CN210498556U - 一种横剪机的板料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种横剪机的板料收集装置，包括移动小车、载料架和载料板；所述载料架连接在移动小车上，载料架上设有两个相互垂直的侧挡板；两个所述的侧挡板的夹角处设有通槽，两个所述侧挡板内设有侧倾机构；所述侧倾机构包括伸缩气缸、滑块和侧翻板；所述载料板放置在侧翻板上；所述侧翻板位于与通槽所在的一角处下面设有倾斜面，与倾斜面相对一角处可转动连接在载料架上；所述滑块的截面为直角三角形，滑块的斜面与倾斜面配合，滑块远离侧翻板一侧与伸缩气缸连接。本实用采用侧倾机构，利用板料自身重力进行整齐堆叠，可自动堆垛收集板料，避免人工割伤，降低劳动强度；采用组装式载料板设有组装槽便于叉车搬运。

Description

一种横剪机的板料收集装置

技术领域

本实用新型涉及板料收集装置，具体涉及一种横剪机的板料收集装置。

背景技术

横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

现有的横剪机的板料堆垛收集，大多采用自横剪后通过传送带输出到人工端，由人工进行堆垛整齐，此种方法，人工劳动强度大，且板料经裁切后边缘锋利，易对操作人员产生割伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种横剪机的板料收集装置，可自动堆垛收集板料，避免人工割伤，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种横剪机的板料收集装置，包括移动小车、载料架和载料板；所述载料架连接在移动小车上，载料架上设有两个相互垂直的侧挡板；两个所述的侧挡板的夹角处设有通槽，两个所述侧挡板内设有侧倾机构；所述侧倾机构包括伸缩气缸、滑块和侧翻板；所述载料板放置在侧翻板上；所述侧翻板下面设有倾斜面，与倾斜面相对一角处可转动连接在载料架上；所述滑块的截面为直角三角形，滑块的斜面与倾斜面配合，滑块远离侧翻板一侧与伸缩气缸连接。

进一步的，所述滑块底面设有固定连接在载料架上的滑轨，滑块可滑动连接在滑轨上。

进一步的，所述移动小车上设有顶升气缸，顶升气缸活塞杆一端与载料架连接。

进一步的，所述载料板包括载板和组装板；所述载板上设有组装槽，组装板位于组装槽内；所述组装板上表面与载板上表面平齐，组装板远离载板一侧设有把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种横剪机的板料收集装置，采用侧倾机构，利用板料自身重力进行整齐堆叠，可自动堆垛收集板料，避免人工割伤，降低劳动强度；采用组装式载料板设有组装槽便于叉车搬运；设有顶升气缸升降载料架连接，减少落料高度差。

附图说明

图1为本实用新型一种横剪机的板料收集装置的结构图；

图2为本实用新型一种横剪机的板料收集装置的部分结构图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图中：1、移动小车；11、顶升气缸；2、载料架；21、侧挡板；22、通槽； 23、滑轨；3、载料板；31、载板；32、组装板；33、组装槽；4、侧倾机构；41、伸缩气缸；42、滑块；43、侧翻板；431、倾斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种横剪机的板料收集装置，包括移动小车1、载料架2和载料板3；所述载料架2连接在移动小车1上，载料架2上设有两个相互垂直的侧挡板 21；两个所述的侧挡板21的夹角处设有通槽22，两个所述侧挡板21内设有侧倾机构4；所述侧倾机构4包括伸缩气缸41、滑块42和侧翻板43；所述载料板3放置在侧翻板43上；所述侧翻板43下面设有倾斜面431，与倾斜面431相对一角处可转动连接在载料架2上；所述滑块42的截面为直角三角形，滑块42的斜面与倾斜面431 配合，滑块42远离侧翻板43一侧与伸缩气缸41连接。

所述移动小车1用于搬运移动；所述载料板3用于放置板料；所述侧挡板21 用于挡料归正；所述通槽22用于板料的夹角放置位置，便于侧倾机构4回正时，减少板料与侧挡板21的摩擦范围；所述侧倾机构4用于带动载料板3朝向一个夹角处倾斜设置；所述伸缩气缸41用于带动滑块42伸缩，滑块42用于通过其上的斜面与倾斜面配合带动侧翻板43水平或朝通槽22一侧翻转。

所述滑块42底面设有固定连接在载料架2上的滑轨23，滑块42可滑动连接在滑轨23上。

所述移动小车1上设有顶升气缸11，顶升气缸11活塞杆一端与载料架2连接。所述顶升气缸11用于带动载料架2升降，降低板料从传送带落入载料板3之间的高度差。

所述载料板3包括载板31和组装板32；所述载板31上设有组装槽33，组装板 32位于组装槽33内；所述组装板32上表面与载板31上表面平齐，组装板32远离载板31一侧设有把手。

所述载板31与组装板32组装用于使载料板3上表面平滑，便于板料在载料板3 上滑动；所述组装槽33用于放置组装板32和便于叉车叉取堆垛板料。

工作原理：使用时，移动小车1位于传送带一侧，顶升气缸11处于伸出状态，侧倾机构4的伸缩气缸41带动滑块42缩回，侧翻板43在重力作用下沿着其转轴翻转成倾斜状态；传送带传送过来的板料落入载料板3上，在其自身重力作用下，滑落至两侧侧挡板21上，自动对齐堆叠；当板料堆叠至传送带高度时，顶升气缸 11缩回，继续装板料；当板料装完后，伸缩气缸41带动滑块42伸出，滑块42通过其上的斜面与倾斜面配合带动侧翻板43水平，通过把手取出组装板32，叉车通过组装槽33伸入搬运堆垛的板料至下一工位。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种横剪机的板料收集装置，包括移动小车(1)、载料架(2)和载料板(3)；其特征在于：所述载料架(2)连接在移动小车(1)上，载料架(2)上设有两个相互垂直的侧挡板(21)；两个所述的侧挡板(21)的夹角处设有通槽(22)，两个所述侧挡板(21)内设有侧倾机构(4)；所述侧倾机构(4)包括伸缩气缸(41)、滑块(42)和侧翻板(43)；所述载料板(3)放置在侧翻板(43)上；所述侧翻板(43)下面设有倾斜面(431)，与倾斜面(431)相对一角处可转动连接在载料架(2)上；所述滑块(42)的截面为直角三角形，滑块(42)的斜面与倾斜面(431)配合，滑块(42)远离侧翻板(43)一侧与伸缩气缸(41)连接。

2.根据权利要求1所述的一种横剪机的板料收集装置，其特征在于：所述滑块(42)底面设有固定连接在载料架(2)上的滑轨(23)，滑块(42)可滑动连接在滑轨(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种横剪机的板料收集装置，其特征在于：所述移动小车(1)上设有顶升气缸(11)，顶升气缸(11)活塞杆一端与载料架(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种横剪机的板料收集装置，其特征在于：所述载料板(3)包括载板(31)和组装板(32)；所述载板(31)上设有组装槽(33)，组装板(32)位于组装槽(33)内；所述组装板(32)上表面与载板(31)上表面平齐，组装板(32)远离载板(31)一侧设有把手。

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