CN215034564U - 一种托料装置及使用其的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种托料装置及使用其的激光切割机，包括底座、用于承托管材的托料件和活动组件，所述托料件通过所述活动组件可升降地设置在所述底座上；所述托料装置还包括用于辅助支撑管材的支撑件，所述支撑件可活动地设置在所述活动组件上、并可随所述托料件同步升降，使得所述托料装置放有管材时，管材可以依次承托在所述托料件和所述支撑件上。由于设置有托料件和支撑件，因此，单个托料装置具有两个支撑点，对于重量较大的管材可以通过托料件和支撑件同步支撑，使用寿命更长，并且较于现有的单支撑区域的托料架来说，本方案中的托料装置可适应更短管材的支撑。

Description

一种托料装置及使用其的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及托料设备技术领域，尤其涉及一种托料装置及使用其的激光切割机。

背景技术

在部分机械设备如切割机械中，由于需要加工的工件长度较大，因此在机床内需要设置托料架用于承托工件，因此，工件除卡盘的固定外，还包括托料架的同步支撑。

但对于重量较大的工件，由于一个托料架只有一个单独的支撑部位，因此在承受的压力过大时，托料架将会发生变形，影响其继续使用；同样的，在工件的尺寸相对较短时，只具有一个单独支撑部位的托料架将无法用于辅助支撑，工件放置在托料架后由于只具有一个支撑位点，将会出现失衡掉落的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种托料装置及使用其的激光切割机，旨在解决现有的托料架只具有一个支撑部位，不便承托重量较大的工件以及尺寸较短的工件的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种托料装置，包括底座、用于承托管材的托料件和活动组件，所述托料件通过所述活动组件可升降地设置在所述底座上；

所述托料装置还包括用于辅助支撑管材的支撑件，所述支撑件可活动地设置在所述活动组件上、并可随所述托料件同步升降，使得所述托料装置放有管材时，管材可以依次承托在所述托料件和所述支撑件上。

优选地，所述底座包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板首尾连接形成截面呈“L”型的所述底座；

所述活动组件包括安装架和第一伸缩件，所述第一伸缩件的两端分别铰接所述第一固定板和所述安装架，所述安装架的一端铰接在所述第二固定板上，其另一端与所述托料件连接，使得所述第一伸缩件伸出时可带动所述安装架及所述托料件升起，所述第一伸缩件收回时可带动所述安装架及所述托料件降落。

优选地，所述安装架上设有连接支架，所述连接支架的内侧形成一用于容纳第二伸缩件的容纳空间，所述第二伸缩件位于所述容纳空间内，所述第二伸缩件的两端分别铰接所述连接支架和所述支撑件，且所述支撑件的一端铰接在所述安装架上，使得所述第二伸缩件伸出时可带动所述支撑件升起，所述第二伸缩件收回时可带动所述支撑件活动至与所述安装架平行。

优选地，所述支撑件的顶端设有一平行于水平面的承料板，且所述承料板的两侧边均向下倾斜。

优选地，所述支撑件包括安装板和连接板，所述第二伸缩件与所述安装板铰接，所述连接板可活动地设置在所述安装板上，所述承料板设置在所述连接板的顶端。

优选地，所述连接板的两侧均设有若干个用于供螺栓穿过的第一安装孔，多个所述第一安装孔竖向依次排布，所述安装板上设有与所述第一安装孔对应的若干个第二安装孔，螺栓依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。

优选地，所述安装板上开设有竖向的导向槽，所述连接板安装在所述导向槽内。

优选地，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均为伸缩气缸。

优选地，所述托料件为托料轮。

除此之外，本实用新型还提出一种激光切割机，使用如上述任一项所述的托料装置。

本实用新型的托料装置及使用其的激光切割机具有如下有益效果：托料件可承托管材，此外，本方案还设置有支撑件用于辅助支撑管材，在托料件和支撑件升起时，托料件和支撑件的承托面处于同一直线上，并且支撑件位于托料件的后方，因此，一个托料装置就具有两个支撑点，对于重量较大的管材可以通过托料件和支撑件同步支撑，使用寿命更长，并且较于现有的单支撑区域的托料架来说，本方案中的托料装置可适应更短管材的支撑；在不需要承托管材时，活动组件带动托料件和支撑件同步降落，收回至机架内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型托料装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为本实用新型托料装置另一角度的结构示意图；

图4为图3中的B处局部放大图；

图5为本实用新型托料装置的主视图。

附图中：1-底座、11-第一固定板、12-第二固定板、2-托料件、3-活动组件、31-安装架、32-第一伸缩件、33-连接支架、331-容纳空间、4-支撑件、41-承料板、42-安装板、421-第二安装孔、422-导向槽、43-连接板、431-第一安装孔、5-第二伸缩件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图5所示，一种托料装置，包括底座1、用于承托管材的托料件2和活动组件3，所述托料件2通过所述活动组件3可升降地设置在所述底座1上；

所述托料装置还包括用于辅助支撑管材的支撑件4，所述支撑件4可活动地设置在所述活动组件3上、并可随所述托料件2同步升降，使得所述托料装置放有管材时，管材可以依次承托在所述托料件2和所述支撑件4上。

具体的，如图1至图5所示，本方案中的托料装置包括底座1和托料件2，托料件2通过活动组件3可升降地设置在底座1上，因此，在需要承托管材时，托料件2在活动组件3的带动下升起，使得托料件2的上端可承托管材，除去托料件2外，本方案中还设置有支撑件4用于辅助支撑管材，在托料件2和支撑件4升起时，托料件2和支撑件4的承托面处于同一直线上，并且支撑件4位于托料件2的后方，因此，一个托料装置就具有两个支撑点，对于重量较大的管材可以通过托料件2和支撑件4同步支撑，使用寿命更长，并且较于现有的单支撑区域的托料架来说，本方案中的托料装置可适应更短管材的支撑；在不需要承托管材时，活动组件3带动托料件2和支撑件4同步降落，收回至机架内部。

进一步地，所述底座1包括第一固定板11和第二固定板12，所述第一固定板11和所述第二固定板12首尾连接形成截面呈“L”型的所述底座1；

第一伸缩件32的两端分别连接所述第一固定板11和所述活动组件3，所述活动组件3的一端铰接在所述第二固定板12上，其另一端与所述托料件2连接，使得所述第一伸缩件32伸出时可带动所述活动组件3及所述托料件2升起，所述第一伸缩件32收回时可带动所述活动组件3及所述托料件2降落。

如此，底座1的截面呈“L”型，用于活动组件3的安装，具体的，活动组件3包括安装架31和第一伸缩件32，第一伸缩件32的两端与安装架31和第一固定板11分别铰接，第一伸缩件32两端的最佳固定位置为靠近安装架31的中部和第一固定板11的中部，因此在活动组件3带动托料件2升降时可自由转动，同时安装架31的一端也铰接设置在第二固定板12上，其具体设置在第二固定板12的上端，使得第一伸缩件32和安装架31形成一个相对较大的夹角，位于安装架31顶端的托料件2受力更为均衡。当需要承托管材时，第一伸缩件32伸出并带动安装架31和托料件2向上运动，支撑件4也随安装架31同步运动对管材进行辅助支撑；当不需要承托管材时，第一伸缩件32收回，安装架31、托料件2和支撑件4同步下降。

进一步地，所述活动组件3上还设有连接支架33，所述连接支架33的内侧形成一用于容纳第二伸缩件5的容纳空间331，所述第二伸缩件5位于所述容纳空间331内，所述第二伸缩件5的两端分别铰接所述连接支架33和所述支撑件4，且所述支撑件4的一端铰接在所述活动组件3上，使得所述第二伸缩件5伸出时可带动所述支撑件4升起，所述第二伸缩件5收回时可带动所述支撑件4活动至与所述安装架31平行。

具体的，连接支架33的主要作用是安装第二伸缩件5，第二伸缩件5可进一步带动支撑件4的升降，连接支架33位于安装架31的一侧，具体为靠近第一伸缩件32的一侧，并且连接支架33的内部具有一容纳空间331，第二伸缩件5位于该容纳空间331内，其端部与连接支架33铰接固定，另一端与支撑件4铰接固定，第二伸缩件5两端的最佳固定位置为靠近支撑件4的中部和连接支架33内壁的中部。当需要承托管材时，第一伸缩件32带动托料件2和支撑件4向上时，第二伸缩件5也伸出带动支撑件4运动，使其从与安装架31平行的状态变为变为竖直状态；当不需要承托管材时，第一伸缩件32带动托料件2和支撑件4下降时，第二伸缩件5收回，支撑件4重新移动至与安装架31平行的状态。

进一步地，所述支撑件4的顶端设有一平行于水平面的承料板41，且所述承料板41的两侧边均向下倾斜。具体地，承料板41与水平面平行，便于对管材进行承载，承料板41的上表面需要设置为光滑的平面，防止刮花有表面要求的管材；并且承料板41的两个侧边均向下倾斜，边角更为平滑，在第二伸缩件5带动支撑件4升降时，防止其刮花管材的外表面。

进一步地，所述支撑件4包括安装板42和连接板43，所述第二伸缩件5与所述安装板42铰接，所述连接板43可活动地设置在所述安装板42上，所述承料板41设置在所述连接板43的顶端。

支撑件4由安装板42和连接板43两部分组成，整体拆卸维修更为便利。第二伸缩件5与安装板42铰接，连接板43可活动地设置在安装板42顶端，连接板43的顶端设有承料板41，可以自由调整连接板43的安装位置，改变承料板41的高度，以适应不同规格的管材，使用范围更广。

进一步地，所述连接板43的两侧均设有若干个用于供螺栓穿过的第一安装孔431，多个所述第一安装孔431竖向依次排布，所述安装板42上设有与所述第一安装孔431对应的若干个第二安装孔421，螺栓依次穿过所述第一安装孔431和所述第二安装孔421。

可以理解，由于连接板43两侧设有多个第一安装孔431，第一安装孔431在连接板43上均匀排布，安装板42上设有与第一安装孔431对应的第二安装孔421，螺栓依次穿过第一安装孔431和第二安装孔421将安装板42和连接板43固定，当需要调整连接板43的高度时，旋出螺栓后，将螺栓固定在原位置以上的任意第一安装孔431和第二安装孔421即可，反之，将螺栓固定在相对更低的第一安装孔431和第二安装孔421即可调低承料板41。

进一步地，所述安装板42上开设有竖向的导向槽422，所述连接板43安装在所述导向槽422内。如此，安装板42的活动范围在导向槽422内，在承料或者安装时都更为方便且稳定，导向槽422延伸至安装板42的下端，在不同的使用条件下其形状可以适应性调整，以使安装板42获得更好的导向强度和更小的重量。

进一步地，所述第一伸缩件32和所述第二伸缩件5均为伸缩气缸。可以理解，当第一伸缩件32和第二伸缩件5采用伸缩气缸时，具有结构简单、制造成本低和平稳性好的特点，使用寿命相对较长。

进一步地，所述托料件2为托料轮。当托料件2设置为托料轮时，由于托料轮可转动地设置在安装架31顶端，因此，当管材需要下料时，拖动管材可以带动托料轮同步转动，便于管材的下料，托料轮具体可为变径轮等。

除此之外，本实用新型还提出一种激光切割机，使用如上述任一项所述的托料装置。该激光切割机使用上述托料装置，参照上述实施例，由于激光切割机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种托料装置，其特征在于，包括底座(1)、用于承托管材的托料件(2)和活动组件(3)，所述托料件(2)通过所述活动组件(3)可升降地设置在所述底座(1)上；

所述托料装置还包括用于辅助支撑管材的支撑件(4)，所述支撑件(4)可活动地设置在所述活动组件(3)上、并可随所述托料件(2)同步升降，使得所述托料装置放有管材时，管材可以依次承托在所述托料件(2)和所述支撑件(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种托料装置，其特征在于，所述底座(1)包括第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)首尾连接形成截面呈“L”型的所述底座(1)；

所述活动组件(3)包括安装架(31)和第一伸缩件(32)，所述第一伸缩件(32)的两端分别铰接所述第一固定板(11)和所述安装架(31)，所述安装架(31)的一端铰接在所述第二固定板(12)上，其另一端与所述托料件(2)连接，使得所述第一伸缩件(32)伸出时可带动所述安装架(31)及所述托料件(2)升起，所述第一伸缩件(32)收回时可带动所述安装架(31)及所述托料件(2)降落。

3.根据权利要求2所述的一种托料装置，其特征在于，所述安装架(31)上设有连接支架(33)，所述连接支架(33)的内侧形成一用于容纳第二伸缩件(5)的容纳空间(331)，所述第二伸缩件(5)位于所述容纳空间(331)内，所述第二伸缩件(5)的两端分别铰接所述连接支架(33)和所述支撑件(4)，且所述支撑件(4)的一端铰接在所述安装架(31)上，使得所述第二伸缩件(5)伸出时可带动所述支撑件(4)升起，所述第二伸缩件(5)收回时可带动所述支撑件(4)活动至与所述安装架(31)平行。

4.根据权利要求1所述的一种托料装置，其特征在于，所述支撑件(4)的顶端设有一平行于水平面的承料板(41)，且所述承料板(41)的两侧边均向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种托料装置，其特征在于，所述支撑件(4)包括安装板(42)和连接板(43)，所述第二伸缩件(5)与所述安装板(42)铰接，所述连接板(43)可活动地设置在所述安装板(42)上，所述承料板(41)设置在所述连接板(43)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种托料装置，其特征在于，所述连接板(43)的两侧均设有若干个用于供螺栓穿过的第一安装孔(431)，多个所述第一安装孔(431)竖向依次排布，所述安装板(42)上设有与所述第一安装孔(431)对应的若干个第二安装孔(421)，螺栓依次穿过所述第一安装孔(431)和所述第二安装孔(421)。

7.根据权利要求5所述的一种托料装置，其特征在于，所述安装板(42)上开设有竖向的导向槽(422)，所述连接板(43)安装在所述导向槽(422)内。

8.根据权利要求3所述的一种托料装置，其特征在于，所述第一伸缩件(32)和所述第二伸缩件(5)均为伸缩气缸。

9.根据权利要求1所述的一种托料装置，其特征在于，所述托料件(2)为托料轮。

10.一种激光切割机，使用如权利要求1-9任一项所述的托料装置。

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