CN215035988U - 一种磨头丝杠上置的数控平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，包括旋转螺母总成、滚珠丝杠、磨头总成以及伺服电机，所述伺服电机端部固定连接有伺服电机同步带轮，所述旋转螺母总成连接有旋转螺母同步带轮，所述旋转螺母同步带轮与所述伺服电机同步带轮通过同步带同步连接；所述滚珠丝杠的一端与所述旋转螺母总成适配连接，所述滚珠丝杠的另一端与所述磨头总成固定连接。本实用新型的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，滚珠丝杆上置，滚珠丝杆工作时受到是拉力，避免原下置滚珠丝杆工作时受到压应力弯曲而造成重复定位精度不准确。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种磨头丝杠上置的数控平面磨床。
背景技术
数控平面磨床的磨头滚珠丝杆目前有两种安装方式：
1、下置在磨头的下方，伺服电机通过一对螺旋伞齿轮或蜗轮蜗杆带动滚珠丝杆螺母旋转，丝杆带动磨头上下运动。因螺旋伞齿轮之间、蜗轮蜗杆有侧隙和滚珠丝杆工作时受向下的压力而使丝杆有压弯的趋势，磨头的定位精度较差。
2、滚珠丝杆安装于磨头上方并穿过磨头，滚珠丝杆螺母装于磨头上，伺服电机与丝杆直联并转动丝杆。为了避免丝杆与磨头主轴干涉，滚珠丝杆不能装在磨头中心而偏于一边，造成磨头上下移动时受力不均，磨头两侧导轨面磨损不均匀，缩短磨床的使用寿命。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种磨头丝杠上置的数控平面磨床。
技术方案：本实用新型所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，包括旋转螺母总成、滚珠丝杠、磨头总成以及伺服电机，所述伺服电机端部固定连接有伺服电机同步带轮，所述旋转螺母总成连接有旋转螺母同步带轮，所述旋转螺母同步带轮与所述伺服电机同步带轮通过同步带同步连接；
所述滚珠丝杠的一端与所述旋转螺母总成适配连接，所述滚珠丝杠的另一端与所述磨头总成固定连接。
进一步的，所述旋转螺母总成包括螺母、角接触轴承和轴承座。
进一步的，所述螺母与所述角接触轴承、轴承座以及旋转螺母同步带轮固定于立柱顶面上。
进一步的，所述滚珠丝杠的一端分别穿过所述旋转螺母总成、旋转螺母同步带轮。
进一步的，所述滚珠丝杠的另一端通过滚珠丝杠固定座与所述磨头总成固定。
进一步的，所述滚珠丝杠位于所述磨头总成的中线上。
进一步的，所述滚珠丝杠位于所述磨头总成的上部。
进一步的，所述伺服电机安装于立柱顶部。
进一步的，还包括拖板横向驱动电机。
进一步的，所述拖板横向驱动电机位于拖板后部立柱正下方。
有益效果：本实用新型的有益效果如下：
（1）伺服电机通过同步带轮将旋转直接传递给磨头驱动滚珠丝杆，避免原需通过螺旋伞齿轮或蜗轮蜗杆过渡时齿轮侧隙而产生的重复定位误差；
（2）将伺服电机放置到立柱顶部，释放了原伺服电机安置于底座前部所占的操作空间；使机床前部的操作空间开阔，减少安全隐患；
（3）滚珠丝杆安装在磨头中线上，磨头总成工作时左右侧导轨受力一致，避免因受力不均造成左右侧导轨（磨头）磨损不对称，导轨磨损加快而缩短磨床的寿命；
（4）滚珠丝杆上置，滚珠丝杆工作时受到是拉力，避免原下置滚珠丝杆工作时受到压应力弯曲而造成重复定位精度不准确；
（5）滚珠丝杆上置，释放出原下置丝杆占用的立柱下部的空间，此空间可用来放置拖板横向移动电机，释放出拖板前部（操作面）的空间，机床的操作面简洁，操作人员操作更方便、安全。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图；
图2为本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1和图2所示的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，包括旋转螺母总成2、滚珠丝杠3、磨头总成5以及伺服电机7，所述伺服电机7端部固定连接有伺服电机同步带轮8，所述旋转螺母总成2连接有旋转螺母同步带轮1，所述旋转螺母同步带轮1与所述伺服电机同步带轮8通过同步带同步连接；伺服电机通过同步带轮将旋转直接传递给磨头驱动滚珠丝杆，避免原需通过螺旋伞齿轮或蜗轮蜗杆过渡时齿轮侧隙而产生的重复定位误差。
所述滚珠丝杠3的一端与所述旋转螺母总成2适配连接，所述滚珠丝杠3的另一端与所述磨头总成5固定连接。
作为上述实施例的进一步优化：
本实施例中优选地，所述旋转螺母总成2包括螺母、角接触轴承和轴承座。进一步的，所述螺母与所述角接触轴承、轴承座以及旋转螺母同步带轮1固定于立柱6顶面上。角接触轴承、轴承座采用精密器件，螺母与滚珠丝杠3适配连接，将旋转力转化为丝杠的上下升降力，从而带动磨头的升降。
本实施例中优选地，所述滚珠丝杠3的一端分别穿过所述旋转螺母总成2、旋转螺母同步带轮1；所述滚珠丝杠3的另一端通过滚珠丝杠固定座4与所述磨头总成5固定。滚珠丝杠3整体位于立柱6内。
本实施例中优选地，所述滚珠丝杠3位于所述磨头总成5的中线上。滚珠丝杆安装在磨头中线上，磨头总成工作时左右侧导轨受力一致，避免因受力不均造成左右侧导轨（磨头）磨损不对称，导轨磨损加快而缩短磨床的寿命。
本实施例中优选地，所述滚珠丝杠3位于所述磨头总成5的上部。滚珠丝杆上置，滚珠丝杆工作时受到是拉力，避免原下置滚珠丝杆工作时受到压应力弯曲而造成重复定位精度不准确。滚珠丝杆上置，释放出原下置丝杆占用的立柱下部的空间，此空间可用来放置拖板横向移动电机，释放出拖板前部（操作面）的空间，机床的操作面简洁，操作人员操作更方便、安全。
本实施例中优选地，所述伺服电机7安装于立柱6顶部。将伺服电机放置到立柱顶部，释放了原伺服电机安置于底座前部所占的操作空间；使机床前部的操作空间开阔，减少安全隐患。
本实施例中优选地，还包括拖板横向驱动电机9。进一步的，所述拖板横向驱动电机9位于拖板后部立柱正下方。
本实用新型的工作原理是：
滚珠丝杆置于磨头上方的中心位置并固定在磨头上，滚珠丝杆的螺母通过精密轴承座固定于立柱顶部，滚珠丝杆螺母上装有同步带轮，通过同步带轮、同步带将伺服电机的旋转运动传递给滚珠丝杆螺母，螺母驱动丝杆（丝杆不旋转）带磨头作上下运动。
磨头驱动用的滚珠丝杆由下置式，即丝杆推动磨头总成作上下移动，现改为上置式，即丝杆拉动磨头总成作上下移动。新用的磨头驱动丝杆为螺母旋转丝杆，丝杆的一端固定于磨头总成上，丝杆不旋转；丝杆的旋转螺母总成（螺母与精密角接触轴承、轴承座、同步带轮组合体）固定于立柱上顶面上，旋转螺母总成上的同步带轮通过同步带，将伺服电机的旋转传递给旋转螺母总成上的螺母，螺母旋转带动丝杆作上下运动，即带动磨头作上下运动。
本实用新型的有益效果如下：
（1）伺服电机通过同步带轮将旋转直接传递给磨头驱动滚珠丝杆，避免原需通过螺旋伞齿轮或蜗轮蜗杆过渡时齿轮侧隙而产生的重复定位误差；
（2）将伺服电机放置到立柱顶部，释放了原伺服电机安置于底座前部所占的操作空间；使机床前部的操作空间开阔，减少安全隐患；
（3）滚珠丝杆安装在磨头中线上，磨头总成工作时左右侧导轨受力一致，避免因受力不均造成左右侧导轨（磨头）磨损不对称，导轨磨损加快而缩短磨床的寿命；
（4）滚珠丝杆上置，滚珠丝杆工作时受到是拉力，避免原下置滚珠丝杆工作时受到压应力弯曲而造成重复定位精度不准确；
（5）滚珠丝杆上置，释放出原下置丝杆占用的立柱下部的空间，此空间可用来放置拖板横向移动电机，释放出拖板前部（操作面）的空间，机床的操作面简洁，操作人员操作更方便、安全。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：包括旋转螺母总成（2）、滚珠丝杠（3）、磨头总成（5）以及伺服电机（7），所述伺服电机（7）端部固定连接有伺服电机同步带轮（8），所述旋转螺母总成（2）连接有旋转螺母同步带轮（1），所述旋转螺母同步带轮（1）与所述伺服电机同步带轮（8）通过同步带同步连接；
所述滚珠丝杠（3）的一端与所述旋转螺母总成（2）适配连接，所述滚珠丝杠（3）的另一端与所述磨头总成（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述旋转螺母总成（2）包括螺母、角接触轴承和轴承座。
3.根据权利要求2所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述螺母与所述角接触轴承、轴承座以及旋转螺母同步带轮（1）固定于立柱（6）顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述滚珠丝杠（3）的一端分别穿过所述旋转螺母总成（2）、旋转螺母同步带轮（1）。
5.根据权利要求1所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述滚珠丝杠（3）的另一端通过滚珠丝杠固定座（4）与所述磨头总成（5）固定。
6.根据权利要求1所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述滚珠丝杠（3）位于所述磨头总成（5）的中线上。
7.根据权利要求1或6所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述滚珠丝杠（3）位于所述磨头总成（5）的上部。
8.根据权利要求1所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述伺服电机（7）安装于立柱（6）顶部。
9.根据权利要求1所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：还包括拖板横向驱动电机（9）。
10.根据权利要求9所述的一种磨头丝杠上置的数控平面磨床，其特征在于：所述拖板横向驱动电机（9）位于拖板后部立柱正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121455522.2U CN215035988U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种磨头丝杠上置的数控平面磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121455522.2U CN215035988U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种磨头丝杠上置的数控平面磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215035988U true CN215035988U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79229636
Family Applications (1)
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| CN202121455522.2U Active CN215035988U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种磨头丝杠上置的数控平面磨床 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121455522.2U patent/CN215035988U/zh active Active
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