CN215038430U - 一种用于门窗制造的木工多用机床 - Google Patents
一种用于门窗制造的木工多用机床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于门窗制造的木工多用机床,属于门窗加工设备领域,包括底座,所述底座右侧内部开装有内槽,所述内槽上端侧壁开装有漏孔,所述内槽左右两侧底座内部开装有侧槽,所述侧槽上端侧壁开装有通槽,所述通槽内部滑装有滑杆,所述滑杆下端外壁固定套接有弹簧,所述滑杆上端外壁固定安装有夹板,所述底座左端内部开装有滑槽,所述滑槽内部滑装有滑块,所述滑块上端贯穿滑槽安装有竖板,所述竖板上端外壁固定安装有电机A。通过设置转动结构、弹性伸缩结构和收集结构,提高了多用机床的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工设备技术领域,尤其涉及一种用于门窗制造的木工多用机床。
背景技术
门窗生产的用材分为多种,其中木质门窗是一种,在生产加工的过程中,需要使用机床对木质材料进行加工。
专利CN201710744588.5的公布了一种用于门窗制造的多用木工机床,该机床针对转动手把进行调节前送料辊和后送料辊的转动速度,同时转动圆锯片,对原料进行切割。但是其不足之处在于切割尺寸产生偏差会直接影响加工物件的使用,通过插入杆穿过阀座顶部的凹孔中,由六角螺母逆向转动将角度调节器与桌面平台进行连接,通过加工刀槽上的扣件植入插入孔中,然后转动调节手轮使升降板进行垂直移动,来调节加工刀槽上正在切割加工的物件角度,使加工出来后的物件角度能够达到均匀以增加使用效率。
上述机床有些不足之处:1、上述机床不便于根据需要调节加工的位置,同时不便于在一台设备上进行不同种类的加工,降低了机床的实用性。2、上述机床对材料的固定效果不佳,同时碎屑容易乱飞不易收集,降低了机床的实用性。
发明内容
本实用新型提供一种用于门窗制造的木工多用机床,旨在采用转动结构,当需要进行不同种类的加工,使用扳手向两侧转动螺栓使其从螺槽A和螺槽B内转动向外取出,向下直接拉动顶块,使顶块从两侧侧板中间向下拉动取出,即可将切割机单独拆卸,根据需要选择相应的加工设备,将更换的设备上侧的顶块插入侧板中间,使螺槽A和螺槽B对齐,使用螺栓再次向内转动进入,通过外部控制设备控制电机B带动螺杆B转动,通过外壁螺纹与螺套B内壁螺纹相互啮合,使螺套B左右移动带动活动套B左右移动,从而带动下侧加工设备左右移动调节位置,控制电机A运转带动螺杆A转动,通过外壁螺纹与螺套A内壁螺纹相互啮合,使螺套A向下移动带动活动套A向下移动,带动横板向下移动,调节加工设备的合适高度,手动向后推动或者向前拉动竖板,带动加工设备前后移动进行加工,便于根据需要调节加工位置,提高了加工的效果。
通过弹性伸缩结构和收集机构,在加工前,手动向上拉动两侧的夹板带动滑杆在通槽内向上移动,挤压弹簧,弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能,将需要被加工的木材放在底座上,松开对夹板的拉力,弹簧将弹性势能转换为动能向下带动滑杆移动,从而使夹板向下移动夹住木材两侧,更加牢固的固定,在加工过的过程中,木材掉落的碎屑在底座上表面,直接顺着均匀开装的漏孔掉落金内槽达到收集的效果,便于后期统一清理,提高了机床的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种用于门窗制造的木工多用机床包括底座,所述底座右侧内部开装有内槽,所述内槽上端侧壁开装有漏孔,所述内槽左右两侧底座内部开装有侧槽,所述侧槽上端侧壁开装有通槽,所述通槽内部滑装有滑杆,所述滑杆下端外壁固定套接有弹簧,所述滑杆上端外壁固定安装有夹板,所述底座左端内部开装有滑槽,所述滑槽内部滑装有滑块,所述滑块上端贯穿滑槽安装有竖板,所述竖板上端外壁固定安装有电机A,所述电机A下端贯穿竖板内部连接有螺杆A,所述螺杆A外壁转动套接有螺套A,所述螺套A外壁上下两侧固定安装有固定环A,所述螺套A中心外壁活动套接有活动套A,所述竖板右端侧壁开装有限位槽A,所述活动套A右端贯穿限位槽A安装有横板,所述横板右端外壁固定安装有电机B,所述电机B左端贯穿横板内部连接有螺杆B,所述螺杆B外壁套接有螺套B,所述螺套B外壁左右两侧固定安装有固定环B,所述螺套B中心外壁活动套接有活动套B,所述横板下端侧壁开装有限位槽B,所述活动套B下端贯穿限位槽B安装有连板,所述连板下侧左右两端固定安装有侧板,所述侧板内侧插有顶块,所述顶块左右两侧内部开装有螺槽A,所述侧板内部开装有螺槽B,所述螺槽A和螺槽B内部装有螺栓,所述顶块下端固定安装有切割机。
可选的,所述顶块的宽度尺寸与侧板之间距离尺寸相互吻合。
可选的,所述通槽固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在滑杆下端。
可选的,所述螺杆B外壁螺纹与螺套B内壁螺纹相互啮合,构成转动结构。
可选的,所述电机A、电机B和切割机的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实施例提供一种用于门窗制造的木工多用机床,通过转动结构,当需要进行不同种类的加工,使用扳手向两侧转动螺栓使其从螺槽A和螺槽B内转动向外取出,向下直接拉动顶块,使顶块从两侧侧板中间向下拉动取出,即可将切割机单独拆卸,根据需要选择相应的加工设备,将更换的设备上侧的顶块插入侧板中间,使螺槽A和螺槽B对齐,使用螺栓再次向内转动进入,通过外部控制设备控制电机B带动螺杆B转动,通过外壁螺纹与螺套B内壁螺纹相互啮合,使螺套B左右移动带动活动套B左右移动,从而带动下侧加工设备左右移动调节位置,控制电机A运转带动螺杆A转动,通过外壁螺纹与螺套A内壁螺纹相互啮合,使螺套A向下移动带动活动套A向下移动,带动横板向下移动,调节加工设备的合适高度,手动向后推动或者向前拉动竖板,带动加工设备前后移动进行加工,便于根据需要调节加工位置,提高了加工的效果。
2、通过弹性伸缩结构和收集机构,在加工前,手动向上拉动两侧的夹板带动滑杆在通槽内向上移动,挤压弹簧,弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能,将需要被加工的木材放在底座上,松开对夹板的拉力,弹簧将弹性势能转换为动能向下带动滑杆移动,从而使夹板向下移动夹住木材两侧,更加牢固的固定,在加工过的过程中,木材掉落的碎屑在底座上表面,直接顺着均匀开装的漏孔掉落金内槽达到收集的效果,便于后期统一清理,提高了机床的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种用于门窗制造的木工多用机床的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种用于门窗制造的木工多用机床的图1中A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种用于门窗制造的木工多用机床的图1中B局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、内槽;3、漏孔;4、侧槽;5、通槽;6、滑杆;7、弹簧;8、夹板;9、滑槽;10、滑块;11、竖板;12、电机A;13、螺杆A;14、螺套A;15、固定环A;16、活动套A;17、限位槽A;18、横板;19、电机B;20、螺杆B;21、螺套B;22、固定环B;23、活动套B;24、限位槽B;25、连板;26、侧板;27、顶块;28、螺槽A;29、螺槽B;30、螺栓;31、切割机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种用于门窗制造的木工多用机床进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种用于门窗制造的木工多用机床包括底座1,底座1右侧内部开装有内槽2,内槽2上端侧壁开装有漏孔3,内槽2左右两侧底座1内部开装有侧槽4,侧槽4上端侧壁开装有通槽5,通槽5内部滑装有滑杆6,滑杆6下端外壁固定套接有弹簧7,滑杆6上端外壁固定安装有夹板8,底座1左端内部开装有滑槽9,滑槽9内部滑装有滑块10,滑块10上端贯穿滑槽9安装有竖板11,竖板11上端外壁固定安装有电机A12,电机A12下端贯穿竖板11内部连接有螺杆A13,螺杆A13外壁转动套接有螺套A14,螺套A14外壁上下两侧固定安装有固定环A15,螺套A14中心外壁活动套接有活动套A16,竖板11右端侧壁开装有限位槽A17,活动套A16右端贯穿限位槽A17安装有横板18,横板18右端外壁固定安装有电机B19,电机B19左端贯穿横板18内部连接有螺杆B20,螺杆B20外壁套接有螺套B21,螺套B21外壁左右两侧固定安装有固定环B22,螺套B21中心外壁活动套接有活动套B23,横板18下端侧壁开装有限位槽B24,活动套B23下端贯穿限位槽B24安装有连板25,连板25下侧左右两端固定安装有侧板26,侧板26内侧插有顶块27,顶块27左右两侧内部开装有螺槽A28,侧板26内部开装有螺槽B29,螺槽A28和螺槽B29内部装有螺栓30,顶块27下端固定安装有切割机31。
参考图1和图3所示,顶块27的宽度尺寸与侧板26之间距离尺寸相互吻合,当需要进行不同种类的加工,使用扳手向两侧转动螺栓30使其从螺槽A28和螺槽B29内转动向外取出,向下直接拉动顶块27,使顶块27从两侧侧板26中间向下拉动取出,即可将切割机31单独拆卸,根据需要选择相应的加工设备,将更换的设备上侧的顶块27插入侧板26中间,使螺槽A28和螺槽B29对齐,使用螺栓30再次向内转动进入,通过外部控制设备控制电机B19带动螺杆B20转动,通过外壁螺纹与螺套B21内壁螺纹相互啮合,使螺套B21左右移动带动活动套B23左右移动,从而带动下侧加工设备左右移动调节位置,控制电机A12运转带动螺杆A13转动,通过外壁螺纹与螺套A14内壁螺纹相互啮合,使螺套A14向下移动带动活动套A16向下移动,带动横板18向下移动,调节加工设备的合适高度,手动向后推动或者向前拉动竖板11,带动加工设备前后移动进行加工,便于根据需要调节加工位置,提高了加工的效果。
参考图1和图2所示,通槽5固定连接弹簧7的一端,弹簧7的另一端固定连接在滑杆6下端,在加工前,手动向上拉动两侧的夹板8带动滑杆6在通槽5内向上移动,挤压弹簧7,弹簧7受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能,将需要被加工的木材放在底座1上,松开对夹板8的拉力,弹簧7将弹性势能转换为动能向下带动滑杆6移动,从而使夹板8向下移动夹住木材两侧,更加牢固的固定,在加工过的过程中,木材掉落的碎屑在底座1上表面,直接顺着均匀开装的漏孔3掉落金内槽2达到收集的效果,便于后期统一清理,提高了机床的实用性。
参考图1所示,螺杆B20外壁螺纹与螺套B21内壁螺纹相互啮合,构成转动结构,当需要进行不同种类的加工,使用扳手向两侧转动螺栓30使其从螺槽A28和螺槽B29内转动向外取出,向下直接拉动顶块27,使顶块27从两侧侧板26中间向下拉动取出,即可将切割机31单独拆卸,根据需要选择相应的加工设备,将更换的设备上侧的顶块27插入侧板26中间,使螺槽A28和螺槽B29对齐,使用螺栓30再次向内转动进入,通过外部控制设备控制电机B19带动螺杆B20转动,通过外壁螺纹与螺套B21内壁螺纹相互啮合,使螺套B21左右移动带动活动套B23左右移动,从而带动下侧加工设备左右移动调节位置,控制电机A12运转带动螺杆A13转动,通过外壁螺纹与螺套A14内壁螺纹相互啮合,使螺套A14向下移动带动活动套A16向下移动,带动横板18向下移动,调节加工设备的合适高度,手动向后推动或者向前拉动竖板11,带动加工设备前后移动进行加工,便于根据需要调节加工位置,提高了加工的效果。
参考图1所示,电机A12、电机B19和切割机31的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
其中电机A12、电机B19和切割机31为现有技术产品电机A12、电机B19型号为HD2401-24,生产厂家为安川,切割机31UJS2J,在此不再赘述。
本实用新型实施例提供一种用于门窗制造的木工多用机床,在加工前,手动向上拉动两侧的夹板8带动滑杆6在通槽5内向上移动,挤压弹簧7,弹簧7受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能,将需要被加工的木材放在底座1上,松开对夹板8的拉力,弹簧7将弹性势能转换为动能向下带动滑杆6移动,从而使夹板8向下移动夹住木材两侧,更加牢固的固定,在加工过的过程中,木材掉落的碎屑在底座1上表面,直接顺着均匀开装的漏孔3掉落金内槽2达到收集的效果,便于后期统一清理,当需要进行不同种类的加工,使用扳手向两侧转动螺栓30使其从螺槽A28和螺槽B29内转动向外取出,向下直接拉动顶块27,使顶块27从两侧侧板26中间向下拉动取出,即可将切割机31单独拆卸,根据需要选择相应的加工设备,将更换的设备上侧的顶块27插入侧板26中间,使螺槽A28和螺槽B29对齐,使用螺栓30再次向内转动进入,通过外部控制设备控制电机B19带动螺杆B20转动,通过外壁螺纹与螺套B21内壁螺纹相互啮合,使螺套B21左右移动带动活动套B23左右移动,从而带动下侧加工设备左右移动调节位置,控制电机A12运转带动螺杆A13转动,通过外壁螺纹与螺套A14内壁螺纹相互啮合,使螺套A14向下移动带动活动套A16向下移动,带动横板18向下移动,调节加工设备的合适高度,手动向后推动或者向前拉动竖板11,带动加工设备前后移动进行加工,。
需要说明的是,本实用新型为一种用于门窗制造的木工多用机床,包括电机A12、电机B19和切割机31,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于门窗制造的木工多用机床,其特征在于,所述多用机床包括底座(1),所述底座(1)右侧内部开装有内槽(2),所述内槽(2)上端侧壁开装有漏孔(3),所述内槽(2)左右两侧底座(1)内部开装有侧槽(4),所述侧槽(4)上端侧壁开装有通槽(5),所述通槽(5)内部滑装有滑杆(6),所述滑杆(6)下端外壁固定套接有弹簧(7),所述滑杆(6)上端外壁固定安装有夹板(8),所述底座(1)左端内部开装有滑槽(9),所述滑槽(9)内部滑装有滑块(10),所述滑块(10)上端贯穿滑槽(9)安装有竖板(11),所述竖板(11)上端外壁固定安装有电机A(12),所述电机A(12)下端贯穿竖板(11)内部连接有螺杆A(13),所述螺杆A(13)外壁转动套接有螺套A(14),所述螺套A(14)外壁上下两侧固定安装有固定环A(15),所述螺套A(14)中心外壁活动套接有活动套A(16),所述竖板(11)右端侧壁开装有限位槽A(17),所述活动套A(16)右端贯穿限位槽A(17)安装有横板(18),所述横板(18)右端外壁固定安装有电机B(19),所述电机B(19)左端贯穿横板(18)内部连接有螺杆B(20),所述螺杆B(20)外壁套接有螺套B(21),所述螺套B(21)外壁左右两侧固定安装有固定环B(22),所述螺套B(21)中心外壁活动套接有活动套B(23),所述横板(18)下端侧壁开装有限位槽B(24),所述活动套B(23)下端贯穿限位槽B(24)安装有连板(25),所述连板(25)下侧左右两端固定安装有侧板(26),所述侧板(26)内侧插有顶块(27),所述顶块(27)左右两侧内部开装有螺槽A(28),所述侧板(26)内部开装有螺槽B(29),所述螺槽A(28)和螺槽B(29)内部装有螺栓(30),所述顶块(27)下端固定安装有切割机(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的木工多用机床,其特征在于,所述顶块(27)的宽度尺寸与侧板(26)之间距离尺寸相互吻合。
3.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的木工多用机床,其特征在于,所述通槽(5)固定连接弹簧(7)的一端,所述弹簧(7)的另一端固定连接在滑杆(6)下端。
4.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的木工多用机床,其特征在于,所述螺杆B(20)外壁螺纹与螺套B(21)内壁螺纹相互啮合,构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的木工多用机床,其特征在于,所述电机A(12)、电机B(19)和切割机(31)的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
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