CN215043941U - 一种定长储带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机械技术领域，公开了一种定长储带装置，包括骨架、安装在骨架上方的顶板和安装在骨架侧面的侧板；顶板设有打包带送出的出带口，侧板上与出带口对齐处安装有用于夹紧打包带的夹带气缸；侧板上还安装有放带盘、定长装置、第一固定滚筒和第二固定滚筒，第一固定滚筒和第二固定滚筒安装在所述放带盘、定长装置的上方，第一固定滚筒安装在出带口的下方；打包带从放带盘拉出穿过定长装置穿出后经第二固定滚筒转向，再经第一固定滚筒从出带口拉出。储带时，通过夹紧气缸夹紧打包带，调长组件可在定长装置内储存的6倍的双杆气缸形成的长度，有效保证了打包带每次打包所需的打包带的长度，提高了打包效率，同时节约了材料及成本。

Description

一种定长储带装置

技术领域

本实用新型涉及打包机械技术领域，具体涉及一种定长储带装置。

背景技术

线缆主要由缆芯和护套构成，护套主要是对缆芯进行保护，防止被损伤或侵蚀。在线缆生产的最后一道工序是对线缆进行打包，以方便运输。目前，现有的储带打包机在送带、拉带速度会随时变化，在进行线缆打包时，导致送带的长度不均匀，严重影响正常捆扎包装。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过定长装置进行控制打包带的储带量，有效提高打包效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定长储带装置，包括骨架、安装在骨架上方的顶板和安装在骨架侧面的侧板；所述顶板设有打包带送出的出带口，所述侧板上与出带口对齐处安装有用于夹紧打包带的夹带气缸；所述侧板上还安装有放带盘、定长装置、第一固定滚筒和第二固定滚筒，所述第一固定滚筒和第二固定滚筒安装在所述放带盘、定长装置的上方，所述第一固定滚筒安装在出带口的下方；打包带从放带盘拉出穿过定长装置穿出后经第二固定滚筒转向，再经第一固定滚筒从出带口拉出。

进一步的是：所述定长装置包括固定平板、安装在固定平板一面的两个平板固定滚筒、与平板固定滚筒位于同一面且分布在平板固定滚筒两侧的左平板滚筒和右平板滚筒；所述固定平板在垂直方向上等间距开设三条滑槽；还包括安装在固定平板另一面的调长组件，还包括三个分别通过滑槽与调长组件连接的活动滚筒，所述活动滚筒与平板固定滚筒位于同一面；所述左平板滚筒、右平板滚筒、平板固定滚筒使穿过的打包带呈水平状态传送。

进一步的是：所述调长组件包括两根导向杆、分别安装在导向杆上的滑块、两端与滑块固定的横杆和双杆气缸，所述双杆气缸的驱动端通过连接块与横杆固定，驱动横杆在导向杆上往复运动。

进一步的是：所述第一固定滚筒和第二固定滚筒之间还设有防止打包带滑落的防护板。

进一步的是：还设有第三固定滚筒，所述第三固定滚筒安装在放带盘与定长装置之间，使打包带从放带盘进入定长装置更平缓。

本实用新型的有益效果是：储带时，通过夹紧气缸夹紧打包带，调长组件可在定长装置内储存的6倍的双杆气缸形成的长度，有效保证了打包带每次打包所需的打包带的长度；设置防护板可以保证打包带在牵引过程中不会从第一固定滚筒和第二固定滚筒上滑落；设置第三固定滚筒，保护打包带表面拉伤，打包带进入定长装置更平缓。

附图说明

图1为本实用新型储带前示意图；

图2为本实用新型储带时示意图；

图3为平板固定滚筒、左平板滚筒和右平板滚筒的安装示意图；

图4为调长组件和三个活动滚筒的安装示意图；

图中标记为：10、骨架；11、顶板；12、侧板；121、防护板；21、夹带气缸；221、第一固定滚筒；222、第二固定滚筒；223、第三固定滚筒；30、定长装置；301、固定平板；302、滑槽；311、右平板滚筒；312、左平板滚筒；313、平板固定滚筒；314、活动滚筒；331、固定座；332、导向杆；333、滑块；34、横杆；35、双杆气缸；40、放带盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示的一种定长储带装置，包括骨架10、安装在骨架10上方的顶板11和安装在骨架10侧面的侧板12；顶板11设有打包带送出的出带口，打包机进行打包时，将打包带从出带口中抽出进行打包。侧板12上与出带口对齐处安装有用于夹紧打包带的夹带气缸21；储带装置进行储带时，夹带气缸21将打包带夹紧，避免打包机将打包带拉出，导致储带长度无法计量；夹带装置除了储带时，均处于打开状态。侧板12上还安装有放带盘40、定长装置30、第一固定滚筒221和第二固定滚筒222，第一固定滚筒221和第二固定滚筒222安装在放带盘40、定长装置30的上方，第一固定滚筒221安装在出带口的下方；打包带从放带盘40拉出穿过定长装置30穿出后经第二固定滚筒222转向，再经第一固定滚筒221从出带口拉出。为了防止打包机牵引打包带时，打包带从第一固定滚筒221和第二固定滚筒222中滑落，在侧板12上第一固定滚筒221和第二固定滚筒222之间还设有防止打包带滑落的防护板121。

在上述基础上，如图1至3所示，定长装置30包括固定平板301、安装在固定平板301一面的两个平板固定滚筒313、与平板固定滚筒313位于同一面且分布在平板固定滚筒313两侧的左平板滚筒312和右平板滚筒311；固定平板301在垂直方向上等间距开设三条滑槽302；还包括安装在固定平板301另一面的调长组件，还包括三个分别通过滑槽302与调长组件连接的活动滚筒314，活动滚筒314与平板固定滚筒313位于同一面；左平板滚筒312、右平板滚筒311、平板固定滚筒313使穿过的打包带呈水平状态传送。储带前，如图1和图3所示，打包带从放带盘40牵引出后，依次经右平板滚筒311、平板固定滚筒313、平板固定滚筒313、左平板滚筒312，进入第二固定滚筒222。

在上述基础上，如图4所示，调长组件包括两根导向杆332、分别安装在导向杆332上的滑块333、两端与滑块333固定的横杆34和双杆气缸35，双杆气缸35的驱动端通过连接块与横杆34固定，驱动横杆34在导向杆332上往复运动。两根导向杆332的两端分别通过固定座331固定在固定平板301上，双杆气缸35的驱动横杆34时，三个活动滚筒314就可以分别在对应的滑槽302内进行移动。储带前，如图1所示，三个活动滚筒314位于滑槽302的最上端；储带时，夹带气缸21将打包带夹紧，如图2所示，双杆气缸35驱动横杆34向下运动，三个活动滚筒314分别将右平板滚筒311与右边的平板固定滚筒313间、两个平板固定滚筒313间、左边的平板固定滚筒313与左平板滚筒312间的打包带向下拉，由于该操作，位于定长装置30内的打包带长度就变成了6倍的双杆气缸35的行程长度。

在上述基础上，如图1和图2所示，还设有第三固定滚筒223，第三固定滚筒223安装在放带盘40与定长装置30之间，第三固定滚筒223的安装位置低于右平板滚筒311，使打包带从放带盘40进入定长装置30更平缓。定长装置30上的右平板滚筒311的位置高于打包带从放带盘40牵引出的切点，设置第三固定滚筒223使打包带进入右平板滚筒311更平缓，避免了打包带表面受损及拉伤。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定长储带装置，其特征在于：包括骨架、安装在骨架上方的顶板和安装在骨架侧面的侧板；所述顶板设有打包带送出的出带口，所述侧板上与出带口对齐处安装有用于夹紧打包带的夹带气缸；所述侧板上还安装有放带盘、定长装置、第一固定滚筒和第二固定滚筒，所述第一固定滚筒和第二固定滚筒安装在所述放带盘、定长装置的上方，所述第一固定滚筒安装在出带口的下方；打包带从放带盘拉出穿过定长装置穿出后经第二固定滚筒转向，再经第一固定滚筒从出带口拉出。

2.如权利要求1所述的一种定长储带装置，其特征在于：所述定长装置包括固定平板、安装在固定平板一面的两个平板固定滚筒、与平板固定滚筒位于同一面且分布在平板固定滚筒两侧的左平板滚筒和右平板滚筒；所述固定平板在垂直方向上等间距开设三条滑槽；还包括安装在固定平板另一面的调长组件，还包括三个分别通过滑槽与调长组件连接的活动滚筒，所述活动滚筒与平板固定滚筒位于同一面；所述左平板滚筒、右平板滚筒、平板固定滚筒使穿过的打包带呈水平状态传送。

3.如权利要求2所述的一种定长储带装置，其特征在于：所述调长组件包括两根导向杆、分别安装在导向杆上的滑块、两端与滑块固定的横杆和双杆气缸，所述双杆气缸的驱动端通过连接块与横杆固定，驱动横杆在导向杆上往复运动。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种定长储带装置，其特征在于：所述第一固定滚筒和第二固定滚筒之间还设有防止打包带滑落的防护板。

5.如权利要求4所述的一种定长储带装置，其特征在于：还设有第三固定滚筒，所述第三固定滚筒安装在放带盘与定长装置之间，使打包带从放带盘进入定长装置更平缓。

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