CN218017543U

CN218017543U - 一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置

Info

Publication number: CN218017543U
Application number: CN202222041909.4U
Authority: CN
Inventors: 吴忠群; 何永进; 钱庄胜; 仇新兰
Original assignee: Jiangsu Xinshiji Musical Instrument Co ltd
Current assignee: Jiangsu Xinshiji Musical Instrument Co ltd
Priority date: 2022-08-04
Filing date: 2022-08-04
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-08-04

Abstract

一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，本实用新型涉及吉他打磨技术领域；安装板的底部四角固定有支撑柱，且安装板的顶面上固定有电动伸缩杆；导向杆的底面右端固定在电动伸缩杆的推动端，且导向杆内上下贯穿开设有导向槽；螺纹杆的两端利用轴承设置在导向槽内，且螺纹杆上螺纹传动设置有连接块；一号电机固定在导向杆的右端，且一号电机的输出端贯穿导向杆后，与螺纹杆固定连接；二号电机固定在连接块的底端，且二号电机的输出端固定有打磨轮；能够将固定的吉他进行旋转，方便对吉他的四周边缘均进行打磨，且能够实现自动化打磨，减轻人工负担，增加工作效率，实用性更强。

Description

一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及吉他打磨技术领域，具体涉及一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置。

背景技术

吉他又称作结他或六弦琴，是一种弹拨乐器，主要包括琴头、琴颈、琴箱、琴弦等组成部分，而琴箱则包括表面的面板、背面的背板和面板与背板之间的侧板，吉他琴箱在组合完成后需要对边缘进行打磨。现阶段在打磨琴箱时，固定琴箱的夹具不方便进行角度的调整，往往需要工作人员改变自身位置或者调整固定琴箱的夹具来进行打磨，给工作人员增加了较多的工作负担，影响工作效率。因此，本实用新型提供一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，能够将固定的吉他进行旋转，方便对吉他的四周边缘均进行打磨，且能够实现自动化打磨，减轻人工负担，增加工作效率，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含安装板、支撑柱和电动伸缩杆；安装板的底部四角固定有支撑柱，且安装板的顶面上固定有电动伸缩杆；电动伸缩杆与外部电源连接；

它还包含：

导向杆，所述导向杆的底面右端固定在电动伸缩杆的推动端，且导向杆内上下贯穿开设有导向槽；

螺纹杆，所述螺纹杆的两端利用轴承设置在导向槽内，且螺纹杆上螺纹传动设置有连接块；

一号电机，所述一号电机固定在导向杆的右端，且一号电机的输出端贯穿导向杆后，与螺纹杆固定连接；一号电机与外部电源连接；

二号电机，所述二号电机固定在连接块的底端，且二号电机的输出端固定有打磨轮；

连接杆，所述连接杆固定在导向杆的底面左端，且连接杆的底部利用轴承设置有一号压板；一号压板的底部设置有琴箱，且一号压板的底部固定有限位块；限位块活动插设在琴箱的音孔中；

二号压板，所述二号压板设置于一号压板的下方，且二号压板的底部固定有转轴；二号压板的顶部设置有琴箱；转轴的底部利用轴承设置在安装板的顶面上；

三号电机，所述三号电机固定在安装板的底部，且三号电机的输出端贯穿安装板后，固定连接齿轮；齿轮与转轴上开设的齿槽啮合连接设置。

优选地，连接块的顶部固定有气泵，且气泵贯通连接有万向管；万向管的另一端固定有气嘴；气泵与外部电源连接。

优选地，安装板上下贯穿开设有穿孔，且穿孔位于导向杆下方设置；安装板底部呈方形分布固定有四个定位块，且定位块之间固定有限位板；收集箱活动设于限位板上，且收集箱位于穿孔的下方设置；收集箱的右端固定有把手。

优选地，一号压板和二号压板的表面固定有橡胶垫。

优选地，支撑柱的底部固定有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，能够将固定的吉他进行旋转，方便对吉他的四周边缘均进行打磨，且能够实现自动化打磨，减轻人工负担，增加工作效率，实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A面剖视图。

图3是图1的俯视图。

附图标记说明：

安装板1、支撑柱2、电动伸缩杆3、导向杆4、导向槽5、螺纹杆6、连接块7、一号电机8、二号电机9、打磨轮10、连接杆11、一号压板12、琴箱13、限位块14、二号压板15、转轴16、三号电机17、齿轮18、齿槽19、气泵20、万向管21、气嘴22、穿孔23、定位块24、限位板25、收集箱26、把手27、橡胶垫28、万向轮29。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1--图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含安装板1、支撑柱2和电动伸缩杆3；安装板1的底部四角固定有支撑柱2，且安装板1的顶面上固定有电动伸缩杆3；电动伸缩杆3与外部电源连接；

它还包含：

导向杆4，所述导向杆4的底面右端固定在电动伸缩杆3的推动端，且导向杆4内上下贯穿开设有导向槽5；电动伸缩杆3推动导向杆4上下运动；

螺纹杆6，所述螺纹杆6的两端利用轴承设置在导向槽5内，且螺纹杆6上螺纹传动设置有连接块7；

一号电机8，所述一号电机8固定在导向杆4的右端，且一号电机8的输出端贯穿导向杆4后，与螺纹杆6固定连接；一号电机8与外部电源连接；一号电机8转动，带动螺纹杆6转动，带动连接块7在导向槽5中左右运动；

二号电机9，所述二号电机9固定在连接块7的底端，且二号电机9的输出端固定有打磨轮10；二号电机9跟随连接块7运动，且二号电机9带动打磨轮10转动；

连接杆11，所述连接杆11固定在导向杆4的底面左端，且连接杆11的底部利用轴承设置有一号压板12；一号压板12的底部设置有琴箱13，且一号压板12的底部固定有限位块14；限位块14活动插设在琴箱13的音孔中；连接杆11跟随导向杆4向下运动时，一号压板12将压紧琴箱13；

二号压板15，所述二号压板15设置于一号压板12的下方，且二号压板15的底部固定有转轴16；二号压板15的顶部设置有琴箱13；转轴16的底部利用轴承设置在安装板1的顶面上；

三号电机17，所述三号电机17固定在安装板1的底部，且三号电机17的输出端贯穿安装板1后，固定连接齿轮18；齿轮18与转轴16上开设的齿槽19啮合连接设置；三号电机17转动，带动齿轮18转动，带动转轴16转动，带动二号压板15转动，带动被一号压板12和二号压板15夹紧的琴箱13转动；

连接块7的顶部固定有气泵20，且气泵20贯通连接有万向管21；万向管21的另一端固定有气嘴22；气泵20与外部电源连接；将万向管21弯曲至气嘴22对准打磨轮10，在对琴箱10打磨时，将碎屑吹除；

安装板1上下贯穿开设有穿孔23，且穿孔23位于导向杆4下方设置；安装板1底部呈方形分布固定有四个定位块24，且定位块24之间固定有限位板25；收集箱26活动设于限位板25上，且收集箱26位于穿孔23的下方设置；收集箱26的右端固定有把手27；被吹除的碎屑将，通过穿孔23掉落到收集箱26中，拉动把手27将收集箱26从限位板25上移动；

一号压板12和二号压板15的表面固定设有橡胶垫28；在压紧琴箱13时，橡胶垫28提供一层保护，避免损伤琴箱13；

支撑柱2的底部固定有万向轮29，方便推动安装板1。

在使用本实用新型时，将琴箱13放置到二号压板15上，启动电动伸缩杆3，带动导向杆4向下运动，使限位块14插设到琴箱13中的音孔中；当一号压板12压紧琴箱13时，停止电动伸缩杆3向下运动；启动一号电机8，带动螺纹杆6转动，带动连接块7在导向槽5中向左运动，带动二号电机9向左运动，至打磨轮10贴靠在琴箱13的边缘；启动二号电机9，带动打磨轮10对琴箱13的边缘进行打磨；启动三号电机17，带动齿轮18转动，带动转轴16转动，带动二号压板15转动，带动被一号压板12和二号压板15夹紧的琴箱13转动；此时，通过调节一号电机8的正反转，控制打磨轮10的位置始终贴靠在琴箱13的边缘进行打磨；在打磨的过程中，打磨轮10处会产生碎屑，通过将万向管21弯曲至气嘴22对准打磨轮10，在对琴箱10打磨时，启动气泵20将碎屑吹除；被吹除的碎屑将，通过穿孔23掉落到收集箱26中；当收集箱26中的碎屑过多时，需要拉动把手27将收集箱26从限位板25上移出，并进行清理；万向轮29的设置方便将安装板1移动至方便操作的位置，更加方便使用。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、能够将固定的吉他进行旋转，方便对吉他的四周边缘均进行打磨，且能够实现自动化打磨，减轻人工负担，增加工作效率，实用性更强。

2、能够将打磨产生的碎屑进行吹除并收集处理。

3、橡胶垫28对夹紧的吉他的表面起到保护的作用，避免损坏吉他。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，它包含安装板（1）、支撑柱（2）和电动伸缩杆（3）；安装板（1）的底部四角固定有支撑柱（2），且安装板（1）的顶面上固定有电动伸缩杆（3）；电动伸缩杆（3）与外部电源连接；

其特征在于，它还包含：

导向杆（4），所述导向杆（4）的底面右端固定在电动伸缩杆（3）的推动端，且导向杆（4）内上下贯穿开设有导向槽（5）；

螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的两端利用轴承设置在导向槽（5）内，且螺纹杆（6）上螺纹传动设置有连接块（7）；

一号电机（8），所述一号电机（8）固定在导向杆（4）的右端，且一号电机（8）的输出端贯穿导向杆（4）后，与螺纹杆（6）固定连接；一号电机（8）与外部电源连接；

二号电机（9），所述二号电机（9）固定在连接块（7）的底端，且二号电机（9）的输出端固定有打磨轮（10）；

连接杆（11），所述连接杆（11）固定在导向杆（4）的底面左端，且连接杆（11）的底部利用轴承设置有一号压板（12）；一号压板（12）的底部设置有琴箱（13），且一号压板（12）的底部固定有限位块（14）；限位块（14）活动插设在琴箱（13）的音孔中；

二号压板（15），所述二号压板（15）设置于一号压板（12）的下方，且二号压板（15）的底部固定有转轴（16）；二号压板（15）的顶部设置有琴箱（13）；转轴（16）的底部利用轴承设置在安装板（1）的顶面上；

三号电机（17），所述三号电机（17）固定在安装板（1）的底部，且三号电机（17）的输出端贯穿安装板（1）后，固定连接齿轮（18）；齿轮（18）与转轴（16）上开设的齿槽（19）啮合连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，其特征在于：连接块（7）的顶部固定有气泵（20），且气泵（20）贯通连接有万向管（21）；万向管（21）的另一端固定有气嘴（22）；气泵（20）与外部电源连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，其特征在于：安装板（1）上下贯穿开设有穿孔（23），且穿孔（23）位于导向杆（4）下方设置；安装板（1）底部呈方形分布固定有四个定位块（24），且定位块（24）之间固定有限位板（25）；收集箱（26）活动设于限位板（25）上，且收集箱（26）位于穿孔（23）的下方设置；收集箱（26）的右端固定有把手（27）。

4.根据权利要求1所述的一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，其特征在于：一号压板（12）和二号压板（15）的表面固定设有橡胶垫（28）。

5.根据权利要求1所述的一种便于卡合固定的吉他加工用边缘打磨装置，其特征在于：支撑柱（2）的底部固定有万向轮（29）。