CN215788721U - 一种铍窗切割加工用边角打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铍窗切割加工用边角打磨设备，包括固定底板，所述固定底板的上端开设有限位滑轨，所述限位滑轨的外侧设置有限位块，所述固定底板的外侧固定有托板，所述托板的上端固定有侧板，所述托板的上端设置有电机，所述电机的顶端设置有第一齿轮，所述侧板的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第二齿轮，所述转轴的外侧设置有打磨轮，所述限位块的上端固定有固定块；本实用新型解决了现有铍窗边角打磨设备在使用的过程中，不能对材料进行一个稳定的夹紧处理，在打磨过程中容易出现脱落现象，且不能根据情况对材料进行上下调整处理的问题，该铍窗切割加工用边角打磨设备，具备便于对材料进行稳定夹持和便于调整的优点。

Description

一种铍窗切割加工用边角打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种铍窗切割加工用边角打磨设备。

背景技术

打磨设备是指使用沙皮贴着需要打磨的物体表面，做来回摩擦移动，以使该物体的表面变得光滑，在钣金上使用的打磨设备，一般就是打磨机了，具体为一种铍窗边角打磨设备。

现有的铍窗边角打磨设备在使用过程中，不能对材料进行一个稳定的夹紧处理，在打磨过程中容易出现脱落现象，影响打磨结果，使用起来较为不方便，且不能根据情况对材料进行上下调整处理。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铍窗切割加工用边角打磨设备，具备便于对材料进行稳定夹持和便于调整的优点，解决了现有铍窗边角打磨设备在使用的过程中，不能对材料进行一个稳定的夹紧处理，在打磨过程中容易出现脱落现象，且不能根据情况对材料进行上下调整处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铍窗切割加工用边角打磨设备，包括固定底板，所述固定底板的上端开设有限位滑轨，所述限位滑轨的外侧设置有限位块，所述固定底板的外侧固定有托板，所述托板的上端固定有侧板，所述托板的上端设置有电机，所述电机的顶端设置有第一齿轮，所述侧板的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第二齿轮，所述转轴的外侧设置有打磨轮，所述限位块的上端固定有固定块，所述固定块的外侧设置有旋钮，所述固定块的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上端固定有夹板，所述夹板的内侧设置有压板，所述夹板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定有转盘，所述螺纹杆的外侧设置有螺帽。

作为本实用新型优选的，所述限位滑轨的宽度小于固定底板的宽度，所述限位滑轨与限位块为滑动连接，所述托板的高度与固定底板的高度大小相同，所述侧板的上端为弧形结构。

作为本实用新型优选的，所述转轴与侧板为转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，所述打磨轮的直径大于第二齿轮的直径。

作为本实用新型优选的，所述固定块为矩形结构，所述旋钮与固定块为转动连接，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述夹板为U型结构，所述夹板的长宽与固定块的长宽大小相同，所述夹板的底端开设有防滑凹槽结构。

作为本实用新型优选的，所述压板的宽度与夹板的宽度大小相同，所述压板的底端开设有防滑凹槽结构，所述压板与夹板为滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆与夹板为螺纹连接，所述螺纹杆与压板为转动连接，所述螺纹杆与螺帽为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铍窗切割加工用边角打磨设备，通过将铍窗边角放置在夹板的内部，转动转盘带动螺纹杆转动，通过夹板与螺纹杆的丝杆连接带动压板向下移动，通过压板与夹板的防滑凹槽结构对铍窗进行稳定夹持，沿着螺纹杆旋转螺帽，对压板的位置进行固定，将第一滑块沿着第一滑槽向外滑动至合适的位置，旋转旋钮对第一滑块的位置进行固定处理，启动电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动转轴转动，通过转轴带动打磨轮转动，将限位块沿着限位滑轨移动，带动夹板移动，通过夹板带动铍窗边角移动至打磨轮处，对铍窗边角进行稳定打磨处理，实现了对铍窗边角的稳定夹持和调节打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型夹板剖面结构示意图。

图中：1、固定底板；2、限位滑轨；3、限位块；4、托板；5、侧板；6、电机；7、第一齿轮；8、转轴；9、第二齿轮；10、打磨轮；11、固定块；12、旋钮；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、夹板；16、压板；17、螺纹杆；18、转盘；19、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种铍窗切割加工用边角打磨设备，包括固定底板1，固定底板1的上端开设有限位滑轨2，限位滑轨2的外侧设置有限位块3，固定底板1的外侧固定有托板4，托板4的上端固定有侧板5，托板4的上端设置有电机6，电机6的顶端设置有第一齿轮7，侧板5的内侧设置有转轴8，转轴8的外侧设置有第二齿轮9，转轴8的外侧设置有打磨轮10，限位块3的上端固定有固定块11，固定块11的外侧设置有旋钮12，固定块11的内侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内侧设置有第一滑块14，第一滑块14的上端固定有夹板15，夹板15的内侧设置有压板16，夹板15的内侧设置有螺纹杆17，螺纹杆17的上端固定有转盘18，螺纹杆17的外侧设置有螺帽19。

参考图1，限位滑轨2的宽度小于固定底板1的宽度，限位滑轨2与限位块3为滑动连接，托板4的高度与固定底板1的高度大小相同，侧板5的上端为弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将限位块3沿着限位滑轨2移动，带动夹板15移动，通过夹板15带动铍窗边角移动至打磨轮10处。

参考图1，转轴8与侧板5为转动连接，第二齿轮9与第一齿轮7为啮合连接，打磨轮10的直径大于第二齿轮9的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动电机6带动第一齿轮7转动，通过第一齿轮7与第二齿轮9的啮合连接带动转轴8转动，通过转轴8带动打磨轮10转动，将限位块3沿着限位滑轨2移动，带动夹板15移动。

参考图2，固定块11为矩形结构，旋钮12与固定块11为转动连接，第一滑槽13与第一滑块14为滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将第一滑块14沿着第一滑槽13向外滑动至合适的位置，旋转旋钮12对第一滑块14的位置进行固定处理。

参考图2，夹板15为U型结构，夹板15的长宽与固定块11的长宽大小相同，夹板15的底端开设有防滑凹槽结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过夹板15与螺纹杆17的丝杆连接带动压板16向下移动。

参考图2，压板16的宽度与夹板15的宽度大小相同，压板16的底端开设有防滑凹槽结构，压板16与夹板15为滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过压板16与夹板15的防滑凹槽结构对铍窗进行稳定夹持。

参考图3，螺纹杆17与夹板15为螺纹连接，螺纹杆17与压板16为转动连接，螺纹杆17与螺帽19为螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过转动转盘18带动螺纹杆17转动，通过夹板15与螺纹杆17的丝杆连接带动压板16向下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将铍窗边角放置在夹板15的内部，转动转盘18带动螺纹杆17转动，通过夹板15与螺纹杆17的丝杆连接带动压板16向下移动，通过压板16与夹板15的防滑凹槽结构对铍窗进行稳定夹持，沿着螺纹杆17旋转螺帽19，对压板16的位置进行固定，将第一滑块14沿着第一滑槽13向外滑动至合适的位置，旋转旋钮12对第一滑块14的位置进行固定处理，启动电机6带动第一齿轮7转动，通过第一齿轮7与第二齿轮9的啮合连接带动转轴8转动，通过转轴8带动打磨轮10转动，将限位块3沿着限位滑轨2移动，带动夹板15移动，通过夹板15带动铍窗边角移动至打磨轮10处，对铍窗边角进行稳定打磨处理，实现了对铍窗边角的稳定夹持和调节打磨处理。

综上：该铍窗切割加工用边角打磨设备，通过设置固定底板1、限位滑轨2、限位块3、托板4、侧板5、电机6、第一齿轮7、转轴8、第二齿轮9、打磨轮10、固定块11、旋钮12、第一滑槽13、第一滑块14、夹板15、压板16、螺纹杆17、转盘18和螺帽19的配合使用，解决了现有铍窗边角打磨设备在使用的过程中，不能对材料进行一个稳定的夹紧处理，在打磨过程中容易出现脱落现象，且不能根据情况对材料进行上下调整处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铍窗切割加工用边角打磨设备，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上端开设有限位滑轨，所述限位滑轨的外侧设置有限位块，所述固定底板的外侧固定有托板，所述托板的上端固定有侧板，所述托板的上端设置有电机，所述电机的顶端设置有第一齿轮，所述侧板的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第二齿轮，所述转轴的外侧设置有打磨轮，所述限位块的上端固定有固定块，所述固定块的外侧设置有旋钮，所述固定块的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上端固定有夹板，所述夹板的内侧设置有压板，所述夹板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定有转盘，所述螺纹杆的外侧设置有螺帽。

2.根据权利要求1所述的一种铍窗切割加工用边角打磨设备，其特征在于：所述限位滑轨的宽度小于固定底板的宽度，所述限位滑轨与限位块为滑动连接，所述托板的高度与固定底板的高度大小相同，所述侧板的上端为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种铍窗切割加工用边角打磨设备，其特征在于：所述转轴与侧板为转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，所述打磨轮的直径大于第二齿轮的直径。

4.根据权利要求1所述的一种铍窗切割加工用边角打磨设备，其特征在于：所述固定块为矩形结构，所述旋钮与固定块为转动连接，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铍窗切割加工用边角打磨设备，其特征在于：所述夹板为U型结构，所述夹板的长宽与固定块的长宽大小相同，所述夹板的底端开设有防滑凹槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种铍窗切割加工用边角打磨设备，其特征在于：所述压板的宽度与夹板的宽度大小相同，所述压板的底端开设有防滑凹槽结构，所述压板与夹板为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铍窗切割加工用边角打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆与夹板为螺纹连接，所述螺纹杆与压板为转动连接，所述螺纹杆与螺帽为螺纹连接。

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