CN215036417U - 一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一滑槽，所述底座的外侧设置有第一电机，所述底座的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的上端固定有托板，所述托板的上端固定有左夹板，所述托板的上端固定有挡板，所述托板的上端设置有右夹板，所述挡板的内侧设置有第二螺纹杆。本实用新型解决了现有磁头抛光装置在使用的过程中，大多采用人工手动对磁头进行抛光处理，且现有的磁头在夹持时，不能进行稳定的夹持，容易在抛光过程中，出现脱落的情况的问题，该稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，具备便于对磁头进行稳定夹持和自动打磨的优点。

Description

一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及磁头加工设备技术领域，具体为一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置。

背景技术

磁头是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件。常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等，硬盘磁头，是硬盘读取数据的关键部件，它的主要作用就是将存储在硬盘盘片上的磁信息转化为电信号向外传输，而它的工作原理则是利用特殊材料的电阻值会随着磁场变化的原理来读写盘片上的数据，磁头在生产过程中，往往需要对磁头进行抛光处理。

现有的磁头抛光装置在使用时，大多采用人工手动对磁头进行抛光处理，容易导致磁头的抛光不均匀，且现有的磁头在夹持时，不能进行稳定的夹持，容易在抛光过程中，出现脱落的情况，使用起来较为不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，具备便于对磁头进行稳定夹持和自动打磨的优点，解决了现有磁头抛光装置在使用的过程中，大多采用人工手动对磁头进行抛光处理，且现有的磁头在夹持时，不能进行稳定的夹持，容易在抛光过程中，出现脱落的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一滑槽，所述底座的外侧设置有第一电机，所述底座的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的上端固定有托板，所述托板的上端固定有左夹板，所述托板的上端固定有挡板，所述托板的上端设置有右夹板，所述挡板的内侧设置有第二螺纹杆，所述底座的上端固定有侧板，所述侧板的上端设置有第二电机，所述侧板的外侧开设有第二滑槽，所述侧板的内侧设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧设置有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的外侧固定有支撑板，所述支撑板的上端设置有第三电机，所述第三电机的顶端设置有抛光轮。

作为本实用新型优选的，所述第一螺纹杆的右端与第一电机的顶端相互连接，所述第一螺纹杆与底座为转动连接，所述第一螺纹杆与第一螺纹套筒为丝杆连接。

作为本实用新型优选的，所述第一螺纹套筒与第一滑槽为滑动连接，所述托板为矩形结构，所述左夹板与右夹板大小相同，所述左夹板与右夹板的外侧均设置有软垫。

作为本实用新型优选的，所述挡板与第二螺纹杆为丝杆连接，所述第二螺纹杆的左端与右夹板的外侧相互连接，所述右夹板与第二螺纹杆为转动连接。

作为本实用新型优选的，所述侧板与第三螺纹杆为转动连接，所述第三螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接。

作为本实用新型优选的，所述第三螺纹杆与第二螺纹套筒为丝杆连接，所述第二螺纹套筒与第二滑槽为滑动连接，所述抛光轮位于托板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，通过将磁头放置在左夹板与右夹板之间，通过第二螺纹杆与挡板的丝杆连接带动右夹板向左移动，通过左夹板与右夹板对磁头进行稳定夹持处理，通过左夹板与右夹板外侧软垫提高摩擦力，通过启动第二电机带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第二螺纹套筒的丝杆连接带动第二螺纹套筒向下移动，通过第二滑槽与第二螺纹套筒的滑动连接对第二螺纹套筒进行限位处理，通过第二螺纹套筒带动抛光轮向下移动进行抛光处理，通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹套筒的丝杆连接带动第一螺纹套筒左右移动，通过第一滑槽与第一螺纹套筒的滑动连接对第一螺纹套筒进行限位处理，第一螺纹套筒通过托板带动磁头左右移动进行自动抛光，实现了对磁头的自动抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧板剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹套筒；6、托板；7、左夹板；8、挡板；9、右夹板；10、第二螺纹杆；11、侧板；12、第二电机；13、第二滑槽；14、第三螺纹杆；15、第二螺纹套筒；16、支撑板；17、第三电机；18、抛光轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，包括底座1，底座1的上端开设有第一滑槽2，底座1的外侧设置有第一电机3，底座1的内侧设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧设置有第一螺纹套筒5，第一螺纹套筒5的上端固定有托板6，托板6的上端固定有左夹板7，托板6的上端固定有挡板8，托板6的上端设置有右夹板9，挡板8的内侧设置有第二螺纹杆10，底座1的上端固定有侧板11，侧板11的上端设置有第二电机12，侧板11的外侧开设有第二滑槽13，侧板11的内侧设置有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的外侧设置有第二螺纹套筒15，第二螺纹套筒15的外侧固定有支撑板16，支撑板16的上端设置有第三电机17，第三电机17的顶端设置有抛光轮18。

参考图2，第一螺纹杆4的右端与第一电机3的顶端相互连接，第一螺纹杆4与底座1为转动连接，第一螺纹杆4与第一螺纹套筒5为丝杆连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动第一电机3带动第一螺纹杆4转动，通过第一螺纹杆4与第一螺纹套筒5的丝杆连接带动第一螺纹套筒5左右移动。

参考图2，第一螺纹套筒5与第一滑槽2为滑动连接，托板6为矩形结构，左夹板7与右夹板9大小相同，左夹板7与右夹板9的外侧均设置有软垫。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一滑槽2与第一螺纹套筒5的滑动连接对第一螺纹套筒5进行限位处理，第一螺纹套筒5通过托板6带动磁头左右移动进行自动抛光。

参考图2，挡板8与第二螺纹杆10为丝杆连接，第二螺纹杆10的左端与右夹板9的外侧相互连接，右夹板9与第二螺纹杆10为转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二螺纹杆10与挡板8的丝杆连接带动右夹板9向左移动，通过左夹板7与右夹板9对磁头进行稳定夹持处理，通过左夹板7与右夹板9外侧软垫提高摩擦力。

参考图3，侧板11与第三螺纹杆14为转动连接，第三螺纹杆14的上端与第二电机12的底端相互连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动第二电机12带动第三螺纹杆14转动，通过第三螺纹杆14与第二螺纹套筒15的丝杆连接带动第二螺纹套筒15向下移动。

参考图3，第三螺纹杆14与第二螺纹套筒15为丝杆连接，第二螺纹套筒15与第二滑槽13为滑动连接，抛光轮18位于托板6的上方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二滑槽13与第二螺纹套筒15的滑动连接对第二螺纹套筒15进行限位处理，通过第二螺纹套筒15带动抛光轮18向下移动进行抛光处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将磁头放置在左夹板7与右夹板9之间，通过第二螺纹杆10与挡板8的丝杆连接带动右夹板9向左移动，通过左夹板7与右夹板9对磁头进行稳定夹持处理，通过左夹板7与右夹板9外侧软垫提高摩擦力，通过启动第二电机12带动第三螺纹杆14转动，通过第三螺纹杆14与第二螺纹套筒15的丝杆连接带动第二螺纹套筒15向下移动，通过第二滑槽13与第二螺纹套筒15的滑动连接对第二螺纹套筒15进行限位处理，通过第二螺纹套筒15带动抛光轮18向下移动进行抛光处理，通过启动第一电机3带动第一螺纹杆4转动，通过第一螺纹杆4与第一螺纹套筒5的丝杆连接带动第一螺纹套筒5左右移动，通过第一滑槽2与第一螺纹套筒5的滑动连接对第一螺纹套筒5进行限位处理，第一螺纹套筒5通过托板6带动磁头左右移动进行自动抛光，实现了对磁头的自动抛光处理。

综上：该稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，通过设置底座1、第一滑槽2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一螺纹套筒5、托板6、左夹板7、挡板8、右夹板9、第二螺纹杆10、侧板11、第二电机12、第二滑槽13、第三螺纹杆14、第二螺纹套筒15、支撑板16、第三电机17和抛光轮18的配合使用，解决了现有磁头抛光装置在使用的过程中，大多采用人工手动对磁头进行抛光处理，且现有的磁头在夹持时，不能进行稳定的夹持，容易在抛光过程中，出现脱落的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端开设有第一滑槽，所述底座的外侧设置有第一电机，所述底座的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的上端固定有托板，所述托板的上端固定有左夹板，所述托板的上端固定有挡板，所述托板的上端设置有右夹板，所述挡板的内侧设置有第二螺纹杆，所述底座的上端固定有侧板，所述侧板的上端设置有第二电机，所述侧板的外侧开设有第二滑槽，所述侧板的内侧设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧设置有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的外侧固定有支撑板，所述支撑板的上端设置有第三电机，所述第三电机的顶端设置有抛光轮。

2.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，其特征在于：所述第一螺纹杆的右端与第一电机的顶端相互连接，所述第一螺纹杆与底座为转动连接，所述第一螺纹杆与第一螺纹套筒为丝杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，其特征在于：所述第一螺纹套筒与第一滑槽为滑动连接，所述托板为矩形结构，所述左夹板与右夹板大小相同，所述左夹板与右夹板的外侧均设置有软垫。

4.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，其特征在于：所述挡板与第二螺纹杆为丝杆连接，所述第二螺纹杆的左端与右夹板的外侧相互连接，所述右夹板与第二螺纹杆为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，其特征在于：所述侧板与第三螺纹杆为转动连接，所述第三螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定夹持的磁卡磁头生产用抛光装置，其特征在于：所述第三螺纹杆与第二螺纹套筒为丝杆连接，所述第二螺纹套筒与第二滑槽为滑动连接，所述抛光轮位于托板的上方。

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