CN215036653U - 一种多件零件加工工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多件零件加工工装治具，包括治具板、凸块、套置在凸块上的零件主体、盖置在治具板上的下压板，所述凸块固定连接在治具板的上表面上，且凸块在治具板的上表面设置有多个，所述下压板的板身贯通设置有套筒，所述套筒的内部上侧拐角位置固定设置有限位角板，且限位角板对应压置在零件主体的上表面拐角位置，所述治具板的上表面拐角位置固定设置有定位螺杆。本实用新型中，治具板上设置多个凸块，可以实现多个零件的共同加工作业，零件套在凸块结构上后，通过下压板实现多个零件同时固定，只需要拧紧四个螺母既可，不用独立固定单个零件，大大增加了加工前后的拆装速率。

Description

一种多件零件加工工装治具

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，尤其涉及一种多件零件加工工装治具。

背景技术

零件的加工需要对零件进行相应的固定作业，零件的固定方式设置有多种。

以往零件数量多且又不易装夹加工时往往装夹发太多时间且零件加工良品率差，影响整体的加工效率和品质合格率，通过螺钉固定零件的方式虽然可以确保固定的稳定，但是拆装都耗费大量时间。

集中治具虽然可以固定多个零件，零件数量过多时，需要对零件一个一个的进行固定作业，整个治具上固定多个零件时，整体耗时较长，拆卸也会增加耗时，还是会影响整体的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多件零件加工工装治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多件零件加工工装治具，包括治具板、凸块、套置在凸块上的零件主体、盖置在治具板上的下压板，所述凸块固定连接在治具板的上表面上，且凸块在治具板的上表面设置有多个，所述下压板的板身贯通设置有套筒，所述套筒的内部上侧拐角位置固定设置有限位角板，且限位角板对应压置在零件主体的上表面拐角位置，所述治具板的上表面拐角位置固定设置有定位螺杆，所述定位螺杆的上端对应贯穿下压板的板身转接有限位螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述治具板固定设置为方形板，所述凸块在治具板的上表面设置有四排四列共十六个，所述凸块的外径与零件主体的底部内径大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压板的板身与治具板的板身上下对应，所述套筒的位置与凸块的位置上下对应，所述套筒的内径大小设置与零件主体的外径大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位角板在套筒的内部上侧四个拐角对应设置有四个，四个所述限位角板对应压置在零件主体的上表面四个拐角位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位螺杆在治具板的上表面四角位置固定设置有四个，所述下压板的板身四角对应设置有贯穿孔，且下压板的板厚小于定位螺杆的杆身长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述治具板和下压板的使用材质为热处理后硬度HRC48～50℃之间的模具钢料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型多件零件加工工装治具中，通过在治具板上设置多个凸块结构，可以将多个零件套接在凸块上实现多个零件的共同加工作业，减少安装零件损耗时间。

2、本实用新型多件零件加工工装治具中，零件套置在凸块结构上后，通过下压板实现多个零件的同时固定作业，只需要拧紧四个螺母既可以实现，不用独立的固定单个零件，大大的增加了加工前后的拆装速率。

附图说明

图1为一种多件零件加工工装治具的主视剖面爆炸图；

图2为一种多件零件加工工装治具的俯视图；

图3为一种多件零件加工工装治具的主视图。

图例说明：

1、治具板；2、凸块；3、零件主体；4、下压板；5、定位螺杆；6、限位螺母；7、套筒；8、限位角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多件零件加工工装治具，包括治具板1、凸块2、套置在凸块2上的零件主体3、盖置在治具板1上的下压板4，提供整体治具的组成部分，凸块2固定连接在治具板1的上表面上，提供零件主体3的套置位置，且凸块2在治具板1的上表面设置有多个，实现多个零件主体3的限位套接作业，下压板4的板身贯通设置有套筒7，提供套置在零件主体3上部的前提，套筒7的内部上侧拐角位置固定设置有限位角板8，实现零件主体3的限位作业，实现下压板4对零件主体3也形成下压作业，且限位角板8对应压置在零件主体3的上表面拐角位置，避免影响零件主体3的加工表面，治具板1的上表面拐角位置固定设置有定位螺杆5，定位螺杆5的上端对应贯穿下压板4的板身转接有限位螺母6，通过定位螺杆5和限位螺母6的转接实现下压板4与治具板1之间的相对限位固定。

治具板1固定设置为方形板，凸块2在治具板1的上表面设置有四排四列共十六个，可以实现十六个零件主体3的同时固定作业，凸块2的外径与零件主体3的底部内径大小相同，确保零件主体3的套置稳定，下压板4的板身与治具板1的板身上下对应，套筒7的位置与凸块2的位置上下对应，实现上下对应的套接作业，套筒7的内径大小设置与零件主体3的外径大小相同，确保下压板4下压后零件主体3固定稳定，限位角板8在套筒7的内部上侧四个拐角对应设置有四个，四个限位角板8对应压置在零件主体3的上表面四个拐角位置，确保零件主体3下压稳定，定位螺杆5在治具板1的上表面四角位置固定设置有四个，下压板4的板身四角对应设置有贯穿孔，且下压板4的板厚小于定位螺杆5的杆身长度，确保定位螺杆5可以贯穿下压板4的板身与限位螺母6转接，治具板1和下压板4的使用材质为热处理后硬度HRC48～50℃之间的模具钢料，保证治具的自身强度。

工作原理：在进行零件的表面加工作业时，可以将零件直接套置在治具板1上表面的凸块2上，将治具板1上凸块2上部均套置零件后，将下压板4正对治具板1向下下压，并使得定位螺杆5贯穿下压板4的板身，下压板4下压时，零件主体3会进入下压板4上的套筒7内部，最终零件主体3的上表面与套筒7内部的限位角板8抵制，通过拧紧限位螺母6，可以实现整体的固定，此时所有零件主体3同时固定完成，加工完成后也只需要拆卸限位螺母6即可实现所有零件主体3的拆卸作业，拆装简便，增加零件整体加工的作业效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多件零件加工工装治具，其特征在于：包括治具板(1)、凸块(2)、套置在凸块(2)上的零件主体(3)、盖置在治具板(1)上的下压板(4)，所述凸块(2)固定连接在治具板(1)的上表面上，且凸块(2)在治具板(1)的上表面设置有多个，所述下压板(4)的板身贯通设置有套筒(7)，所述套筒(7)的内部上侧拐角位置固定设置有限位角板(8)，且限位角板(8)对应压置在零件主体(3)的上表面拐角位置，所述治具板(1)的上表面拐角位置固定设置有定位螺杆(5)，所述定位螺杆(5)的上端对应贯穿下压板(4)的板身转接有限位螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多件零件加工工装治具，其特征在于：所述治具板(1)固定设置为方形板，所述凸块(2)在治具板(1)的上表面设置有四排四列共十六个，所述凸块(2)的外径与零件主体(3)的底部内径大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种多件零件加工工装治具，其特征在于：所述下压板(4)的板身与治具板(1)的板身上下对应，所述套筒(7)的位置与凸块(2)的位置上下对应，所述套筒(7)的内径大小设置与零件主体(3)的外径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种多件零件加工工装治具，其特征在于：所述限位角板(8)在套筒(7)的内部上侧四个拐角对应设置有四个，四个所述限位角板(8)对应压置在零件主体(3)的上表面四个拐角位置。

5.根据权利要求1所述的一种多件零件加工工装治具，其特征在于：所述定位螺杆(5)在治具板(1)的上表面四角位置固定设置有四个，所述下压板(4)的板身四角对应设置有贯穿孔，且下压板(4)的板厚小于定位螺杆(5)的杆身长度。

6.根据权利要求1所述的一种多件零件加工工装治具，其特征在于：所述治具板(1)和下压板(4)的使用材质为热处理后硬度HRC48～50℃之间的模具钢料。

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