述右侧输送带沿前后方向设置在所述多个滚筒的上方右侧，所述左侧输送带和所述右侧输送带相对设置且具有中间通道，且所述左侧输送带和所述右侧输送带分别与所述左右调节模组连接，所述左右调节模组带动所述左侧输送带和所述右侧输送带沿左右方向同步调节；

所述左右横梁的前侧设置有折箱模组，所述左右横梁的后侧设置有封箱模组，所述折箱模组和所述封箱模组设置在所述中间通道的上方，且所述左右横梁与所述上下调节模组连接，所述上下调节模组带动所述左右横梁沿上下方向同步调节。

可选的实施方式，所述左右调节模组包括前端左右调节丝杆、后端左右调节丝杆和第一传动模组；

所述前端左右调节丝杆铰接在所述滚筒架的前端且位于所述多个滚筒的下方，所述前端左右调节丝杆的左端连接有前左端调节螺母座，所述前端左右调节丝杆的右端连接有前右端调节螺母座，且所述前端左右调节丝杆的右端在所述滚筒架的外侧连接有左右调节手轮；

所述后端左右调节丝杆铰接在所述滚筒架的后端且位于所述多个滚筒的下方，所述后端左右调节丝杆的左端连接有后左端调节螺母座，所述后端左右调节丝杆的右端连接有后右端调节螺母座；

所述前端左右调节丝杆和所述后端左右调节丝杆之间通过所述第一传动模组连接并同步转动；

所述左侧输送带设置在所述前左端调节螺母座和所述后左端调节螺母座上，所述右侧输送带设置在所述前右端调节螺母座和所述后右端调节螺母座上。

可选的实施方式，所述滚筒架的前端左内侧设置有前端左侧轴承座，所述滚筒架的前端右内侧设置有前端右侧轴承座，所述前端左右调节丝杆的左端铰接在所述前端左侧轴承座中，所述前端左右调节丝杆的右端铰接在所述前端右侧轴承座中；

所述滚筒架的后端左内侧设置有后端左侧轴承座，所述滚筒架的后端右内侧设置有后端右侧轴承座，所述后端左右调节丝杆的左端铰接在所述后端左侧轴承座中，所述后端左右调节丝杆的右端铰接在所述后端右侧轴承座中。

可选的实施方式，所述第一传动模组包括前端传动齿轮、后端传动齿轮和第一传动链轮带；

所述前端传动齿轮连接在所述前端左右调节丝杆的左端，所述后端传动齿轮连接在所述后端左右调节丝杆的左端，所述前端传动齿轮与所述后端传动齿轮之间通过所述第一传动链轮带连接。

可选的实施方式，所述上下调节模组包括左侧上下滑动立柱、右侧上下滑动立柱和第二传动模组；

所述左侧上下滑动立柱设置在所述滚筒架的左外侧，所述左侧上下滑动立柱中设置有左侧上下调节丝杆，所述左侧上下调节丝杆上连接有左侧调节螺母座；

所述右侧上下滑动立柱设置在所述滚筒架的右外侧，所述右侧上下滑动立柱中设置有右侧上下调节丝杆，所述右侧上下调节丝杆上连接有右侧调节螺母座；

所述左右横梁的左端与所述左侧调节螺母座连接，所述左右横梁的右端与所述右侧调节螺母座连接；

所述左侧上下调节丝杆的下端与所述右侧上下调节丝杆的下端之间通过所述第二传动模组连接。

可选的实施方式，所述左右横梁的左端设置有左端连接块，所述左端连接块与所述左侧调节螺母座连接，且所述左端连接块的前后两侧分别设置有与所述左侧上下滑动立柱相适配的左端滑轮；

所述左右横梁的右端设置有右端连接块，所述右端连接块与所述右侧调节螺母座连接，且所述右端连接块的前后两侧分别设置有与所述右侧上下滑动立柱相适配的右端滑轮。

可选的实施方式，所述第二传动模组包括左端传动齿轮、右端传动齿轮和第二传动链轮带；

所述左端传动齿轮连接在所述左侧上下调节丝杆的下端，所述右端传动齿轮连接在所述右侧上下调节丝杆的下端，所述左端传动齿轮与所述右端传动齿轮之间通过所述第二传动链轮带连接。

可选的实施方式，所述左侧上下滑动立柱的下端与所述右侧上下滑动立柱的下端之间设置有链轮带盖板，所述第二传动链轮带设置在所述链轮带盖板中。

可选的实施方式，所述左侧上下调节丝杆的上端在所述左侧上下滑动立柱的上侧连接有左侧上下调节手轮；

所述右侧上下调节丝杆的上端在所述右侧上下滑动立柱的上侧连接有右侧上下调节手轮。

可选的实施方式，所述滚筒架的底部设置有支脚，所述支脚的底部设置有上下高度调节件，所述上下高度调节件的一侧设置有支脚滚轮。

本实用新型实施例提供了一种封箱机，采用所述封箱机，所述左右调节模组可以带动所述左侧输送带和所述右侧输送带沿左右方向同步调节，通过所述左右调节模组可以对纸箱进入封箱机的位置进行灵活调整，从而灵活地对接前序的流水线；所述上下调节模组带动所述左右横梁沿上下方向同步调节，通过所述上下调节模组能很好地调整所述折箱模组和所述封箱模组的上下高度位置，从而更好地对封箱的上下高度位置进行调整，以适用于密封不同高度大小的纸箱，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中封箱机的三维结构示意图；

图2是本实用新型实施例中封箱机的第一局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中封箱机的第二局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中封箱机的第三局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例中封箱机的三维结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种封箱机，所述封箱机包括滚筒架1、左侧输送带2、右侧输送带3、左右调节模组4、左右横梁5和上下调节模组6。

所述滚筒架1中由前至后依次铰接有多个滚筒11。

所述左侧输送带2沿前后方向设置在所述多个滚筒11的上方左侧，所述右侧输送带3沿前后方向设置在所述多个滚筒11的上方右侧，所述左侧输送带2和所述右侧输送带3相对设置且具有中间通道，所述中间通道与纸箱的宽度相适配，且所述左侧输送带2和所述右侧输送带3分别与所述左右调节模组4连接，所述左右调节模组4带动所述左侧输送带2和所述右侧输送带3沿左右方向同步调节。

所述左右横梁5的前侧设置有折箱模组7，所述左右横梁5的后侧设置有封箱模组8，所述折箱模组7和所述封箱模组8设置在所述中间通道的上方，且所述左右横梁5与所述上下调节模组6连接，所述上下调节模组6带动所述左右横梁5沿上下方向同步调节。

具体实施中，纸箱进入所述中间通道，在所述左侧输送带2和所述右侧输送带3的驱动下，纸箱在所述多个滚筒11上由前至后移动；纸箱在所述中间通道移动的过程中，首先通过所述折箱模组7折合纸箱的顶部开口，然后通过所述封箱模组8对纸箱的顶部开口进行密封，以此完成纸箱的封箱过程。

采用所述封箱机，所述左右调节模组4可以带动所述左侧输送带2和所述右侧输送带3沿左右方向同步调节，通过所述左右调节模组4可以对纸箱进入封箱机的位置进行灵活调整，从而灵活地对接前序的流水线；另外，所述上下调节模组6带动所述左右横梁5沿上下方向同步调节，通过所述上下调节模组6能很好地调整所述折箱模组7和所述封箱模组8的上下高度位置，从而更好地对封箱的上下高度位置进行调整。

图2是本实用新型实施例中封箱机的第一局部结构示意图，图3是本实用新型实施例中封箱机的第二局部结构示意图，图4是本实用新型实施例中封箱机的第三局部结构示意图。

具体的，所述左右调节模组4包括前端左右调节丝杆41、后端左右调节丝杆42和第一传动模组43。

所述前端左右调节丝杆41铰接在所述滚筒架1的前端且位于所述多个滚筒11的下方，所述前端左右调节丝杆41的左端连接有前左端调节螺母座411，所述前端左右调节丝杆41的右端连接有前右端调节螺母座412。

所述后端左右调节丝杆42铰接在所述滚筒架1的后端且位于所述多个滚筒11的下方，所述后端左右调节丝杆42的左端连接有后左端调节螺母座421，所述后端左右调节丝杆42的右端连接有后右端调节螺母座422。

所述前端左右调节丝杆41和所述后端左右调节丝杆42之间通过所述第一传动模组43连接并同步转动。

所述左侧输送带2设置在所述前左端调节螺母座411和所述后左端调节螺母座421上，所述右侧输送带3设置在所述前右端调节螺母座412和所述后右端调节螺母座422上。

另外，所述前端左右调节丝杆41的右端在所述滚筒架的外侧连接有左右调节手轮413。

具体实施中，旋转所述左右调节手轮413，所述左右调节手轮413带动所述前端左右调节丝杆41的旋转，所述前端左右调节丝杆41带动所述前左端调节螺母座411和所述前右端调节螺母座412的同步左右运动；同时，所述前端左右调节丝杆41通过所述第一传动模组43带动所述后端左右调节丝杆42同步旋转，所述后端左右调节丝杆42带动所述后左端调节螺母座421和所述后右端调节螺母座422的同步左右运动；可见，通过旋转所述左右调节手轮413，能方便、快速、及时地同步调节所述左侧输送带2和所述右侧输送带3的左右位置，以对纸箱进入封箱机的位置进行灵活调整，从而灵活地对接前序的流水线。

其中，所述滚筒架1的前端左内侧设置有前端左侧轴承座121，所述滚筒架1的前端右内侧设置有前端右侧轴承座122，所述前端左右调节丝杆41的左端铰接在所述前端左侧轴承座121中，所述前端左右调节丝杆41的右端铰接在所述前端右侧轴承座122中。

其中，所述滚筒架1的后端左内侧设置有后端左侧轴承座131，所述滚筒架1的后端右内侧设置有后端右侧轴承座132，所述后端左右调节丝杆42的左端铰接在所述后端左侧轴承座131中，所述后端左右调节丝杆42的右端铰接在所述后端右侧轴承座132中。

其中，所述第一传动模组43包括前端传动齿轮431、后端传动齿轮432和第一传动链轮带433。

所述前端传动齿轮431连接在所述前端左右调节丝杆41的左端，所述后端传动齿轮432连接在所述后端左右调节丝杆42的左端，所述前端传动齿轮431与所述后端传动齿轮432之间通过所述第一传动链轮带433连接。

具体实施中，所述前端左右调节丝杆41带动所述前端传动齿轮431旋转，所述前端传动齿轮431通过所述第一传动链轮带433带动所述后端传动齿轮432同步旋转，所述后端传动齿轮432带动所述后端左右调节丝杆42同步旋转，以此方式实现所述前端左右调节丝杆41和所述后端左右调节丝杆42的同步旋转。

具体的，所述上下调节模组6包括左侧上下滑动立柱61、右侧上下滑动立柱62和第二传动模组63。

所述左侧上下滑动立柱61设置在所述滚筒架1的左外侧，所述左侧上下滑动立柱61中设置有左侧上下调节丝杆611，所述左侧上下调节丝杆611上连接有左侧调节螺母座612。

所述右侧上下滑动立柱62设置在所述滚筒架1的右外侧，所述右侧上下滑动立柱62中设置有右侧上下调节丝杆621，所述右侧上下调节丝杆621上连接有右侧调节螺母座622。

所述左右横梁5的左端与所述左侧调节螺母座612连接，所述左右横梁5的右端与所述右侧调节螺母座622连接。

所述左侧上下调节丝杆611的下端与所述右侧上下调节丝杆621的下端之间通过所述第二传动模组63连接。

另外，所述左侧上下调节丝杆611的上端在所述左侧上下滑动立柱61的上侧连接有左侧上下调节手轮613；所述右侧上下调节丝杆621的上端在所述右侧上下滑动立柱62的上侧连接有右侧上下调节手轮623。

具体实施中，旋转所述左侧上下调节手轮613，所述左侧上下调节手轮613带动所述左侧上下调节丝杆611的旋转，所述左侧上下调节丝杆611带动所述左侧调节螺母座612上下运动；同时，所述左侧上下调节丝杆611通过所述第二传动模组63带动所述右侧上下调节丝杆621同步旋转，所述右侧上下调节丝杆621带动所述右侧调节螺母座622同步上下运动。

或者，旋转所述右侧上下调节手轮623，所述右侧上下调节手轮623带动所述右侧上下调节丝杆621的旋转，所述右侧上下调节丝杆621带动所述右侧调节螺母座622上下运动；同时，所述右侧上下调节丝杆621通过所述第二传动模组63带动所述左侧上下调节丝杆611同步旋转，所述左侧上下调节丝杆611带动所述左侧调节螺母座612同步上下运动。

可见，通过旋转所述左侧上下调节手轮613或所述右侧上下调节手轮623，能方便、快速、及时地调节所述左右横梁5的上下位置，能更好地调节所述折箱模组7和所述封箱模组8的上下高度位置，从而更好地对封箱的上下高度位置进行调整。

其中，所述左右横梁5的左端设置有左端连接块51，所述左端连接块51与所述左侧调节螺母座612连接，且所述左端连接块51的前后两侧分别设置有与所述左侧上下滑动立柱61相适配的左端滑轮511，所述左端滑轮511的设置，能使所述左侧调节螺母座612更好地沿所述左侧上下滑动立柱61上下滑动。

其中，所述左右横梁5的右端设置有右端连接块52，所述右端连接块52与所述右侧调节螺母座622连接，且所述右端连接块52的前后两侧分别设置有与所述右侧上下滑动立柱62相适配的右端滑轮521，所述右端滑轮521的设置，能使所述右侧调节螺母座622更好地沿所述右侧上下滑动立柱62上下滑动。

其中，所述第二传动模组63包括左端传动齿轮631、右端传动齿轮632和第二传动链轮带633。

所述左端传动齿轮631连接在所述左侧上下调节丝杆611的下端，所述右端传动齿轮632连接在所述右侧上下调节丝杆621的下端，所述左端传动齿轮631与所述右端传动齿轮632之间通过所述第二传动链轮带633连接。

具体实施中，所述左侧上下调节丝杆611带动所述左端传动齿轮631旋转，所述左端传动齿轮631通过所述第二传动链轮带633带动所述右端传动齿轮632同步旋转，所述右端传动齿轮632带动所述右侧上下调节丝杆621同步旋转，以此方式实现所述左侧上下调节丝杆611和所述右侧上下调节丝杆621的同步旋转。

或者，所述右侧上下调节丝杆621带动所述右端传动齿轮632旋转，所述右端传动齿轮632通过所述第二传动链轮带633带动所述左端传动齿轮631同步旋转，所述左端传动齿轮631带动所述左侧上下调节丝杆611同步旋转，以此方式实现所述左侧上下调节丝杆611和所述右侧上下调节丝杆621的同步旋转。

另外，所述左侧上下滑动立柱61的下端与所述右侧上下滑动立柱62的下端之间设置有链轮带盖板64，所述第二传动链轮带633设置在所述链轮带盖板64中，所述链轮带盖板64起到防水防尘防撞的作用，对所述第二传动链轮带633进行保护，保证传动的正常进行。

具体的，所述滚筒架1的底部设置有支脚14，所述支脚14能实现所述封箱机的整体稳定支撑，所述支脚14的底部设置有上下高度调节件141，通过所述上下高度调节件141能调节所述封箱机的整体上下高度，所述上下高度调节件141的一侧设置有支脚滚轮142，所述支脚滚轮142便于所述封箱机的整体移动。

本实用新型实施例提供了一种封箱机，采用所述封箱机，所述左右调节模组4可以带动所述左侧输送带2和所述右侧输送带3沿左右方向同步调节，通过所述左右调节模组4可以对纸箱进入封箱机的位置进行灵活调整，从而灵活地对接前序的流水线；所述上下调节模组6带动所述左右横梁5沿上下方向同步调节，通过所述上下调节模组6能很好地调整所述折箱模组7和所述封箱模组8的上下高度位置，从而更好地对封箱的上下高度位置进行调整，以适用于密封不同高度大小的纸箱，具有很好的实用性。

另外，以上对本实用新型实施例所提供的一种封箱机进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种封箱机，其特征在于，所述封箱机包括滚筒架、左侧输送带、右侧输送带、左右调节模组、左右横梁和上下调节模组；

所述滚筒架中由前至后依次铰接有多个滚筒；

所述左侧输送带沿前后方向设置在所述多个滚筒的上方左侧，所述右侧输送带沿前后方向设置在所述多个滚筒的上方右侧，所述左侧输送带和所述右侧输送带相对设置且具有中间通道，且所述左侧输送带和所述右侧输送带分别与所述左右调节模组连接，所述左右调节模组带动所述左侧输送带和所述右侧输送带沿左右方向同步调节；

所述左右横梁的前侧设置有折箱模组，所述左右横梁的后侧设置有封箱模组，所述折箱模组和所述封箱模组设置在所述中间通道的上方，且所述左右横梁与所述上下调节模组连接，所述上下调节模组带动所述左右横梁沿上下方向同步调节。

2.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述左右调节模组包括前端左右调节丝杆、后端左右调节丝杆和第一传动模组；

所述前端左右调节丝杆铰接在所述滚筒架的前端且位于所述多个滚筒的下方，所述前端左右调节丝杆的左端连接有前左端调节螺母座，所述前端左右调节丝杆的右端连接有前右端调节螺母座，且所述前端左右调节丝杆的右端在所述滚筒架的外侧连接有左右调节手轮；

所述后端左右调节丝杆铰接在所述滚筒架的后端且位于所述多个滚筒的下方，所述后端左右调节丝杆的左端连接有后左端调节螺母座，所述后端左右调节丝杆的右端连接有后右端调节螺母座；

所述前端左右调节丝杆和所述后端左右调节丝杆之间通过所述第一传动模组连接并同步转动；

所述左侧输送带设置在所述前左端调节螺母座和所述后左端调节螺母座上，所述右侧输送带设置在所述前右端调节螺母座和所述后右端调节螺母座上。

3.根据权利要求2所述的封箱机，其特征在于，所述滚筒架的前端左内侧设置有前端左侧轴承座，所述滚筒架的前端右内侧设置有前端右侧轴承座，所述前端左右调节丝杆的左端铰接在所述前端左侧轴承座中，所述前端左右调节丝杆的右端铰接在所述前端右侧轴承座中；

所述滚筒架的后端左内侧设置有后端左侧轴承座，所述滚筒架的后端右内侧设置有后端右侧轴承座，所述后端左右调节丝杆的左端铰接在所述后端左侧轴承座中，所述后端左右调节丝杆的右端铰接在所述后端右侧轴承座中。

4.根据权利要求2所述的封箱机，其特征在于，所述第一传动模组包括前端传动齿轮、后端传动齿轮和第一传动链轮带；

所述前端传动齿轮连接在所述前端左右调节丝杆的左端，所述后端传动齿轮连接在所述后端左右调节丝杆的左端，所述前端传动齿轮与所述后端传动齿轮之间通过所述第一传动链轮带连接。

5.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述上下调节模组包括左侧上下滑动立柱、右侧上下滑动立柱和第二传动模组；

所述左侧上下滑动立柱设置在所述滚筒架的左外侧，所述左侧上下滑动立柱中设置有左侧上下调节丝杆，所述左侧上下调节丝杆上连接有左侧调节螺母座；

所述右侧上下滑动立柱设置在所述滚筒架的右外侧，所述右侧上下滑动立柱中设置有右侧上下调节丝杆，所述右侧上下调节丝杆上连接有右侧调节螺母座；

所述左右横梁的左端与所述左侧调节螺母座连接，所述左右横梁的右端与所述右侧调节螺母座连接；

所述左侧上下调节丝杆的下端与所述右侧上下调节丝杆的下端之间通过所述第二传动模组连接。

6.根据权利要求5所述的封箱机，其特征在于，所述左右横梁的左端设置有左端连接块，所述左端连接块与所述左侧调节螺母座连接，且所述左端连接块的前后两侧分别设置有与所述左侧上下滑动立柱相适配的左端滑轮；

所述左右横梁的右端设置有右端连接块，所述右端连接块与所述右侧调节螺母座连接，且所述右端连接块的前后两侧分别设置有与所述右侧上下滑动立柱相适配的右端滑轮。

7.根据权利要求5所述的封箱机，其特征在于，所述第二传动模组包括左端传动齿轮、右端传动齿轮和第二传动链轮带；

所述左端传动齿轮连接在所述左侧上下调节丝杆的下端，所述右端传动齿轮连接在所述右侧上下调节丝杆的下端，所述左端传动齿轮与所述右端传动齿轮之间通过所述第二传动链轮带连接。

8.根据权利要求7所述的封箱机，其特征在于，所述左侧上下滑动立柱的下端与所述右侧上下滑动立柱的下端之间设置有链轮带盖板，所述第二传动链轮带设置在所述链轮带盖板中。

9.根据权利要求5所述的封箱机，其特征在于，所述左侧上下调节丝杆的上端在所述左侧上下滑动立柱的上侧连接有左侧上下调节手轮；

所述右侧上下调节丝杆的上端在所述右侧上下滑动立柱的上侧连接有右侧上下调节手轮。

10.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述滚筒架的底部设置有支脚，所述支脚的底部设置有上下高度调节件，所述上下高度调节件的一侧设置有支脚滚轮。

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