CN215034047U - 一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，设置在裁切设备和焊接设备之间，包括矩形框架，矩形框架位于裁切设备一侧的内表面上设置有引导侧板，引导侧板包括竖向阻挡板以及设置在竖向阻挡板底部的三角导向板，矩形框架底部设置有底板，矩形框架顶部设置有斜向顶板，斜向顶板的下端位于竖向阻挡板一侧且与竖向阻挡板之间设置有入料口，竖向阻挡板的顶部高度高于斜向顶板的下端高度，引导侧板下方的矩形框架的侧表面上还设置有可关闭和开启的活动板，且矩形框架的其余三个侧表面上均设置有固定板，活动板、底板以及三个固定板配合形成收集槽。本实用新型收集便捷可靠，并且转运效率高，安全稳定。

Description

一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置

技术领域

本实用新型涉及冷弯型钢制备技术领域，具体涉及一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置。

背景技术

冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面，适用性更广泛。

在制备冷弯方钢等型材时，一般采用连续的钢带作为原材料，而钢带则是直接购买的卷材通过开卷校直得到，为了让多卷钢带成为连续的钢带，需要在相邻钢带的首尾处进行焊接，由于卷材的首端是焊接固定，一般采用熔融的方式开卷，这样的操作方式会导致钢带的首端不齐平，因此需要在裁切设备中进行裁切，形成焊接使用的齐平端，随后在焊接设备中进行固定焊接，连接为一体。

现有技术中，裁切后的废料一般直接掉落在裁切设备和焊接设备之间的空间内，易与裁切设备和焊接设备表面发生撞击；且在下班或者停机时进行废料捡拾，由于废料均为钢材，重量大，且还具有毛边，在捡拾后搬运至废料区的过程中极易发生事故，降低安全性，费时费力，并且临近下班，还导致下班人员情绪波动较大，急需改善。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，收集便捷可靠，并且转运效率高，安全稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，设置在裁切设备和焊接设备之间，包括矩形框架，所述矩形框架位于裁切设备一侧的内表面上设置有引导侧板，所述引导侧板包括竖向阻挡板以及设置在竖向阻挡板底部的三角导向板，所述矩形框架底部设置有底板，所述矩形框架顶部设置有斜向顶板，所述斜向顶板的下端位于竖向阻挡板一侧且与竖向阻挡板之间设置有入料口，所述竖向阻挡板的顶部高度高于斜向顶板的下端高度，所述引导侧板下方的矩形框架的侧表面上还设置有可关闭和开启的活动板，且矩形框架的其余三个侧表面上均设置有固定板，所述活动板、底板以及三个固定板配合形成收集槽。

进一步地，所述活动板一侧边上设置有转轴、另一侧边上设置有限位套，所述转轴对应的矩形框架上设置有第一轴套，所述转轴插设在第一轴套内设置，所述限位套对应的矩形框架上设置有第二轴套，所述第二轴套内设置有插拔销轴，所述插拔销轴通过插入限位套内限制活动板转动。

进一步地，所述活动板的两个侧边上均设置有C型折弯套，其中一个C型折弯套与转轴焊接固定，另一个C型折弯套设置为限位套。

进一步地，所述斜向顶板上端下方的矩形框架上设置有螺纹座，所述螺纹座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有手轮、另一端通过轴承座与抵紧支撑块连接，所述抵紧支撑块的材质为橡胶或者木头。

进一步地，所述轴承座与抵紧支撑块之间设置有铰链。

进一步地，所述矩形框架位于裁切设备一侧的表面上设置有橡胶垫块。

进一步地，所述矩形框架内设置有加强梁。

进一步地，所述矩形框架上设置有吊环。

本实用新型的有益效果：

1、斜向顶板能够将切断掉落的端头废料引导向入料口并掉落至矩形框架内的收集槽内，通过有效的收集，配合厂房内的行车，可以统一将端头废料吊装至废料区进行卸载，操作简单，且效率高，无需人工捡拾，且单人即可操作，省时省力。

2、斜向顶板与引导侧板配合，能够对端头废料进行收集引导，其中，引导侧板的竖向阻挡板能够阻挡滑落的端头废料，使得端头废料从入料口掉落，随后通过底部的三角导向板，能够将端头废料导向至收集槽中部，端头废料不会集中在收集槽一侧，也有效避免端头废料掉落至矩形框架与裁切设备的缝隙内，结构简单，使用稳定性好。

3、收集槽的四个侧边中，三个为固定板、一个为活动板，在废料区卸载时，可以通过打开活动板，使得收集槽通过倾斜即可将端头废料取出，操作方便，卸料效率高。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角结构示意图；

图3是本实用新型截面结构示意图；

图4是本实用新型活动板打开时的示意图；

图5是本实用新型抵紧结构收纳时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图4所示，本实用新型的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置的一实施例，包括矩形框架1，矩形框架位于裁切设备一侧的内表面上设置有引导侧板2，引导侧板包括竖向阻挡板3以及设置在竖向阻挡板底部的三角导向板4，矩形框架底部设置有底板5，矩形框架顶部设置有斜向顶板6，斜向顶板的下端位于竖向阻挡板一侧且与竖向阻挡板之间设置有入料口7，竖向阻挡板的顶部高度高于斜向顶板的下端高度，引导侧板下方的矩形框架的侧表面上还设置有可关闭和开启的活动板8，且矩形框架的其余三个侧表面上均设置有固定板9，活动板、底板以及三个固定板配合形成收集槽。

使用时，将清理装置放置在裁切设备和焊接设备之间，用于承接掉落的端头废料，钢带的首端伸出裁切设备并至清理装置上方，随后裁切设备将钢带的首端切断，形成端头废料，端头废料直接掉落至斜向顶板上，因倾斜和自重，端头废料在斜向顶板的斜面上朝向入料口滑落，由于竖向阻挡板的顶部高度高于斜向顶板的下端高度，端头废料被竖向阻挡板阻挡，不会滑落到外部，只能够从入料口掉落至矩形框架内，由因竖向阻挡版底部设置的三角导向板，端头废料在垂直掉落的的过程中，被阻挡并引导斜向移动，使得端头废料被引导至收集槽中部，参照图3中所示的掉落引导路劲，其能够保证端头废料竟可能朝向收集槽中部掉落，避免集中在一侧，影响后续吊装，也能够避免端头废料掉落至清理装置和裁切设备之间的缝隙中。

端头废料收集后，裁切好的钢带伸出，由于伸出一段距离后，钢带会自然下垂，搭设在斜向顶板上，继续伸出，钢带沿着斜向顶板的斜面向上移动，抑制下垂现象，从而还能够便于将钢带引入焊接设备中，避免人工托扶钢带带来的不稳定性，操作顺畅度高。

当在下班时间段或者端头废料收集较多时，需要进行清理，将清理装置通过行车吊装至废料区内倾倒即可，在吊装时，可以直接通过绑带对矩形框架进行绑扎后起吊，也可以在矩形框架上设置吊环，通过多个吊环的配合方便起吊。倾倒时，将活动板打开，然后清理装置倾斜，端头废料即可被倾倒出，实现快速卸载的效果。矩形框架内设置有加强梁23，保证吊装时整体结构的稳定性。

清理装置在收集端头废料时，具有良好的导向功能，有效避免端头废料随意掉落堆放的杂乱以及不安全性，并且在清理时，可以采用行车配合，省时省力，安全性也能够得到保障。

为了便于活动板的开启和关闭，将上述的活动板设计为一侧边上固定有转轴10、另一侧边上设置有限位套11，转轴对应的矩形框架上设置有第一轴套12，转轴插设在第一轴套内设置，使得活动板能够沿着转轴的周向转动，限位套对应的矩形框架上设置有第二轴套13，第二轴套内设置有插拔销轴14，插拔销轴通过插入限位套内限制活动板转动，达到关闭的效果。具体的，活动板下方的底板可以伸出设置，在关闭过程中，活动板可以搭设在底板上，起到支撑效果，避免转轴和第一轴套因活动板重量而形变损坏。插拔销轴操作便捷，能够快速关闭和打开活动板。可以将活动板的两个侧边上均设置有C型折弯套15，其中一个C型折弯套与转轴焊接固定，另一个C型折弯套设置为限位套。通过折弯形成两个C型折弯套，制备简单且强度高。

参照图1和图5所示，清理装置摆放在裁切设备和焊接设备之间后，为了保证位置固定，在斜向顶板上端下方的矩形框架上设置有螺纹座16，螺纹座上设置有螺纹杆17，螺纹杆一端设置有手轮18、另一端通过轴承座19与抵紧支撑块20连接，抵紧支撑块的材质为橡胶或者木头，通过旋转手轮，将抵紧支撑块伸出，与焊接设备的侧表面抵接，将清理装置抵紧在裁切设备表面，形成有效的固定效果，清理装置无法移动，保证承接端头废料时位置的准确性。矩形框架位于裁切设备一侧的表面上设置有橡胶垫块22，软性接触，避免磕碰裁切设备。由于抵紧支撑块属于凸出状态，且凸出的尺寸也较大，因此在轴承座与抵紧支撑块之间设计了铰链21，铰链能够让抵紧支撑块可以翻转，参照图5所示，在需要将清理装置吊装时，将抵紧支撑块进行翻转收纳，以减小空间尺寸，清理装置能够在裁切设备和焊接设备之间具有更多的活动空间，在吊装时不易与裁切设备和焊接设备发生干涉，吊装更为便捷。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，设置在裁切设备和焊接设备之间，其特征在于，包括矩形框架，所述矩形框架位于裁切设备一侧的内表面上设置有引导侧板，所述引导侧板包括竖向阻挡板以及设置在竖向阻挡板底部的三角导向板，所述矩形框架底部设置有底板，所述矩形框架顶部设置有斜向顶板，所述斜向顶板的下端位于竖向阻挡板一侧且与竖向阻挡板之间设置有入料口，所述竖向阻挡板的顶部高度高于斜向顶板的下端高度，所述引导侧板下方的矩形框架的侧表面上还设置有可关闭和开启的活动板，且矩形框架的其余三个侧表面上均设置有固定板，所述活动板、底板以及三个固定板配合形成收集槽。

2.如权利要求1所述的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，其特征在于，所述活动板一侧边上设置有转轴、另一侧边上设置有限位套，所述转轴对应的矩形框架上设置有第一轴套，所述转轴插设在第一轴套内设置，所述限位套对应的矩形框架上设置有第二轴套，所述第二轴套内设置有插拔销轴，所述插拔销轴通过插入限位套内限制活动板转动。

3.如权利要求2所述的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，其特征在于，所述活动板的两个侧边上均设置有C型折弯套，其中一个C型折弯套与转轴焊接固定，另一个C型折弯套设置为限位套。

4.如权利要求1所述的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，其特征在于，所述斜向顶板上端下方的矩形框架上设置有螺纹座，所述螺纹座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有手轮、另一端通过轴承座与抵紧支撑块连接，所述抵紧支撑块的材质为橡胶或者木头。

5.如权利要求4所述的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，其特征在于，所述轴承座与抵紧支撑块之间设置有铰链。

6.如权利要求4所述的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，其特征在于，所述矩形框架位于裁切设备一侧的表面上设置有橡胶垫块。

7.如权利要求1所述的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，其特征在于，所述矩形框架内设置有加强梁。

8.如权利要求1所述的冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置，其特征在于，所述矩形框架上设置有吊环。

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