CN220971879U - 一种可端磨的钢管抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可端磨的钢管抛光机，其包括机架及抛光机构，机架的两端分别设置有两组端磨组件，每组端磨组件包括有支撑件、升降驱动装置、升降杆和磨头，支撑件竖直固定安装于机架的两端；升降驱动装置安装于支撑件并驱动升降杆升降，磨头安装于升降杆的下端。与现有技术相比，本实用新型在对钢管的管身抛光打磨的同时可对两端切割面打磨，让钢管更加光滑。其中，端磨组件的磨头可升降移动可适用于不同规格钢管，打磨时，两组端磨组件将钢管限制在两者之间，打磨完，端磨组件的磨头上升让钢管通过实现进料及卸料。

Description

一种可端磨的钢管抛光机

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光加工技术领域，特别是涉及一种可端磨的钢管抛光机。

背景技术

不锈钢管在生活及工业都有广泛应用，不锈钢管的制备及抛光技术都比较成熟，现有技术的不锈钢管抛光都是抛光机构的打磨轮固定位置旋转，钢管从进料往出料方向移动，在移动过程中实现不锈钢的表面打磨抛光。例如公开号为CN214054846U的中国专利文献公开了一种自动钢管抛光机，其抛光架上设有固定机构，抛光架上设有与固定机构相连接的驱动机构，抛光架上设有往复机构，往复机构连接有滑动件，滑动件上设有第一电机，第一电机连接有第二链轮组且通过第二链轮组传动连接有三角打磨组件，前述的技术不能在抛光的同时对钢管的两端面进行打磨。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种可在钢管表面打磨抛光的同时对钢管端面进行打磨的技术。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可在钢管表面打磨抛光的同时对钢管端面进行打磨的钢管抛光机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种可端磨的钢管抛光机，包括机架及抛光机构，

机架的两端分别设置有两组端磨组件，每组端磨组件包括有支撑件、升降驱动装置、升降杆和磨头，支撑件竖直固定安装于机架的两端；升降驱动装置安装于支撑件并驱动升降杆升降，磨头安装于升降杆的下端。

优选的，磨头设置有磨头轴和柱形轮，磨头轴的下端与柱形轮固接，上端可转动地安装于联轴器的一端，联轴器的另一端与升降杆连接；磨头轴的上端与联轴器之间设置有轴承。

优选的，柱形轮由铸铁制成。

优选的，升降驱动装置包括有升降支撑座和电动丝杠，升降支撑座安装于支撑件，电动丝杠竖直安装于升降支撑座，电动丝杠的丝杠螺母与升降杆固接；丝杠螺母的数量设置为两颗，两个丝杠螺母的内螺纹螺距相同；两个丝杠螺母均与升降杆固接。

优选的，抛光机构包括有平移驱动装置、移动座、打磨轮、旋转驱动装置，平移驱动装置驱动移动座沿机架运动，打磨轮可转动地安装于移动座并由旋转驱动装置驱动转动。

优选的，钢管承垫组件包括有承垫支架和转动轮，所属转动轮的中部往下凹陷整体呈沙漏形状，转动轮的两端可转动地安装于承垫支架，承垫支架固定设置于机架。

优选的，平移驱动装置包括有平移驱动电机、齿轮、齿条和导轨，齿条固定于机架，齿轮安装于平移驱动电机的输出轴并与齿条啮合传动，平移驱动电机安装于移动座，移动座通过导轨可滑动地安装于机架上。

优选的，平移驱动电机为可正反转的伺服电机。

优选的，移动座的底部固接导轨的滑块，导轨的导向轨固定于机架，滑块安装于导向轨上。

优选的，打磨轮安装于打磨转轴，打磨转轴通过轴承座可转动地安装于移动座上；旋转驱动装置包括有旋转驱动电机、皮带和两个传动轮，一个传动轮与打磨转轴固接，另一个传动轮与旋转驱动电机的输出轴固接，皮带连接两个传动轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的可端磨的钢管抛光机包括机架及抛光机构，机架的两端分别设置有两组端磨组件，每组端磨组件包括有支撑件、升降驱动装置、升降杆和磨头，支撑件竖直固定安装于机架的两端；升降驱动装置安装于支撑件并驱动升降杆升降，磨头安装于升降杆的下端。与现有技术相比，本实用新型在对钢管的管身抛光打磨的同时可对两端切割面打磨，让钢管更加光滑。其中，端磨组件的磨头可升降移动可适用于不同规格钢管，打磨时，两组端磨组件将钢管限制在两者之间，打磨完，端磨组件的磨头上升让钢管通过实现进料及卸料。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的升降杆及磨头示意图。

图3是本实用新型的一个实施例的承垫组件示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的另一角度局部示意图。

在图1至图4中包括有：

0——钢管、1——支架、2——支撑件、3——升降支撑座、4——电动丝杠、

5——升降杆、6——柱形轮、7——磨头轴、8——联轴器；

抛光机构：9——平移驱动电机、10——齿轮、11——齿条、12——导轨、

13——移动座、14——打磨轮、15——打磨转轴、16——旋转驱动电机、

17——承垫支架、18——转动轮。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参考图1至4 ，本实施例的可端磨的钢管抛光机包括机架1及抛光机构，本实施例的抛光机构可以采取常规的抛光机构，抛光机构安装于机架1上。同时，机架1的两端设置有钢管承垫组件，钢管承垫组件包括有承垫支架17和转动轮18，所属转动轮18的中部往下凹陷整体呈沙漏形状，所述转动轮18的两端可转动地安装于承垫支架17，承垫支架17固定设置于机架1。如此设置既可以限制钢管左右移动，又不妨碍钢管的转动且降低了钢管与钢管承垫组件之间的摩擦力。

为了实现在抛光过程中同时对钢管的两端进行打磨去毛刺，本实施例机架1的两端分别设置有两组端磨组件，每组端磨组件包括有支撑件2、升降驱动装置、升降杆5和磨头，支撑件2竖直固定安装于机架1的两端，具体的是分别安装在进料端和出料端。升降驱动装置安装于支撑件2并驱动升降杆5升降，磨头安装于升降杆5的下端。其中，磨头设置有磨头轴7和柱形轮6，柱形轮6可以由多种材料制成，本实施例中柱形轮6由铸铁制成，磨头轴7的下端与柱形轮6固接，上端可转动地安装于联轴器8的一端，联轴器8的另一端与升降杆5连接；磨头轴7的上端与联轴器8之间设置有轴承。当抛光机构对钢管打磨抛光时，钢管绕中轴线转动，转动时钢管端部与磨头接触被抛光打磨。磨头可固定地或可转动地安装于升降杆5，本实施例中，磨头与升降杆5之间的安装结构为转动安装，如此可以让磨头具有一定的柔性更加耐用，打磨效果也更佳。

本实施例中，升降驱动装置包括有升降支撑座3和电动丝杠4，升降支撑座3安装于支撑件2，电动丝杠4竖直安装于升降支撑座3，电动丝杠4的丝杠螺母与升降杆5固接，利用电动丝杠4作为升降驱动源，精准度高。同时，本实施例为了让升降杆5安装及升降过程更稳，丝杠螺母的数量设置为两颗，两个丝杠螺母的内螺纹螺距相同；两个丝杠螺母均与升降杆5固接。

本实用新型的可端磨的钢管抛光机的工作过程大致如下：

进料时，位于进料端的端磨组件的磨头已上升，抛光装置位于打磨初始位置，位于出料端的端磨组件的磨头已下降到位将需要抛光打磨的钢管从进料端推送至机架1上，位于进料端的端磨组件的磨头下降到位，进料端和出料端的两组端磨组件的磨头将钢管限制在两者之间。抛光机构启动工作，平移驱动装置和旋转驱动装置同时运转，边移动边对钢管打磨，钢管在打磨轮14打磨抛光的摩擦力带动下绕自身中轴线转动，两端与磨头接触被打磨抛光。抛光完毕后，出料端的端磨组件的磨头上升卸料（可人工也可以使用机器推送卸料）。需要说明的是，上述仅描述一种进料出料及各设备配合工作的方式，在实际中，操作方式可以多种多样，例如可以改变进料方式（从侧边送入），磨头升降顺序根据实际调整。

实施例

本实施例的抛光机构包括有平移驱动装置、移动座13、打磨轮14、旋转驱动装置，平移驱动装置驱动移动座13沿机架1运动，打磨轮14可转动地安装于移动座13并由旋转驱动装置驱动转动。其中，平移驱动装置包括有平移驱动电机9、齿轮10、齿条11和导轨12，齿条11固定于机架1，齿轮10安装于平移驱动电机9的输出轴并与齿条11啮合传动，平移驱动电机9安装于移动座13，移动座13通过导轨12可滑动地安装于机架1上。平移驱动电机9为可正反转的伺服电机，并结合齿条11及齿轮10配合工作的方式驱动移动座13带动抛光机构移动，此结构移动速度更加稳定可控，能够更好地保证抛光质量。

移动座13的底部固接导轨12的滑块，导轨12的导向轨固定于机架1，滑块安装于导向轨上。安装导轨12可以让移动座13滑行更加顺畅省力。

打磨轮14安装于打磨转轴15，由于打磨轮14是易耗品，采取可更换方式安装最佳。打磨转轴15通过轴承座可转动地安装于移动座13上；旋转驱动装置包括有旋转驱动电机16、皮带和两个传动轮，一个传动轮与打磨转轴15固接，另一个传动轮与旋转驱动电机16的输出轴固接，皮带连接两个传动轮，此方式，结构简单，稳定性好。

与现有技术不同的是，本实施例的抛光机构可移动，如此当钢管两端被限制打磨端部时，抛光机构也可移动对钢管外部均匀打磨抛光，此外，也可以关闭平移驱动电机9作为固定抛光机构使用。

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (10)

1.一种可端磨的钢管抛光机，包括机架及抛光机构，其特征在于：

所述机架的两端分别设置有两组端磨组件，每组端磨组件包括有支撑件、升降驱动装置、升降杆和磨头，所述支撑件竖直固定安装于所述机架的两端；所述升降驱动装置安装于支撑件并驱动所述升降杆升降，所述磨头安装于升降杆的下端。

2.根据权利要求1所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述磨头设置有磨头轴和柱形轮，所述磨头轴的下端与所述柱形轮固接，上端可转动地安装于联轴器的一端，所述联轴器的另一端与所述升降杆连接；所述磨头轴的上端与联轴器之间设置有轴承。

3.根据权利要求2所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述柱形轮由铸铁制成。

4.根据权利要求1或2所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述升降驱动装置包括有升降支撑座和电动丝杠，所述升降支撑座安装于支撑件，所述电动丝杠竖直安装于所述升降支撑座，所述电动丝杠的丝杠螺母与所述升降杆固接；所述丝杠螺母的数量设置为两颗，两个丝杠螺母的内螺纹螺距相同；两个丝杠螺母均与所述升降杆固接。

5.根据权利要求1所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述抛光机构包括有平移驱动装置、移动座、打磨轮、旋转驱动装置，所述平移驱动装置驱动所述移动座沿机架运动，所述打磨轮可转动地安装于移动座并由所述旋转驱动装置驱动转动。

6.根据权利要求5所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述机架的两端设置有钢管承垫组件，所述钢管承垫组件包括有承垫支架和转动轮，所属转动轮的中部往下凹陷整体呈沙漏形状，所述转动轮的两端可转动地安装于承垫支架，承垫支架固定设置于机架。

7.根据权利要求5所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述平移驱动装置包括有平移驱动电机、齿轮、齿条和导轨，所述齿条固定于机架，所述齿轮安装于平移驱动电机的输出轴并与所述齿条啮合传动，所述平移驱动电机安装于移动座，所述移动座通过导轨可滑动地安装于机架上。

8.根据权利要求7所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述平移驱动电机为可正反转的伺服电机。

9.根据权利要求7所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述移动座的底部固接所述导轨的滑块，所述导轨的导向轨固定于机架，所述滑块安装于所述导向轨上。

10.根据权利要求5所述的一种可端磨的钢管抛光机，其特征在于：所述打磨轮安装于打磨转轴，打磨转轴通过轴承座可转动地安装于移动座上；所述旋转驱动装置包括有旋转驱动电机、皮带和两个传动轮，一个传动轮与打磨转轴固接，另一个传动轮与所述旋转驱动电机的输出轴固接，皮带连接两个传动轮。