CN215039617U - 一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，涉及冰箱发泡技术领域。本实用新型包括后下梁和底板，后下梁一侧壁开设有注料孔；底板与后下梁内侧壁固定连接，用于对注料孔进行封堵；底板开设有与注料孔位置对应的十字形切口，使得底板与注料孔对应位置形成四个扇形区域；十字形切口用于注料枪头挤压扇形区域，实现贯穿底板，并在注料枪头拔出后，四个扇形区域闭合。本实用新型通过在底板开设与注料孔对应的十字形切口，实现注料枪头挤压贯穿底板，并在注料枪头拔出后，实现闭合，解决了现有人工堵漏效率低，以及增加了辅材的消耗量，影响生产成本的问题。

Description

一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构

技术领域

本实用新型属于冰箱发泡技术领域，特别是涉及一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构。

背景技术

传统冰箱箱体或门体在发泡时，注射枪注料完毕后，冰箱箱体或门体外壳上的注料孔通常采用档料片，以及海绵进行堵漏密封。由于注料完成后需要将注料枪头拔出，再进行挡料堵漏步骤。因此，在注料枪头拔出后不可避免造成发泡溢料，导致冰箱箱体或门体靠近注料孔位置的发泡料密度不够，影响保温效果。

同时，通过人工手动进行挡料堵漏，使得生产过程中增加了堵漏工序，并且手动堵漏操作效率较低，严重影响整体的生产效率。并且，增加了辅材的消耗量，影响整体的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，通过在底板开设与注料孔对应的十字形切口，实现注料枪头挤压贯穿底板，并在注料枪头拔出后，实现闭合，解决了现有人工堵漏效率低，以及增加了辅材的消耗量，影响生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，包括后下梁和底板，所述后下梁一侧壁开设有注料孔；所述底板与后下梁内侧壁固定连接，用于对注料孔进行封堵；所述底板开设有与注料孔位置对应的十字形切口，使得底板与注料孔对应位置形成四个扇形区域；所述十字形切口用于注料枪头挤压扇形区域，实现贯穿底板，并在注料枪头拔出后，四个扇形区域闭合。

进一步地，所述后下梁侧壁设置有若干卡爪；所述底板开设有与卡爪配合的卡口。

进一步地，所述底板与后下梁间粘接固定。

进一步地，所述底板为PP中空板。

进一步地，所述底板为弹性塑料板。

进一步地，所述卡爪与后下梁为一体式结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在底板开设与注料孔对应的十字形切口，使得底板与注料孔对应位置形成四个扇形区域，注料枪头挤压扇形区域，实现贯穿底板，并在注料枪头拔出后，四个扇形区域闭合，实现自动挡料堵漏，有效的避免了发泡溢料，导致注料孔位置的发泡料密度不够，影响保温效果的情况发生。

同时，减少了人工手动堵漏工序，有效的提高了整体的生产效率，以及降低了整体堵漏辅材的使用量，有利于降低整体的生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构的结构示意图；

图2为图1后视视角的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-后下梁，2-底板，101-注料孔，102-卡爪，201-十字形切口，202-扇形区域。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1和2所示，本实用新型为一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，包括后下梁1和底板2。后下梁1一侧壁开设有注料孔101，用于注料枪头穿过。底板2与后下梁1内侧壁固定连接，用于对注料孔101进行封堵，其中，底板2为PP中空板。

后下梁1侧壁设置有若干卡爪102，底板2开设有与卡爪102配合的卡口，通过卡爪102与卡口配合实现底板2与后下梁1的连接。底板2开设有与注料孔101位置对应的十字形切口201，使得底板2与注料孔101对应位置形成四个扇形区域202。

底板2上开设的十字形切口201，用于使得注料枪头在挤压扇形区域202时，使得四个扇形区域202翻转远离，实现注料枪头贯穿底板2，从而升入箱体内部，实现注料发泡。并在注料枪头拔出后，四个扇形区域202在弹性复位的作用下自动闭合，实现对注料孔101的封堵，从而实现自动挡料堵漏。

同时，卡爪102与后下梁1为一体式结构，可通过在后下梁1上冲压获得卡爪102。并且卡爪102的个数至少为两个，两个卡爪102分别位于注料孔101的两侧，并且两个卡爪102的朝向不同，使得卡爪102对底板2的作用力更加均衡，从而提高对底板2的固定效果，同时也通过卡爪102与卡口的配合实现对底板2位置的快速定位，使得十字形切口201能够准确的与注料孔101位置对应。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，底板2为弹性塑料板，使得四个扇形区域202具有更好的弹性复位效果。同时，底板2与后下梁1的连接方式可通过胶粘连接，使得底板2与后下梁1间粘接固定，提高连接的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，其特征在于，包括：

后下梁(1)，所述后下梁(1)一侧壁开设有注料孔(101)；

底板(2)，所述底板(2)与后下梁(1)内侧壁固定连接，用于对注料孔(101)进行封堵；所述底板(2)开设有与注料孔(101)位置对应的十字形切口(201)，使得底板(2)与注料孔(101)对应位置形成四个扇形区域(202)；

所述十字形切口(201)用于注料枪头挤压扇形区域(202)，实现贯穿底板(2)，并在注料枪头拔出后，四个扇形区域(202)闭合。

2.根据权利要求1所述的一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，其特征在于，所述后下梁(1)侧壁设置有若干卡爪(102)；所述底板(2)开设有与卡爪(102)配合的卡口。

3.根据权利要求1所述的一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，其特征在于，所述底板(2)与后下梁(1)间粘接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，其特征在于，所述底板(2)为PP中空板。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，其特征在于，所述底板(2)为弹性塑料板。

6.根据权利要求2所述的一种用于发泡箱体注料口挡料的底板结构，其特征在于，所述卡爪(102)与后下梁(1)为一体式结构。

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