CN213764627U - 一种金属制品生产用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品焊接设备技术领域，且公开了一种金属制品生产用焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有焊接台，所述焊接台顶部的左右两端均固定连接有安装板，左侧所述安装板的右侧与右侧安装板的内部均活动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧均固定连接有夹持气缸，所述底板顶部的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有与右侧转杆的右侧固定连接有驱动组件，所述底板顶部的左右两端均固定连接有液压缸。该金属制品生产用焊接设备，通过旋转调整金属制品的角度，同时由传动链条带动焊接头左右移动，并调整其焊接位置，不仅加快了焊接时的效率，同时无需人工手动焊接，省时省力，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品焊接设备技术领域，具体为一种金属制品生产用焊接设备。
背景技术
焊接也称作熔接，是一种以加热、高温和高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，目前市面上现有的金属制品生产用焊接设备存在着效率低下的缺点，在使用过程中，现有的金属制品焊接一般是采用人工进行，不仅费时费力，同时降低了生产效率，不便于使用，故而提出以上一种金属制品生产用焊接设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品生产用焊接设备，具备效率高等优点，解决了在使用过程中，现有的金属制品焊接一般是采用人工进行，不仅费时费力，同时降低了生产效率，不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有焊接台，所述焊接台顶部的左右两端均固定连接有安装板，左侧所述安装板的右侧与右侧安装板的内部均活动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧均固定连接有夹持气缸，所述底板顶部的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有与右侧转杆的右侧固定连接有驱动组件，所述底板顶部的左右两端均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧之间固定连接有横杆，所述横杆的正面与背面均固定连接有限位条，所述横杆的外表面滑动连接有滑块，所述固定杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体内侧的左右两端均活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有链轮，所述链轮的外表面传动连接有传动链条，右侧所述转轴的顶部固定连接有伺服电机，所述滑块的顶部固定连接有安装杆，所述滑块的底部固定连接有焊接设备本体，所述焊接设备本体的底部固定连接有焊接头。
优选的，所述驱动组件包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述调节电机的输出轴固定连接有主动轮，右侧所述转杆外表面的右侧固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
优选的，所述夹持气缸的输出轴固定连接有夹板，且两个夹板相对的一侧均固定连接有防护垫。
优选的，所述滑块为环形滑块，所述限位条呈梯形，所述滑块内侧的前后两端均开设有与限位条相适配的梯形槽。
优选的，所述横杆外表面的左右两端均固定连接有限位板，所述焊接设备本体位于焊接台的上方。
优选的，所述箱体的底部开设有滑孔，所述安装杆的顶部贯穿并延伸至滑孔的内部且与滑孔滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品生产用焊接设备，具备以下有益效果：
该金属制品生产用焊接设备，通过由夹持气缸的输出轴伸缩，并带动两个夹板移动，从而对金属制品进行稳定夹持，且金属制品的中心与转杆的轴心处于同一水平直线上，由液压缸的输出轴伸缩，并带动焊接头下降，焊接设备本体通过焊接头对金属制品进行焊接，当需要调整焊接位置时，由伺服电机的输出轴正反转动，并带动右侧链轮正反转动，而右侧链轮与左侧链轮通过传动链条传动连接，从而使得传动链条正反转动，并通过安装杆带动滑块在横杆外表面水平位移，调整焊接头的位置，然后由调节电机的输出轴转动，并通过驱动组件带动右侧转杆旋转，从而带动金属制品与左侧转杆转动，并调整金属制品的角度，该装置通过旋转调整金属制品的角度，同时由传动链条带动焊接头左右移动，并调整其焊接位置，不仅加快了焊接时的效率，同时无需人工手动焊接，省时省力，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横杆与滑块连接侧视图。
图中：1底板、2焊接台、3安装板、4转杆、5夹持气缸、6调节电机、7驱动组件、8液压缸、9固定杆、10横杆、11限位条、12滑块、13箱体、14链轮、15转轴、16伺服电机、17传动链条、18安装杆、19焊接设备本体、20焊接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种金属制品生产用焊接设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有焊接台2，焊接台2顶部的左右两端均固定连接有安装板3，左侧安装板3的右侧与右侧安装板3的内部均活动连接有转杆4，两个转杆4处于同一水平直线上，两个转杆4相对的一侧均固定连接有夹持气缸5，夹持气缸5的型号可为SC80-25-S，夹持气缸5的输出轴固定连接有夹板，且两个夹板相对的一侧均固定连接有防护垫，底板1顶部的右侧固定连接有调节电机6，调节电机6的型号可为ECMA-C20604RS，调节电机6的输出轴固定连接有与右侧转杆4的右侧固定连接有驱动组件7，驱动组件7包括主动轮、从动轮和传动皮带，调节电机6的输出轴固定连接有主动轮，右侧转杆4外表面的右侧固定连接有从动轮，主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，底板1顶部的左右两端均固定连接有液压缸8，液压缸8的型号可为MOB，液压缸8的输出轴固定连接有固定杆9，两个固定杆9相对的一侧之间固定连接有横杆10，横杆10的正面与背面均固定连接有限位条11，横杆10的外表面滑动连接有滑块12，滑块12为环形滑块，限位条11呈梯形，滑块12内侧的前后两端均开设有与限位条11相适配的梯形槽，提高了滑块12在横杆10外表面移动时的稳定性，固定杆9的顶部固定连接有箱体13，箱体13内侧的左右两端均活动连接有转轴15，右侧转轴15的顶部贯穿并延伸至箱体13的外部，转轴15的外表面固定连接有链轮14，链轮14的外表面传动连接有传动链条17，右侧转轴15的顶部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的型号可为130ST-M06025，滑块12的顶部固定连接有安装杆18，安装杆18的顶部与传动链条17底部的正面固定连接，箱体13的底部开设有滑孔，安装杆18的顶部贯穿并延伸至滑孔的内部且与滑孔滑动连接，滑块12的底部固定连接有焊接设备本体19，横杆10外表面的左右两端均固定连接有限位板，焊接设备本体19位于焊接台2的上方，焊接设备本体19的底部固定连接有焊接头20，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
综上所述，该金属制品生产用焊接设备，通过由夹持气缸5的输出轴伸缩，并带动两个夹板移动，从而对金属制品进行稳定夹持，且金属制品的中心与转杆4的轴心处于同一水平直线上，由液压缸8的输出轴伸缩，并带动焊接头20下降，焊接设备本体19通过焊接头20对金属制品进行焊接，当需要调整焊接位置时，由伺服电机16的输出轴正反转动，并带动右侧链轮14正反转动，而右侧链轮14与左侧链轮14通过传动链条17传动连接，从而使得传动链条17正反转动，并通过安装杆18带动滑块12在横杆10外表面水平位移，调整焊接头20的位置，然后由调节电机6的输出轴转动，并通过驱动组件7带动右侧转杆4旋转，从而带动金属制品与左侧转杆4转动，并调整金属制品的角度，该装置通过旋转调整金属制品的角度，同时由传动链条17带动焊接头20左右移动，并调整其焊接位置，不仅加快了焊接时的效率，同时无需人工手动焊接，省时省力，方便使用，解决了在使用过程中，现有的金属制品焊接一般是采用人工进行，不仅费时费力，同时降低了生产效率，不便于使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属制品生产用焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有焊接台(2)，所述焊接台(2)顶部的左右两端均固定连接有安装板(3)，左侧所述安装板(3)的右侧与右侧安装板(3)的内部均活动连接有转杆(4)，两个所述转杆(4)相对的一侧均固定连接有夹持气缸(5)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有调节电机(6)，所述调节电机(6)的输出轴固定连接有与右侧转杆(4)的右侧固定连接有驱动组件(7)，所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出轴固定连接有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)相对的一侧之间固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的正面与背面均固定连接有限位条(11)，所述横杆(10)的外表面滑动连接有滑块(12)，所述固定杆(9)的顶部固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内侧的左右两端均活动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面固定连接有链轮(14)，所述链轮(14)的外表面传动连接有传动链条(17)，右侧所述转轴(15)的顶部固定连接有伺服电机(16)，所述滑块(12)的顶部固定连接有安装杆(18)，所述滑块(12)的底部固定连接有焊接设备本体(19)，所述焊接设备本体(19)的底部固定连接有焊接头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用焊接设备，其特征在于：所述驱动组件(7)包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述调节电机(6)的输出轴固定连接有主动轮，右侧所述转杆(4)外表面的右侧固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用焊接设备，其特征在于：所述夹持气缸(5)的输出轴固定连接有夹板，且两个夹板相对的一侧均固定连接有防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用焊接设备，其特征在于：所述滑块(12)为环形滑块，所述限位条(11)呈梯形，所述滑块(12)内侧的前后两端均开设有与限位条(11)相适配的梯形槽。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用焊接设备，其特征在于：所述横杆(10)外表面的左右两端均固定连接有限位板，所述焊接设备本体(19)位于焊接台(2)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用焊接设备，其特征在于：所述箱体(13)的底部开设有滑孔，所述安装杆(18)的顶部贯穿并延伸至滑孔的内部且与滑孔滑动连接。
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