CN215038491U - 一种加气砖成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、方便堆砌的一种加气砖成型装置，包括机架，所述机架底部设有成型室，所述成型室上开设有若干个与外部相连通的成型槽，所述机架上位于成型室上方设有成型装置，所述机架上设有驱动所述成型装置上下滑动的第一驱动装置，所述成型装置包括成型模具，所述成型模具可滑动穿设于所述成型槽内，所述成型模具内设有用于给物料加压成型的加压装置，所述成型模具内还设有用于切割成型的加气砖的切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，特别涉及一种加气砖成型装置。
背景技术
加气砖，即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
加气砖适应能力强，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、废石料等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。
现有的加气砖在生产的时候，需要经过加压成型然后再切割等一系列的工序，导致生产效率差而且容易损坏加气砖，产生报废品。
实用新型内容
为克服以上问题，本实用新型提供一种结构简单、方便堆砌的一种加气砖成型装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种加气砖成型装置，包括机架，所述机架底部设有成型室，所述成型室上开设有若干个与外部相连通的成型槽，所述机架上位于成型室上方设有成型装置，所述机架上设有驱动所述成型装置上下滑动的第一驱动装置，所述成型装置包括成型模具，所述成型模具可滑动穿设于所述成型槽内，所述成型模具内设有用于给物料加压成型的加压装置，所述成型模具内还设有用于切割成型的加气砖的切割装置。进一步改进的是：所述横向定位装置包括限位凸起，所述限位凸起固定设于所述加气砖本体的一端，所述加气砖本体另一端开设有匹配限位凸起卡入的限位槽。
进一步改进的是：所述切割装置为：所述成型模具底部固定设有设有横纵交错用于切割加气砖的钢线。
进一步改进的是：所述加压装置包括加压板，所述加压板可滑动设于所述成型模具内，所述成型模具上端部设有用于驱动所述加压板上下滑动的第二驱动装置。
进一步改进的是：所述成型模具内设有用于给成型后的加气砖烘干的烘干装置。
进一步改进的是：所述烘干装置包括加热管，所述加热管绕设于所述成型模具周侧，所述成型模具上设有用于控制加热管温度的温度控制装置，所述加热管与温度控制装置电连接。
进一步改进的是：所述成型模具内设有使加热装置更好将热量传递到成型模具内的导热层，所述成型模具内还设有用于防止热量散失的隔热层。
进一步改进的是：所述成型模具周侧开设有若干与外部相连通的第一排气通道，所述第一排气通道内设有用于防止物料堵住第一排气通道的防堵塞装置，所述成型室上匹配第一排气通道开设有与第一排气通道相连通的第二排气通道。
进一步改进的是：所述成型室上开设有若干相互连通的流体通道，所述流体通道与成型槽相连通，所述机架上固定设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与流体通道相连通。
进一步改进的是：所述防堵塞装置为：滤网。
进一步改进的是：所述成型室与机架之间固定设有若干连接杆，所述连接杆上套设有弹性支撑件。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、结构简单、使用方便。使用的时候，成型模具与成型槽卡合，对物料进行加压定型，然后成型模具向上回位，钢线对定型后的物料由下向上进行切割，完成切割的工艺，得到切割后成品的加气砖，既简单，又方便，而且能耗低。使加气砖的生产能够一次性完成，有利于减少人工，降低生产成本，提高生产效率。
2、加热管能够散发出热量，够使物料快速的成型，提高生产效率，而导热层能够提高导热效率，隔热层能够减少热量损耗，进一步的提高了生产效率和降低能源。
3、鼓风机、第一排气通道、第二排气通道能够进一步有利于加气砖的成型，而滤网能够防止排气通道堵住第一排气通道，减少维护，降低人工。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种加气砖成型装置结构示意图。
图2为本实用新型实施例成型模具结构示意图。
图3为本实用新型实施例成型模具剖开结构示意图。
图4为本实用新型实施例成型模具局部剖开结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图4所示，一种加气砖成型装置，包括机架1，所述机架1底部设有三个成型室6，所述成型室6上开设有与外部相连通的成型槽7，所述机架1上位于成型室6上方设有成型装置，所述成型装置包括匹配成型室6设置的成型模具5，所述成型模具5上固定连接有固定杆4，所述固定杆4上固定设有连接板3，所述机架1上固定设有第一驱动气缸2，所述第一驱动气缸2的伸出杆与连接板3固定连接，通过连接板3带动成型模具5上下升降滑动，可以实现多个成型模具5同时控制运动，有利于提高成产效率和降低能源损耗，所述成型模具5可滑动穿设于所述成型槽7内，所述成型模具5内设有用于给物料加压成型的加压板13，所述加压板13可滑动设于所述成型模具5内，所述成型模具5上端部设有用于驱动所述加压板13上下滑动的第二驱动气缸14，所述第二驱动气缸14一端与成型模具5的上端部固定连接，所述第二驱动气缸14的另一端与加压板13固定连接，所述成型模具5底部固定设有设有横纵交错用于切割加气砖的钢线12。其中，使用的时候，物料填充在成型槽7内的时候，第一气缸带动成型模具5向下运动，卡合与成型槽7内，此时钢丝位于成型槽7底部，然后通过第二驱动气缸14驱动加压板13向下运动，对物料进行加压，完成加压的工艺。然后经过一段时间的定型，成型模具5向上回位，此时钢线12对定型后的物料由下向上进行切割，完成切割的工艺，得到切割后成品的加气砖，既简单，又方便，而且能耗低。使加气砖的生产能够一次性完成，有利于减少人工，降低生产成本，提高生产效率。
为了能够使物料快速的成型，所述成型模具5内设有用于给成型后的加气砖烘干的加热管16，所述加热管16绕设于所述成型模具5周侧，所述成型模具5上设有用于控制加热管16温度的温度控制装置（温度控制装置为公知产品，在此不对其进行赘述）(图中未示意出），所述加热管16与温度控制装置电连接。
为了能够提高导热效率，减少热量损耗，所述成型模具5内设有使加热管16更好将热量传递到成型模具5内的导热层15，所述成型模具5内还设有用于防止热量散失的隔热层18。
为了能够使成型模具5内气体进行流通，使产生的水汽能够挥发出，所述成型模具5周侧开设有若干与外部相连通的第一排气通道19，所述第一排气通道19内设有用于防止物料堵住第一排气通道的滤网17，所述成型室6上匹配第一排气通道19开设有与第一排气通道19相连通的第二排气通道。
为了在成型模具5脱离成型槽7后能够进一步加速加气砖的成型，所述成型室6上开设有多个相互连通的流体通道，所述流体通道与成型槽7相连通，所述机架1上固定设有鼓风机8，所述鼓风机8的出风口与流体通道相连通。
为了能够提高成型室6的强度和牢固性，所述成型室6与机架1之间固定设有多个连接杆9，所述连接杆9上套设有支撑弹簧10。
为了能够提高机架1的牢固性，所述机架1上固定设有加强板11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种加气砖成型装置，包括机架，所述机架底部设有成型室，所述成型室上开设有若干个与外部相连通的成型槽，所述机架上位于成型室上方设有成型装置，所述机架上设有驱动所述成型装置上下滑动的第一驱动装置，其特征在于：所述成型装置包括成型模具，所述成型模具可滑动穿设于所述成型槽内，所述成型模具内设有用于给物料加压成型的加压装置，所述成型模具内还设有用于切割成型的加气砖的切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述切割装置为：所述成型模具底部固定设有设有横纵交错用于切割加气砖的钢线。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述加压装置包括加压板，所述加压板可滑动设于所述成型模具内，所述成型模具上端部设有用于驱动所述加压板上下滑动的第二驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述成型模具内设有用于给成型后的加气砖烘干的烘干装置。
5.根据权利要求4所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述烘干装置包括加热管，所述加热管绕设于所述成型模具周侧，所述成型模具上设有用于控制加热管温度的温度控制装置，所述加热管与温度控制装置电连接。
6.根据权利要求4所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述成型模具内设有使加热装置更好将热量传递到成型模具内的导热层，所述成型模具内还设有用于防止热量散失的隔热层。
7.根据权利要求4所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述成型模具周侧开设有若干与外部相连通的第一排气通道，所述第一排气通道内设有用于防止物料堵住第一排气通道的防堵塞装置，所述成型室上匹配第一排气通道开设有与第一排气通道相连通的第二排气通道。
8.根据权利要求1所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述成型室上开设有若干相互连通的流体通道，所述流体通道与成型槽相连通，所述机架上固定设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与流体通道相连通。
9.根据权利要求7所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述防堵塞装置为：滤网。
10.根据权利要求1所述的一种加气砖成型装置，其特征在于：所述成型室与机架之间固定设有若干连接杆，所述连接杆上套设有弹性支撑件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121013933.6U CN215038491U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种加气砖成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215038491U true CN215038491U (zh) | 2021-12-07 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121013933.6U Active CN215038491U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种加气砖成型装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215038491U (zh) |
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121013933.6U patent/CN215038491U/zh active Active
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