CN201950493U - 一种用于外壳零件加工的夹持装置 - Google Patents
一种用于外壳零件加工的夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201950493U CN201950493U CN2010206953554U CN201020695355U CN201950493U CN 201950493 U CN201950493 U CN 201950493U CN 2010206953554 U CN2010206953554 U CN 2010206953554U CN 201020695355 U CN201020695355 U CN 201020695355U CN 201950493 U CN201950493 U CN 201950493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing part
- groove
- casing part
- special tooling
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种用于外壳零件加工的夹持装置,由专用工装板、小压板、大压板、支撑垫铁、大垫块以及若干紧固螺钉组成;用于机床产品外壳零件加工,专用工装板上开有一槽,槽内开设一通孔;槽的形状和尺寸与外壳零件相配合,使待加工的外壳零件可安置在槽内并限位,加工时把小压板通过紧固螺钉与工装板固接,且将外壳零件紧固于专用工装板上,工装板的两端与机床台面之间垫有垫铁,垫铁的高度高于待加工的外壳零件的偏心长轴的长度,两端设有大垫块的小压板压紧在机床台面上,通过紧固螺钉固定。本实用新型结构合理,机床适用性强,解决了外壳零件多道工序的装夹难题,有效的提高机床的利用率,节省了人力,降低成本,提高零件的加工质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及外壳零件的大平面圆周孔加工装置。
背景技术:
外壳零件属于偏心长轴类零件,材料属铝合金,在直径为φ137mm的圆盘上偏心伸出直径为φ39.6mm,长度达153mm的空心细长轴,偏心距离10mm。这种结构给加工带来如下难题:
1.零件属细长空心轴类,装夹易变形。
2大圆盘与细长轴轴心线是偏心,且圆盘上的圆周孔与偏心轴装配要求极高,加工时定位很难找准。
3.加工凹槽和圆盘侧面的φ20mm通孔时,使用组合夹具,每次安装与定位非常困难,装夹也费时费力。
4.加工圆周孔时原采用钻模,以上道数控铣加工的凹槽定位,凹槽和偏心轴的轴线加工尺寸不好时,钻模安装很费劲,同时定位不准。
现有技术中,装夹费时费力,质量极不稳定,而且工序繁多,加工效率极低,难以满足设计的的尺寸要求。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于外壳零件加工的夹持装置;用于偏心长轴类外壳零件的数控铣加工凹槽和圆周孔时进行夹持,能够提高零件的加工效率和加工质量,同时方便装夹。
为实现以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于外壳零件加工的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置主要由专用工装板8、四个小压板2、两个大压板3、两个支撑垫铁7、两个大垫块5以及若干紧固螺钉组成;所述专用工装板8上开有一槽,所述槽的形状和尺寸与外壳零件相配合,使待加工的外壳零件可安置在槽内并限位;所述槽内开设一通孔,所述通孔的位置和尺寸可使待加工的外壳零件上的偏心长轴可安置在通孔内并限位;所述四个小压板2通过紧固螺钉6与专用工装板8固接,用于将外壳零件压紧于专用工装板8上;所述专用工装板8的两端与机床台面9之间垫有两个支撑垫铁7将专用工装板8垫高,所述支撑垫铁7的高度高于待加工的外壳零件的偏心长轴的长度;所述专用工装板8的两端通过两个下方设有大垫块5的大压板3压紧在机床台面9上;大压板3、大垫块5、和机床台面9之间通过紧固螺钉4固定。
本实用新型带来以下有益效果:
其构造合理,机床适用性强,一举解决了外壳零件多道工序的装夹难题,并且将钳加工工序合并到数控铣加工中,提高了机床的利用率,解放了人力,通过一次装夹加工了若干相关联的要素,大大提高了零件的加工质量和加工效率。
附图说明:
图1:本实用新型的一个实施例的俯视图
图2:本实用新型的一个实施例的正视图
具体实施方式:
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
参见图1,图1中,1为外壳零件;2为小压板;3为大压板;4为M16紧固长螺钉;5为大垫块;6为M6紧固螺钉;7为支撑垫铁;8为专用工装板;9为机床台面。
本实施例中待加工的偏心长轴类外壳零件1由一个外径为φ137mm的圆盘和一个偏心设置的外径为φ39.6mm,长度达153mm的空心细长轴叠加而成,其中两圆轴线Y向偏心10mm。
用于加工该偏心长轴类外壳零件的夹持装置,在专用工装板8上加工一内径为φ137mm深5mm的圆槽与一个φ39.6mm的椭圆通孔,其中椭圆通孔与圆槽轴线Y向偏心10mm,φ137mm的制造公差要求与外壳零件的φ137mm圆面紧配合,φ39.6mm的椭圆通孔起到X轴限位,并防止零件绕Z轴旋转,来准确定位外壳零件。
用4个小压板2通过M6紧固螺钉6将零件1固定于专用工装板8上,保证外壳零件1的定位在专用工装板8的槽内,保证外壳零件1的定位外径和底面与专用工装板8的定位平面贴合。
专用工装板8的两端下方垫有支撑垫铁7,专用工装板8通过两个大压板3、两个M16紧固螺钉4和两个大垫板5压于机床台面之上,并起到避让开φ39.6mm,长度达153mm的空心细长轴的作用。
此工装使用数控机床一次将φ137mm深5的圆槽与偏心椭圆通孔φ39.6mm加工成型,其相对位置精度极好,4个装夹小压板对称合理受力,同时避让掉了待加工的圆周孔,而2块大垫铁高度选择正好高于φ39.6mm,长度达153mm的空心细长轴5mm,保证加工重心在避让工件的同时降至最低,以防止加工带来的抖动。
原3道加工工序在此装置的使用下,简化为一道工序,加工和周转时间大大缩短。
Claims (1)
1.一种用于外壳零件加工的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置主要由专用工装板(8)、四个小压板(2)、两个大压板(3)、两个支撑垫铁(7)、两个大垫块(5)以及若干紧固螺钉组成;所述专用工装板(8)上开有一槽,所述槽的形状和尺寸与外壳零件相配合,使待加工的外壳零件可安置在槽内并限位;所述槽内开设一通孔,所述通孔的位置和尺寸可使待加工的外壳零件上的偏心长轴可安置在通孔内并限位;所述四个小压板(2)通过紧固螺钉(6)与专用工装板(8)固接,用于将外壳零件压紧于专用工装板(8)上;所述专用工装板(8)的两端与机床台面(9)之间垫有两个支撑垫铁(7)将专用工装板(8)垫高,所述支撑垫铁(7)的高度高于待加工的外壳零件的偏心长轴的长度;所述专用工装板(8)的两端通过两个下方设有大垫块(5)的大压板(3)压紧在机床台面(9)上;大压板(3)、大垫块(5)、和机床台面(9)之间通过紧固螺钉(4)固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206953554U CN201950493U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种用于外壳零件加工的夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206953554U CN201950493U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种用于外壳零件加工的夹持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201950493U true CN201950493U (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44494620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206953554U Expired - Lifetime CN201950493U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种用于外壳零件加工的夹持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201950493U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689214A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-26 | 苏州市达圣机械有限公司 | 一种u形连接件的定位夹具 |
CN102717282A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-10 | 江苏汤臣汽车零部件有限公司 | 一种减速器壳的轴承孔车削和铣顶面工装 |
CN102744619A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-24 | 苏州工业园区艺达精密机械有限公司 | 一种自动钻孔铣削夹具 |
CN102975060A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-20 | 朱华丰 | 模具压板 |
CN102990449A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-27 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 高效线切割定位装置 |
CN103921145A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-16 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种控制精密环类薄壁零件机加工变形的装夹方法 |
CN104108039A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-22 | 北京航天新风机械设备有限责任公司 | 一种舵面零件型面翻转铣工装 |
CN105904091A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-08-31 | 天津成立航空技术有限公司 | 一种激光焊接用发动机紧固件工装夹具及其夹持方法 |
CN106180820A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-12-07 | 宿州市明兴金属制造有限公司 | 进气缸盖水平孔钻孔工装组件 |
CN109128919A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 铣加工装夹方法及其装夹结构 |
CN110450065A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-15 | 上海拓璞数控科技股份有限公司 | 筒段零件的简易工装夹具及其工装方法 |
CN113649827A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-16 | 南京长江电子信息产业集团有限公司 | 一种马蹄形零件加工定位装置及其加工方法 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN2010206953554U patent/CN201950493U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102975060A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-20 | 朱华丰 | 模具压板 |
CN102689214A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-26 | 苏州市达圣机械有限公司 | 一种u形连接件的定位夹具 |
CN102717282A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-10 | 江苏汤臣汽车零部件有限公司 | 一种减速器壳的轴承孔车削和铣顶面工装 |
CN102744619A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-24 | 苏州工业园区艺达精密机械有限公司 | 一种自动钻孔铣削夹具 |
CN102990449A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-27 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 高效线切割定位装置 |
CN103921145B (zh) * | 2014-03-25 | 2016-05-04 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种控制精密环类薄壁零件机加工变形的装夹方法 |
CN103921145A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-16 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种控制精密环类薄壁零件机加工变形的装夹方法 |
CN104108039A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-22 | 北京航天新风机械设备有限责任公司 | 一种舵面零件型面翻转铣工装 |
CN105904091A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-08-31 | 天津成立航空技术有限公司 | 一种激光焊接用发动机紧固件工装夹具及其夹持方法 |
CN106180820A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-12-07 | 宿州市明兴金属制造有限公司 | 进气缸盖水平孔钻孔工装组件 |
CN106180820B (zh) * | 2016-07-05 | 2018-08-28 | 宿州市明兴金属制造有限公司 | 进气缸盖水平孔钻孔工装组件 |
CN109128919A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 铣加工装夹方法及其装夹结构 |
CN110450065A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-15 | 上海拓璞数控科技股份有限公司 | 筒段零件的简易工装夹具及其工装方法 |
CN113649827A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-16 | 南京长江电子信息产业集团有限公司 | 一种马蹄形零件加工定位装置及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201950493U (zh) | 一种用于外壳零件加工的夹持装置 | |
CN203141156U (zh) | 一种铣床加工轴承座的快速定位装置 | |
CN201720483U (zh) | 圆轴类零件圆周钻孔装备 | |
CN102363181B (zh) | 冲压倒角用模具 | |
CN203509645U (zh) | 一种数控铣床换向阀夹具 | |
CN109249069B (zh) | 台阶圆柱铣削夹具 | |
CN104972338A (zh) | 一种配置槽状工件高效夹具的多自由度机床 | |
CN202388282U (zh) | 一种用于二次装夹大型工件的机床夹具 | |
CN201783835U (zh) | 偏心式定位及夹紧卡具 | |
CN201271804Y (zh) | 可调式支撑工装 | |
CN203509647U (zh) | 一种数控铣床铣底板倒角夹具 | |
CN202377579U (zh) | 八孔组合钻模夹具 | |
CN202985159U (zh) | 不规则外形螺母车削加工装卡弯板 | |
CN206598111U (zh) | 一种工字型圆盘件加工定位工装 | |
CN202726571U (zh) | 电瓷绝缘子法兰钻孔攻丝装置 | |
CN203918765U (zh) | 一种磨床用联板定位工装 | |
CN208117300U (zh) | 一种用于加工环锭纺纱机中墙板平面及孔的工装夹具 | |
CN203076622U (zh) | 齿轮泵中体平面粗车专用装置 | |
CN103100898B (zh) | 高精度钻孔工装 | |
CN202151721U (zh) | 一种铣床夹具总成 | |
CN202006353U (zh) | 多功能焊接切割工作台 | |
CN201511194U (zh) | 一种应用于电火花加工的组合电极夹具 | |
CN210499360U (zh) | 一种基于加工中心第四轴的手机治具 | |
CN203566263U (zh) | 一种液压破碎锤中缸体平行孔加工夹具 | |
CN214054340U (zh) | 一种压缩机机架定位工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110831 |