CN211250547U - 一种新型的透水砖压制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的透水砖压制成型设备，涉及透水砖生产技术领域。包括工作台，所述工作台的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板，侧板的顶端固定有水平设置的顶板，顶板的顶端中间位置固定有液压缸，液压缸的输出端穿过顶板固定有水平设置的压板，压板的底端中间位置固定有四个阵列排布的顶模，工作台的顶端中间位置固定有底端开口的成型模，成型模位于顶模的正下方，成型模的内部设有“十”字形的隔板。本实用新型克服了现有技术的不足，不仅能够同时对四个透水砖进行压制成型，工作效率高，还能够将成型后的透水砖自动向上顶出，防止其与成型模内壁粘连，从而便于其取出，省时省力，劳动量小，稳定性高，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及透水砖生产技术领域，尤其涉及一种新型的透水砖压制成型设备。
背景技术
透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。透水砖具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点。它采用矿渣废料、废陶瓷为原料，经两次成型，是绿色环保产品，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品。
透水砖在其生产过程中，通常需要对其进行压制成型。公开号为CN207415619U的专利提出了一种透水砖压制成型设备，该设备在压制时可以有效减轻成型工作台受到的压力，减轻成型工作台的变形程度，延长设备使用寿命，且在压制时可以准确定位，提高加工精度。
但是上述现有技术在透水砖成型时，透水砖位于成型模内易与其内壁发生粘连，进而不便透水砖的取出，取出时费时费力，劳动量大，给工作人员带来了较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中透水砖与成型模内壁粘连、取出不便、费时费力、劳动量大的问题，而提出的一种新型的透水砖压制成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的透水砖压制成型设备，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板，侧板的顶端固定有水平设置的顶板，顶板的顶端中间位置固定有液压缸，液压缸的输出端穿过顶板固定有水平设置的压板，压板的底端中间位置固定有四个阵列排布的顶模，工作台的顶端中间位置固定有底端开口的成型模，成型模位于顶模的正下方，成型模的内部设有“十”字形的隔板，隔板将成型模的内部均分为四个成型腔，四个成型腔分别与四个顶模相互配合，成型腔内设有水平设置的支撑板，支撑板滑动连接在成型腔的内壁上，支撑板的底端固定有四个垂直设置的支撑杆，工作台的顶端中间位置开有四个贯通的连接槽，四个连接槽分别与四个成型腔相互配合，支撑杆的底端穿过连接槽固定有水平设置的连接板，连接板的底端中间位置固定有弹片，工作台的底端设有四个阵列排布的支撑腿，四个支撑腿之间设有水平设置的底板，弹片的底端滑动连接在底板上。
优选的，所述连接槽的内壁上固定有水平设置的固定板，支撑杆滑动连接在固定板内。
优选的，所述支撑杆上套接有垂直设置的弹簧，弹簧的两端分别固定在支撑板和固定板上。
优选的，所述工作台的顶端固定有四个阵列排布的滑杆，滑杆的顶端固定在顶板上，滑杆位于侧板和成型模之间，压板滑动连接在滑杆上。
优选的，所述弹片的竖切面为拱形，底板的顶端两侧均设有两个水平设置的滑轨，弹片的底端滑动连接在滑轨上。
优选的，所述连接板的底端两侧均固定有橡胶块，橡胶块的底端固定在弹片上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的透水砖压制成型设备，具备以下有益效果：
1、通过支撑板、支撑杆、连接槽、连接板、橡胶块、固定板、弹片、底板和弹簧的设置，能够在对工作台进行二级缓冲的同时，将成型后的透水砖自动向上顶出，防止其与成型模内壁粘连，从而便于其取出，省时省力，劳动量小；
2、通过在成型模中设置“十”字形的隔板，能够同时对四个透水砖进行压制成型，进而有效提高其工作效率；
3、通过滑杆和滑轨的设置，能够在压制成型时分别对顶模和弹片进行导向，进而提升压制时的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型克服了现有技术的不足，不仅能够同时对四个透水砖进行压制成型，工作效率高，还能够将成型后的透水砖自动向上顶出，防止其与成型模内壁粘连，从而便于其取出，省时省力，劳动量小，稳定性高，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型工作台下部侧视结构示意图。
图中：1工作台、2成型模、3侧板、4顶模、5滑杆、6顶板、7压板、8液压缸、9隔板、10支撑板、11支撑杆、12连接槽、13连接板、14支撑腿、15滑轨、16橡胶块、17固定板、18弹片、19底板、20弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，一种新型的透水砖压制成型设备，包括工作台1，工作台1的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板3，侧板3的顶端固定有水平设置的顶板6，顶板6的顶端中间位置固定有液压缸8，液压缸8的输出端穿过顶板6固定有水平设置的压板7，压板7的底端中间位置固定有四个阵列排布的顶模4，工作台1的顶端中间位置固定有底端开口的成型模2，成型模2位于顶模4的正下方，成型模2的内部设有“十”字形的隔板9，隔板9将成型模2的内部均分为四个成型腔，四个成型腔分别与四个顶模4相互配合，成型腔内设有水平设置的支撑板10，支撑板10滑动连接在成型腔的内壁上，支撑板10的底端固定有四个垂直设置的支撑杆11，工作台1的顶端中间位置开有四个贯通的连接槽12，四个连接槽12分别与四个成型腔相互配合，支撑杆11的底端穿过连接槽12固定有水平设置的连接板13，连接板13的底端中间位置固定有弹片18，工作台1的底端设有四个阵列排布的支撑腿14，四个支撑腿14之间设有水平设置的底板19，弹片18的底端滑动连接在底板19上。
为了进一步有针对性的对支撑杆11进行导向，进而提升其稳定性，优选的，连接槽12的内壁上固定有水平设置的固定板17，支撑杆11滑动连接在固定板17内。
为了进一步有针对性的对工作台1进行缓冲，防止其受力变形，同时对透水砖进行蓄力准备，使得透水砖自动向上顶出，防止其与成型模2内壁粘连，便于取出，优选的，支撑杆11上套接有垂直设置的弹簧20，弹簧20的两端分别固定在支撑板10和固定板17上。
为了进一步有针对性的对压板7进行导向，进而便于四个顶模4分别进入四个成型腔内，同时对透水砖进行压制成型，进而提升其工作效率，优选的，工作台1的顶端固定有四个阵列排布的滑杆5，滑杆5的顶端固定在顶板6上，滑杆5位于侧板3和成型模2之间，压板7滑动连接在滑杆5上。
为了进一步有针对性的对弹片18进行导向，便于其受压变形，进而对透水砖进行二次蓄力，优选的，弹片18的竖切面为拱形，底板19的顶端两侧均设有两个水平设置的滑轨15，弹片18的底端滑动连接在滑轨15上。
为了进一步有针对性的提高连接板13与弹片18的连接稳定性，优选的，连接板13的底端两侧均固定有橡胶块16，橡胶块16的底端固定在弹片18上。
工作原理：将原料倒入四个成型腔内，液压缸8通过压板7带动四个顶模4向下运动，并分别进入四个成型腔内对原料进行压制，此时透水砖挤压支撑板10，使得支撑板10通过支撑杆11带动连接板13向下运动，弹簧20和弹片18均受到压缩，当支撑板10到达成型模2的最低端并搭接在工作台1上时，压板7不再下降，制成透水砖后，液压缸8带动顶模4缓慢向上运动，支撑板10受力减小，同时在弹簧20和弹片18的作用下，支撑板10自动向上运动将透水砖顶出，从而防止其与成型模2内壁粘连，便于取出。
该文中出现的电气元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型的透水砖压制成型设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板(3)，侧板(3)的顶端固定有水平设置的顶板(6)，顶板(6)的顶端中间位置固定有液压缸(8)，液压缸(8)的输出端穿过顶板(6)固定有水平设置的压板(7)，压板(7)的底端中间位置固定有四个阵列排布的顶模(4)，工作台(1)的顶端中间位置固定有底端开口的成型模(2)，成型模(2)位于顶模(4)的正下方，成型模(2)的内部设有“十”字形的隔板(9)，隔板(9)将成型模(2)的内部均分为四个成型腔，四个成型腔分别与四个顶模(4)相互配合，成型腔内设有水平设置的支撑板(10)，支撑板(10)滑动连接在成型腔的内壁上，支撑板(10)的底端固定有四个垂直设置的支撑杆(11)，工作台(1)的顶端中间位置开有四个贯通的连接槽(12)，四个连接槽(12)分别与四个成型腔相互配合，支撑杆(11)的底端穿过连接槽(12)固定有水平设置的连接板(13)，连接板(13)的底端中间位置固定有弹片(18)，工作台(1)的底端设有四个阵列排布的支撑腿(14)，四个支撑腿(14)之间设有水平设置的底板(19)，弹片(18)的底端滑动连接在底板(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的透水砖压制成型设备，其特征在于，所述连接槽(12)的内壁上固定有水平设置的固定板(17)，支撑杆(11)滑动连接在固定板(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型的透水砖压制成型设备，其特征在于，所述支撑杆(11)上套接有垂直设置的弹簧(20)，弹簧(20)的两端分别固定在支撑板(10)和固定板(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型的透水砖压制成型设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定有四个阵列排布的滑杆(5)，滑杆(5)的顶端固定在顶板(6)上，滑杆(5)位于侧板(3)和成型模(2)之间，压板(7)滑动连接在滑杆(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型的透水砖压制成型设备，其特征在于，所述弹片(18)的竖切面为拱形，底板(19)的顶端两侧均设有两个水平设置的滑轨(15)，弹片(18)的底端滑动连接在滑轨(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种新型的透水砖压制成型设备，其特征在于，所述连接板(13)的底端两侧均固定有橡胶块(16)，橡胶块(16)的底端固定在弹片(18)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN112171851A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 杭州天佳建材科技有限公司 | 一种高强度保温混凝土砌块制作方法 |
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- 2019-10-08 CN CN201921667001.6U patent/CN211250547U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112171851B (zh) * | 2020-09-30 | 2021-05-04 | 文成县旅居宏能混凝土有限公司 | 一种高强度保温混凝土砌块制作方法 |
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