CN215039559U - 一种便于更换模具的树脂瓦成型机 - Google Patents

一种便于更换模具的树脂瓦成型机 Download PDF

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胡楠楠
邵国良
黄夏辉
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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具的树脂瓦成型机,包括机架以及设置在机架上的气缸、上模、下模,下模通过下转轴轴转连接在机架上,上模通过上转轴与气缸的输出端轴转连接,上模和下模均配有限制自身自由旋转的锁定机构,上模和下模均在径向表面上绕旋转轴圆周分布有至少两副模具,各副模具具有不同规格的波浪形,在生产其他规格树脂瓦需要更换模具时,只需要解除锁定机构对上模、下模的限制,旋转上模、下模并再次锁定即可更换模具,整个过程简单、方便、快捷,无需停止生产线,无需裁断连续的塑料平板,无需移动树脂瓦成型机,有利于提高生产效率,有利于降低劳动强度。

Description

一种便于更换模具的树脂瓦成型机
技术领域
本实用新型涉及一种便于更换模具的树脂瓦成型机,属于树脂瓦生产加工领域。
背景技术
用于屋顶的瓦根据功能可大致分为平瓦和脊瓦两种,脊瓦用在屋脊上,盖在平瓦之上,向两侧的平瓦排水;平瓦铺在屋顶的坡面上,只能向下单侧排水。
树脂瓦是仿传统建筑屋顶瓦片结构的建材,具有仿脊瓦、仿平瓦的产品。如图1即为市面上一般的仿平瓦的立体示意图,要生产出这种形状树脂瓦,通常的做法是将粘流态的塑料挤出成连续的仍处于高弹态的塑料平板,趁塑料平板的温度未降至玻璃态转变温度时对塑料平板进行压制,使其具有波浪形,然后冷却定型,最后定长切割;对应生产线即为挤出机——成型机——切割机。在压制过程中,采用压紧——松开——压紧——松开循环的方式即可得到如图1所示的产品形状。现有技术中的成型机只能装有一副模具,仅可压出一种波浪形,然而不同规格的树脂瓦产品具有不同幅度的波浪形,在转做另一规格树脂瓦时更换模具十分麻烦。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于更换模具的树脂瓦成型机,以使得在转做另一规格树脂瓦时快速更换模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便于更换模具的树脂瓦成型机,包括机架以及设置在所述机架上的气缸、上模、下模,所述下模通过下转轴轴转连接在所述机架上,所述上模通过上转轴与所述气缸的输出端轴转连接,所述上模和下模均配有限制自身自由旋转的锁定机构,所述上模和下模均在径向表面上绕旋转轴圆周分布有至少两副模具。
本申请实施例提供的便于更换模具的树脂瓦成型机通过旋转上模和下模就能更换不同的模具继续生产,无需移动成型机,方便快捷。
进一步地,所述上模和所述下模内设置有用于与转轴轴转连接的中空,所述上转轴与所述气缸的输出端固定连接,所述下转轴与所述机架固定连接。
进一步地,安装在所述下模的所述模具内贯穿地设置有吹气孔,所述下模内设置有连通所述吹气孔与所述下模内中空的通气孔,所述下转轴内设置有连通至所述下模内中空的供气道,所述下转轴的一端或两端连通有吹气机。
更进一步地,所述下转轴的径向截面呈C型,具有朝上的开口部,所述供气道经所述开口部连通至部分所述通气孔,其余所述通气孔被所述下转轴封闭。
进一步地,所述上模与所述上转轴固定连接,所述上转轴与所述气缸的输出端轴转连接;所述下模与所述下转轴固定连接,所述下转轴与所述机架轴转连接。
进一步地,所述锁定机构包括销孔、插销和固定板,所述上转轴和所述下转轴的两端各固定连接有一块所述固定板,所述销孔设置在所述机架上,或所述销孔设置在所述上模和下模的两端,所述插销穿过所述固定板与所述销孔配合。
进一步地,所述模具上设置有装嵌部,所述上模和所述下模上均设置有与所述装嵌部相配合的装嵌槽,所述装嵌槽与所述上转轴、下转轴平行。
进一步地,所述上模和所述下模上均设置有四道所述装嵌槽。
本实用新型的有益效果是:各副模具具有不同规格的波浪形,在生产其他规格树脂瓦需要更换模具时,只需要解除锁定机构对上模、下模的限制,旋转上模、下模并再次锁定即可更换模具,整个过程简单、方便、快捷,无需停止生产线,无需裁断连续的塑料平板,无需移动树脂瓦成型机,有利于提高生产效率,有利于降低劳动强度。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是市售仿平瓦的立体图。
图2是本申请实施例提供的一种便于更换模具的树脂瓦成型机的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的下模与下转轴的配合方式示意图。
图4是本申请实施例提供的上模与模具的配合方式示意图。
图中:1、机架;2、气缸;3、上模;31、上转轴;4、下模;41、下转轴;411、供气道;412、开口部;42、通气孔;5、模具;51、装嵌部;52、装嵌槽;53、吹气孔;6、固定板;61、插销;62、销孔;7、吹气机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参照图2,一种便于更换模具的树脂瓦成型机,包括机架1以及设置在机架1上的气缸2、上模3、下模4,下模4通过下转轴41轴转连接在机架1上,上模3通过上转轴31与气缸2的输出端轴转连接,上模3和下模4均配有限制自身自由旋转的锁定机构,上模3和下模4均在径向表面上绕旋转轴圆周分布有至少两副模具5。上模3上的多副模具5具有不同的波浪形,下模4上的多副模具5具有不同的波浪形,上模3与下模4上的多副模具5公母对应。所谓“不同的波浪形”是指波浪形的幅度、间距、重复数目三种参数中至少一种参数不同,由此可压制出不同形状的树脂瓦。气缸2可替换为液压缸、电缸,业界多采用气缸。
现有技术中的树脂瓦成型机在更换模具时十分麻烦,且耗时较多,生产线在等待树脂瓦成型机换模具过程中,挤出机中的塑料必须持续保温,否则塑料会固结,但保温过久又会使塑料老化、降解,影响后续产出树脂瓦的质量。本实用新型的树脂瓦成型机在需要更换模具5时,只需要解除锁定机构对上模3、下模4的限制,手动旋转上模3、下模4并再次锁定即可更换模具5,整个过程简单、方便、快捷,无需停止生产线,无需裁断连续的塑料平板,无需移动树脂瓦成型机,有利于提高生产效率,有利于降低劳动强度。
优选地,上模3或下模4上设置有四副模具5,模具数太少不能充分发挥本实施例的优势,模具数太多会增大气缸2的负担。
模具5与上模3、下模4的连接方式可参照图3和图4,模具5上设置有装嵌部51,上模3和下模4上均设置有与装嵌部51相配合的装嵌槽52,装嵌槽52与上转轴31、下转轴41平行。如此可以准备多副模具5,以较少的装嵌槽52就能换上多种规格的模具5。安装时,将装嵌部51对准装嵌槽52,然后将模具5滑动嵌入上模3或下模4中。
波浪形幅度大的模具5需要的厚度大,波浪形幅度小的模具5需要的厚度小,为统一气缸2的行程可以将波浪形幅度小的模具5做到与波浪形幅度大的模具5一样厚,但实际上上模3整体较重,为减轻气缸2的负担,参照图4,上模3的长和高不一定要相等,将波浪形幅度较大的两副模具5背对背设置,又将波浪形幅度较小的两副模具5背对背设置,上转轴31到各模具5顶面的距离相等,这样又可以统一气缸2的行程,又能尽量降低上模3的整体重量。
更进一步地,基于上述装嵌部51和装嵌槽52的配合结构,参照图2中的上模3上,位于下方位的模具5正在工作,位于上方位的模具5受气缸2妨碍不能拆下,当模具5转至前后位时,可以拆下模具5或换上其他规格的模具5,期间无需停机。
上模3和下模4相对机架1转动的方式有两种:
第一种:上模3和下模4内设置有用于与转轴轴转连接的中空,上转轴31与气缸2的输出端固定连接,下转轴41与机架1固定连接。
第二种:上模3与上转轴31固定连接,上转轴31与气缸2的输出端轴转连接;下模4与下转轴41固定连接,下转轴41与机架1轴转连接。
以上两种方式均能实现上模3和下模4相对机架1转动,但对锁定机构的要求不同。锁定机构包括销孔62、插销61和固定板6,上转轴31和下转轴41的两端各固定连接有一块固定板6。对于上述第二种连接方式,销孔62设置在机架1上,插销61穿过固定板6插入机架1上的销孔62中实现对上模3或下模4的锁定,即如图2。对于上述第一种连接方式,参考图3,销孔62设置在上模3和下模4的两端,插销61穿过固定板6插入上模3或下模4上的销孔62中,实现对上模3或下模4的锁定。
基于上述第一种方式,参照图2,安装在下模4的模具5内贯穿地设置有吹气孔53,下模4内设置有连通吹气孔53与下模4内中空的通气孔42,下转轴41内设置有连通至下模4内中空的供气道411,下转轴41的一端或两端连通有吹气机7。对树脂瓦吹风可加快其冷却,减少塑料在压型后的回缩,亦可缩短生产线的长度。之所以吹气孔53设置于安装在下模4的模具5上,是因为具有吹气孔53的模具5压制出的树脂瓦或多或少具有吹气孔的压痕,如果两面都有就会影响树脂瓦的外观。当然这是基于上模3用于形成树脂瓦的顶面,下模4用于形成树脂瓦的底面,如果相反则可将吹气孔53设置于安装在上模3的模具5上。另外将吹气孔53设置于安装在下模4的模具5上比较重要的一点是,向上吹气产生的气流能够略微顶起树脂瓦,减少树脂瓦与模具5之间的摩擦,便于脱模,避免模具5拉扯未完全冷却的树脂瓦使树脂瓦变形。如图2中仅在模具5波浪形凸起处设置吹气孔53,实际上整个模具5的顶面都可以设置吹气孔53。
下模4上安装有多个模具5,每个模具5在工作时都需要通气,但实际上同一时间仅有一个模具5在工作。未工作的模具5中的吹气孔53流动阻力更小,为每个模具5都通气会减弱对树脂瓦的气压。为此,作出以下改进。下转轴41的径向截面呈C型,具有朝上的开口部412,供气道411经开口部412连通至部分通气孔42,其余通气孔42被下转轴41封闭。开口部412的开口角度由下模4具有多少道装嵌槽52而定,如此仅有正在工作的模具5能够通气,其他非工作状态的通气孔42被下转轴41遮蔽。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于更换模具的树脂瓦成型机,包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的气缸(2)、上模(3)、下模(4),其特征在于,所述下模(4)通过下转轴(41)轴转连接在所述机架(1)上,所述上模(3)通过上转轴(31)与所述气缸(2)的输出端轴转连接,所述上模(3)和下模(4)均配有限制自身自由旋转的锁定机构,所述上模(3)和下模(4)均在径向表面上绕旋转轴圆周分布有至少两副模具(5)。
2.根据权利要求1所述的便于更换模具的树脂瓦成型机,其特征在于,所述上模(3)和所述下模(4)内设置有用于与转轴轴转连接的中空,所述上转轴(31)与所述气缸(2)的输出端固定连接,所述下转轴(41)与所述机架(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的便于更换模具的树脂瓦成型机,其特征在于,安装在所述下模(4)的所述模具(5)内贯穿地设置有吹气孔(53),所述下模(4)内设置有连通所述吹气孔(53)与所述下模(4)内中空的通气孔(42),所述下转轴(41)内设置有连通至所述下模(4)内中空的供气道(411),所述下转轴(41)的一端或两端连通有吹气机(7)。
4.根据权利要求3所述的便于更换模具的树脂瓦成型机,其特征在于,所述下转轴(41)的径向截面呈C型,具有朝上的开口部(412),所述供气道(411)经所述开口部(412)连通至部分所述通气孔(42),其余所述通气孔(42)被所述下转轴(41)封闭。
5.根据权利要求1所述的便于更换模具的树脂瓦成型机,其特征在于,所述上模(3)与所述上转轴(31)固定连接,所述上转轴(31)与所述气缸(2)的输出端轴转连接;所述下模(4)与所述下转轴(41)固定连接,所述下转轴(41)与所述机架(1)轴转连接。
6.根据权利要求1所述的便于更换模具的树脂瓦成型机,其特征在于,所述锁定机构包括销孔(62)、插销(61)和固定板(6),所述上转轴(31)和所述下转轴(41)的两端各固定连接有一块所述固定板(6),所述销孔(62)设置在所述机架(1)上,或所述销孔(62)设置在所述上模(3)和下模(4)的两端,所述插销(61)穿过所述固定板(6)与所述销孔(62)配合。
7.根据权利要求1所述的便于更换模具的树脂瓦成型机,其特征在于,所述模具(5)上设置有装嵌部(51),所述上模(3)和所述下模(4)上均设置有与所述装嵌部(51)相配合的装嵌槽(52),所述装嵌槽(52)与所述上转轴(31)、下转轴(41)平行。
8.根据权利要求7所述的便于更换模具的树脂瓦成型机,其特征在于,所述上模(3)和所述下模(4)上均设置有四道所述装嵌槽(52)。
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