CN215034660U - 一种播种机播种轮焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业器具加工设备技术领域，且公开了一种播种机播种轮焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器转动安装有一号转轴，所述一号转轴的后端固定安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的两端均螺纹安装有一号连接块，该播种机播种轮焊接装置，通过开启一号电机，一号电机运行带动一号转轴转动，一号转轴转动带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动带动一号连接块前后往返移动，一号连接块移动液压缸前后往返移动，液压缸运行带动液压杆上下往返移动，液压杆移动带动夹块前后往返移动，实现对加工件进行有效夹紧固定，提高了焊接的精度，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业器具加工设备技术领域，具体为一种播种机播种轮焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，而播种机播种轮在进行加工生产时，需要将播种轮叶片焊接至主轴上，以完成播种机播种轮的生产制备。
现有的播种机播种轮焊接装置在进行使用时，不能很好的夹紧加工件，导致焊接的精度很低，而且焊接时只能进行局部焊接，需要人为的调整播种机播种轮的焊接位置，导致播种机播种轮焊接效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种播种机播种轮焊接装置，具备可以对加工件进行有效夹紧固定，提高了焊接精度，且提高了焊接的快速性，同时提高了工作人员的工作效率等优点，解决了播种机播种轮焊接装置不能很好的夹紧降低焊接精度，且焊接只能局部焊接，降低了工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种播种机播种轮焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器转动安装有一号转轴，所述一号转轴的后端固定安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的两端均螺纹安装有一号连接块，两个所述一号连接块的顶部均固定安装有液压缸，两个所述一号连接块的底端均与底座的顶部滑动连接，两个所述液压缸的输出端均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端均固定安装有夹块，所述底座的顶部且位于一号电机的右方固定安装有二号电机。
优选的，所述二号电机的输出端通过联轴器固定安装有二号转轴，所述二号转轴的后端固定安装有二号螺纹杆。
优选的，所述底座的顶部且位于二号电机的上方开设有凹槽，所述凹槽的数量为两个。
优选的，所述二号螺纹杆的外表面螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有T形块，所述T形块的数量为两个。
优选的，所述T形块的外表面与凹槽的内表面滑动连接，所述移动块的顶部固定安装有支撑杆。
优选的，所述支撑杆的左侧固定安装有二号连接块，所述连接块的左侧固定安装有焊枪。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种播种机播种轮焊接装置，具备以下有益效果：该播种机播种轮焊接装置可通过开启一号电机，一号电机运行带动一号转轴、一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动带动一号连接块和液压缸前后往返移动，液压缸运行带动液压杆、夹块前后往返移动，接着工作人员开启二号电机，二号电机运行带动二号转轴和二号螺纹杆转动，二号螺纹杆转动带动移动块移动，移动块移动带动T形块、支撑杆、二号连接块和焊枪移动。
1、该播种机播种轮焊接装置，通过开启一号电机，一号电机运行带动一号转轴转动，一号转轴转动带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆转动带动一号连接块前后往返移动，一号连接块移动液压缸前后往返移动，液压缸运行带动液压杆上下往返移动，液压杆移动带动夹块前后往返移动，实现对加工件进行有效夹紧固定，提高了焊接的精度，提高了工作人员的工作效率。
2、该播种机播种轮焊接装置，通过开启二号电机，二号电机运行带动二号转轴转动，二号转轴转动带动二号螺纹杆转动，二号螺纹杆转动带动移动块移动，移动块移动带动T形块移动，T形块移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动二号连接块移动，二号连接块移动带动焊枪移动，提高了焊接的快速性，同时也进一步提高了工作人员的工作效率，节省了大量的人力资源，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图。
图2为本实用新型的外部结构俯视图。
图3为本实用新型的外部结构侧视图。
图中：1、底座；2、一号电机；3、一号转轴；4、一号螺纹杆；5、一号连接块；6、液压缸；7、液压杆；8、夹块；9、二号电机；10、二号转轴；11、二号螺纹杆；12、凹槽；13、移动块；14、T形块；15、支撑杆；16、二号连接块；17、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种播种机播种轮焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有一号电机2，一号电机2的输出端通过联轴器固定安装有一号转轴3，一号转轴3的后端固定安装有一号螺纹杆4，一号螺纹杆4为反向螺纹，中间有隔块，一号螺纹杆4的两端均螺纹安装有一号连接块5，两个一号连接块5的顶部均固定安装有液压缸6，两个一号连接块5的底端均与底座1的顶部滑动连接，两个液压缸6的输出端均固定安装有液压杆7，两个液压杆7的顶端均固定安装有夹块8，底座1的顶部且位于一号电机2的右方固定安装有二号电机9，二号电机9的输出端通过联轴器固定安装有二号转轴10，二号转轴10的后端固定安装有二号螺纹杆11，底座1的顶部且位于二号电机9的上方开设有凹槽12，凹槽12的数量为两个，二号螺纹杆11的外表面螺纹安装有移动块13，移动块13的底部固定安装有T形块14，T形块14的数量为两个，T形块14的外表面与凹槽12的内表面滑动连接，移动块13的顶部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的左侧固定安装有二号连接块16，二号连接块16的左侧固定安装有焊枪17，提高了焊接的快速性，同时也进一步提高了工作人员的工作效率。
工作原理：首先工作人员开启一号电机2，一号电机2运行带动一号转轴3转动，一号转轴3转动带动一号螺纹杆4转动，一号螺纹杆4转动带动一号连接块5前后往返移动，一号连接块5移动液压缸6前后往返移动，液压缸6运行带动液压杆7上下往返移动，液压杆7移动带动夹块8前后往返移动，实现对加工件的夹紧，提高了焊接的精度，提高了工作人员的工作效率，接着工作人员开启二号电机9，二号电机9运行带动二号转轴10转动，二号转轴10转动带动二号螺纹杆11转动，二号螺纹杆11转动带动移动块13移动，移动块13移动带动T形块14移动，T形块14移动带动支撑杆15移动，支撑杆15移动带动二号连接块16移动，二号连接块16移动带动焊枪17移动，提高了焊接的快速性，同时也进一步提高了工作人员的工作效率。
综上所述，该播种机播种轮焊接装置可通过开启一号电机2，一号电机2运行带动一号转轴3、一号螺纹杆4转动，一号螺纹杆4转动带动一号连接块5和液压缸6前后往返移动，液压缸6运行带动液压杆7、夹块8前后往返移动，接着工作人员开启二号电机9，二号电机9运行带动二号转轴10和二号螺纹杆11转动，二号螺纹杆11转动带动移动块13移动，移动块13移动带动T形块14、支撑杆15、二号连接块16和焊枪17移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种播种机播种轮焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端通过联轴器固定安装有一号转轴(3)，所述一号转轴(3)的后端固定安装有一号螺纹杆(4)，所述一号螺纹杆(4)的两端均螺纹安装有一号连接块(5)，两个所述一号连接块(5)的顶部均固定安装有液压缸(6)，两个所述一号连接块(5)的底端均与底座(1)的顶部滑动连接，两个所述液压缸(6)的输出端均固定安装有液压杆(7)，两个所述液压杆(7)的顶端均固定安装有夹块(8)，所述底座(1)的顶部且位于一号电机(2)的右方固定安装有二号电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种播种机播种轮焊接装置，其特征在于：所述二号电机(9)的输出端通过联轴器固定安装有二号转轴(10)，所述二号转轴(10)的后端固定安装有二号螺纹杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种播种机播种轮焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于二号电机(9)的上方开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的数量为两个。
4.根据权利要求2所述的一种播种机播种轮焊接装置，其特征在于：所述二号螺纹杆(11)的外表面螺纹安装有移动块(13)，所述移动块(13)的底部固定安装有T形块(14)，所述T形块(14)的数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种播种机播种轮焊接装置，其特征在于：所述T形块(14)的外表面与凹槽(12)的内表面滑动连接，所述移动块(13)的顶部固定安装有支撑杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种播种机播种轮焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(15)的左侧固定安装有二号连接块(16)，所述二号连接块(16)的左侧固定安装有焊枪(17)。
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