CN215038069U - 一种切割调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种切割调节装置，其技术方案要点是：包括：安装座，所述安装座侧面开设有用于放置切割刀片的放置槽，所述切割刀片在所述放置槽内为铰接设置，使所述切割刀片在所述放置槽内具有旋转的自由度，所述安装座的顶面开设有贯穿至所述放置槽的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓使所述调节螺栓的一端顶触在所述切割刀片远离铰接顶角的一端；压片，所述压片通过螺栓固定在所述安装座上设置有所述切割刀片的侧面上，用于对所述切割刀片进行挤压固定。本申请提供的一种切割调节装置具有提高切割刀片利用率且操作简单快捷的优点。

Description

一种切割调节装置

技术领域

本申请涉及切割调节技术领域，具体而言，涉及一种切割调节装置。

背景技术

在塑料琉璃瓦的生产中，塑料琉璃瓦的成型设备是利用挤出机挤出布状塑料坯料后，进行压制成型的，然而挤出机挤出的坯料的尺寸并不一定符合成型设备的需求，通常坯料尺寸是大于成型设备的需求的，因此需要对坯料进行切边。

在切边过程中，切割刀片的位置是保持固定不变的，使用切割刀片与坯料进行摩擦，而切割刀片与坯料的摩擦位置是最容易发生磨损的，发生磨损后便会导致无法进行正常有效的切割，通常需要更换新的切割刀片，或者将切割刀片取下后进行打磨，如果是更换新的切割刀片，会导致浪费，如果是对切割刀片进行打磨，则拆装打磨需要耗费大量时间。

针对上述问题，亟需进行改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种切割调节装置，具有提高切割刀片利用率且操作简单快捷的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种切割调节装置，技术方案如下：

包括：

安装座，所述安装座侧面开设有用于放置切割刀片的放置槽，所述切割刀片在所述放置槽内为铰接设置，使所述切割刀片在所述放置槽内具有旋转的自由度，所述安装座的顶面开设有贯穿至所述放置槽的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓使所述调节螺栓的一端顶触在所述切割刀片远离铰接点的一端；

压片，所述压片通过螺栓固定在所述安装座上设置有所述切割刀片的侧面上，用于对所述切割刀片进行挤压固定。

将切割刀片铰接设置在放置槽内，使切割刀片能够进行一定程度的转动，通过调节螺栓来对切割刀片进行一个限位，并通过拧动调节螺栓来改变切割刀片的限位，通过压片将切割刀片压紧固定，当切割刀片在工作一定时间发生磨损而无法正常工作时，通过松开压片，然后拧动调节螺栓，改变切割刀片的转动角度，使切割刀片与坯料的接触位置发生变化，从而可以继续完成正常的切割工作。

进一步地，在本申请实施例中，所述切割刀片的顶角位置开设有铰接孔，所述放置槽内设置有固定轴，所述固定轴穿过所述铰接孔使所述切割刀片与所述安装座铰接。

进一步地，在本申请实施例中，所述切割刀片的顶角位置开设有铰接孔，所述压片设置有固定轴，所述固定轴穿过所述铰接孔使所述切割刀片与所述压片铰接。

进一步地，在本申请实施例中，所述放置槽内开设有用于对所述固定轴进行限位固定的定位孔。

进一步地，在本申请实施例中，所述调节螺栓与所述安装座顶面之间设置有弹性件。

进一步地，在本申请实施例中，所述压片与所述切割刀片接触的一面设置有缓冲层。

进一步地，在本申请实施例中，所述压片与所述切割刀片接触的一面开设有T形槽，所述T形槽上嵌设有弹性压条。

由上可知，本申请实施例提供的一种切割调节装置，将切割刀片铰接设置在放置槽内，使切割刀片能够进行一定程度的转动，通过调节螺栓来对切割刀片进行一个限位，并通过拧动调节螺栓来改变切割刀片的限位，通过压片将切割刀片压紧固定，当切割刀片在工作一定时间发生磨损而无法正常工作时，通过松开压片，然后拧动调节螺栓，改变切割刀片的转动角度，使切割刀片与坯料的接触位置发生变化，从而可以继续完成正常的切割工作，具有提高切割刀片利用率且操作简单快捷的有益效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种切割调节装置结构拆分示意图。

图2为本申请实施例提供的一种切割调节装置原理示意图。

图3为本申请实施例提供的一种切割调节装置结构拆分示意图。

图4为本申请实施例提供的压片示意图。

图5为本申请实施例提供的压片示意图。

图6为本申请实施例提供的压片示意图。

图中：100、安装座；200、切割刀片；300、调节螺栓；400、压片；110、放置槽；120、定位孔；210、铰接孔；310、弹性件；410、固定轴；420、缓冲层；430、T形槽；440、弹性压条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图6，一种切割调节装置，其技术方案具体包括：

安装座100，安装座100侧面开设有用于放置切割刀片200的放置槽110，切割刀片200在放置槽110内为铰接设置，使切割刀片200在放置槽110内具有旋转的自由度，安装座100的顶面开设有贯穿至放置槽110的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓300使调节螺栓300的一端顶触在切割刀片200远离铰接点的一端；

具体的，切割刀片200呈片状，其片状平面贴合在放置槽110上。

压片400，压片400通过螺栓固定在安装座100上设置有切割刀片200的侧面上，用于对切割刀片200进行挤压固定。

通过上述技术方案，将切割刀片200铰接设置在放置槽110内，使切割刀片200能够在放置槽110内进行一定程度的转动，同时，放置槽110对切割刀片200起到限位的作用，可以避免切割刀片200发生三百六十度的旋转，通过调节螺栓300来对切割刀片200进行限位，并通过拧动调节螺栓300来改变切割刀片200的限位，通过压片400将切割刀片200压紧固定，参照图2，切割刀片200的刀刃位置A对坯料进行切割，当切割刀片200在工作一定时间发生磨损而无法正常工作时，通过松开压片400，然后拧动调节螺栓300，改变切割刀片200的转动角度，使切割刀片200与坯料的接触位置发生变化，经过调整之后，切割刀片200的刀刃位置B与坯料进行切割，从而可以继续完成正常的切割工作。

其中，如果没有放置槽110，切割刀片200的一侧面和压片400接触，相对的另一侧面直接和安装座100的侧面接触，压片400在挤压切割刀片200将其固定在安装座100上时，由于切割刀片200具有一定的厚度且切割刀片200为刚体，就会导致压片400在挤压锁紧后产生变形以及缝隙，设置放置槽110用来放置容纳切割刀片200，其主要目的是放置切割刀片200的厚度较厚导致压片400在挤压切割刀片200时产生过大的弯曲变形，放置槽110的深度与切割刀片200的厚度有关，在其中一些实施方式中，将切割刀片200的侧面贴合在放置槽110上时，使切割刀片200的相对另一侧面凸出安装座100侧平面0.5至1mm。

参照图3，在其中一些实施例中，切割刀片200的侧面顶角位置开设有铰接孔210，放置槽110内设置有固定轴410，固定轴410穿过铰接孔210使切割刀片200与安装座100铰接。

通过上述技术方案，使切割刀片200能够以固定轴410为旋转中心进行转动，将调节螺栓300拧动至指定位置，转动切割刀片200使切割刀片200的顶面顶触在调节螺栓300上，然后通过拧动螺栓使压片400对切割刀片200进行固定，切割刀片200以一个初始的倾斜角度进行切割，当切割刀片200在工作一定时间发生磨损而无法正常工作时，通过松开压片400，然后拧动调节螺栓300，改变调节螺栓300的高度位置，然后再将切割刀片200的顶面顶触在调节螺栓300上，从而改变切割刀片200的倾斜角度，使切割刀片200与坯料的接触位置发生变化，拧紧压片400之后可以继续完成正常的切割工作，而不需要拆卸切割刀片200进行更换或打磨，只有当切割刀片200的刀刃全部磨损之后才需要拆卸更换或打磨。

参照图1，在另外一些实施方式中，切割刀片200的侧面顶角位置开设有铰接孔210，压片400设置有固定轴410，固定轴410穿过铰接孔210使切割刀片200与压片400铰接。

通过上述技术方案，将固定轴410设置在压片400上，然后使切割刀片200与压片400铰接，将压片400贴合在安装座100并且处于未锁紧状态时，同样可以转动切割刀片200，使切割刀片200的顶部抵触在调节螺栓300上，实现和上述相同的效果。此外，固定轴410在长时间工作后容易因疲劳造成断裂，将固定轴410设置在压片400上就可以实现快速更换以及维护，而固定轴410如果设置在安装座100上，则存在更换成本高，拆卸难度较大等问题，将固定轴410设置在压片400上不仅更换的成本低，而且可以通过焊接的方式进行修复，与拆装安装座100相比，拆装压片400的时间少，难度低。

在其中一些实施例中，放置槽110内开设有用于对固定轴410进行限位固定的定位孔120。

通过上述技术方案，使用定位孔120来对压片400上的固定轴410进行导向定位，提高装配的便携性，并且，将固定轴410穿入至定位孔120内，可以起到支撑的效果，提高强度。

在其中一些实施例中，调节螺栓300与安装座100顶面之间设置有弹性件310。其中，弹性件310为弹簧。

通过上述技术方案，使用弹簧提供预紧力，使调节螺栓300与螺纹孔之间的连接更紧密，避免调节螺栓300松动。

在其中一些实施例中，压片400与切割刀片200接触的一面设置有缓冲层420。其中，缓冲层420为弹性材料制成，可以是橡胶、海绵等。

通过上述技术方案，可以减少震动以及噪声的产生。

在其中一些实施例中，压片400与切割刀片200接触的一面开设有T形槽430，T形槽430上嵌设有弹性压条440。其中，弹性压条440可以由橡胶材料制成。

通过上述技术方案，使用弹性压条440与切割刀片200挤压接触，在挤压接触过程中，发生形变增大与切割刀片200的接触面积，可以提高紧密性，压片400为了保持足够的刚度和强度，一般需要使用金属制成，例如钢、铁等，而这些材料的摩擦系数较小，使用橡胶等材料制成的弹性压条440具备较大的摩擦系数，因此在螺栓拧紧后提供的锁紧力相同的情况下，使用弹性压条440挤压切割刀片200可以使切割刀片200更加稳固，同时弹性压条440可以变形，因此也可以避免对切割刀片200产生刚性摩擦导致磨损。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切割调节装置，其特征在于，包括：

安装座(100)，所述安装座(100)侧面开设有用于放置切割刀片(200)的放置槽(110)，所述切割刀片(200)在所述放置槽(110)内为铰接设置，使所述切割刀片(200)在所述放置槽(110)内具有旋转的自由度，所述安装座(100)的顶面开设有贯穿至所述放置槽(110)的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓(300)使所述调节螺栓(300)的一端顶触在所述切割刀片(200)远离铰接点的一端；

压片(400)，所述压片(400)通过螺栓固定在所述安装座(100)上设置有所述切割刀片(200)的侧面上，用于对所述切割刀片(200)进行挤压固定。

2.根据权利要求1所述的一种切割调节装置，其特征在于，所述切割刀片(200)的顶角位置开设有铰接孔(210)，所述放置槽(110)内设置有固定轴(410)，所述固定轴(410)穿过所述铰接孔(210)使所述切割刀片(200)与所述安装座(100)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种切割调节装置，其特征在于，所述切割刀片(200)的顶角位置开设有铰接孔(210)，所述压片(400)设置有固定轴(410)，所述固定轴(410)穿过所述铰接孔(210)使所述切割刀片(200)与所述压片(400)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种切割调节装置，其特征在于，所述放置槽(110)内开设有用于对所述固定轴(410)进行限位固定的定位孔(120)。

5.根据权利要求1所述的一种切割调节装置，其特征在于，所述调节螺栓(300)与所述安装座(100)顶面之间设置有弹性件(310)。

6.根据权利要求1所述的一种切割调节装置，其特征在于，所述压片(400)与所述切割刀片(200)接触的一面设置有缓冲层(420)。

7.根据权利要求1所述的一种切割调节装置，其特征在于，所述压片(400)与所述切割刀片(200)接触的一面开设有T形槽(430)，所述T形槽(430)上嵌设有弹性压条(440)。

Images