CN215033908U - 一种铝合金棒材高速铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝合金棒材高速铣削装置，涉及铣削装置领域。该铝合金棒材高速铣削装置，包括底座，所述底座背面顶端开设有驱动安装槽，所述驱动安装槽正面槽壁中部开设有第二横向传动滑槽，所述驱动安装槽正面槽壁两边侧开设有第二导向槽，所述底座顶端固定连接有定位支撑体，所述定位支撑体顶端固定连接有支撑软垫。该铝合金棒材高速铣削装置将端面定位打磨完成的铝合金棒材放置在定位支撑体顶端的支撑软垫上，第一传动螺纹杆带动两个传动连接体向定位支撑体移动，维持铝合金棒材的轴线处于水平状态，使两个中心撞顶夹紧铝合金棒材，保证铝合金棒材轴线的水平状态，提高铝合金棒材的水平加工精度。

Description

一种铝合金棒材高速铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削装置技术领域，具体为一种铝合金棒材高速铣削装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

铝合金棒材在加工过程中，需要对其柱面进行开键槽处理，以方便其在具体环境的应用。一般对铝合金棒材进行柱面开槽采用的方式为铣削，在铣削过程中，对于铝合金棒材的装夹尤为重要，要充分保证棒材在铣削工作过程中，自身不会发生转动，同时也要保证棒材自身不会发生水平移动。但是现有的铣削装置在进行棒材装夹时，一般只采用两侧装夹，无法保证铝合金棒材的不会发生轴向移动，十分影响棒材柱面的开槽精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铝合金棒材高速铣削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金棒材高速铣削装置，包括底座，所述底座背面顶端开设有驱动安装槽，所述驱动安装槽正面槽壁中部开设有第二横向传动滑槽，所述驱动安装槽正面槽壁两边侧开设有第二导向槽，所述底座顶端固定连接有定位支撑体，所述定位支撑体顶端固定连接有支撑软垫，所述底座正面中部开设有两个第一导向槽，所述底座正面中部开设有第一横向传动滑槽，所述第一横向传动滑槽和第二横向传动滑槽内部均滑动安装有传动装夹板，两个所述传动装夹板相互靠近的一侧顶部均固定连接有刚性连接体，两个所述刚性连接体相互靠近的一侧均固定连接有装夹软垫，所述底座顶端两边侧均开设有纵向传动滑槽，两个所述纵向传动滑槽内部均滑动安装有传动连接体，所述传动连接体顶端固定连接有定位连接板，所述定位连接板靠近定位支撑体的一侧中部固定连接有定位连接体，所述定位连接体靠近定位支撑体的一侧螺纹连接有中心撞顶。

优选的，所述驱动安装槽内部固定安装有驱动连接体，所述驱动连接体正面顶部固定连接有升降连接体，所述升降连接体底端中部转动连接有转动连接体，所述转动连接体底端固定连接有铣削刀。

优选的，两个所述第二导向槽和两个第一导向槽相对应，所述第一横向传动滑槽和第二横向传动滑槽相对应，所述第一横向传动滑槽内部设置有第二传动螺纹杆，所述第二传动螺纹杆的一端延伸至第二横向传动滑槽内部，所述第二传动螺纹杆的两端均与传动装夹板螺纹连接。

优选的，所述纵向传动滑槽靠近定位支撑体的一侧槽壁中部开设有转动安装槽，两个所述转动安装槽相互贯通，所述转动安装槽内部转动安装有第一传动螺纹杆，所述第一传动螺纹杆的两端均与传动连接体螺纹连接。

优选的，所述第一传动螺纹杆和第二传动螺纹杆均设置为双向螺纹杆，即一端设置为左旋螺纹，另一端设置为右旋螺纹。

优选的，所述定位连接体靠近定位支撑体的一侧中部开设有螺纹安装孔，所述中心撞顶远离定位支撑体的一侧中部固定连接有螺纹连接柱。

本实用新型公开了一种铝合金棒材高速铣削装置，其具备的有益效果如下：

该铝合金棒材高速铣削装置将端面定位打磨完成的铝合金棒材放置在定位支撑体顶端的支撑软垫上，然后顺时针转动第一传动螺纹杆，第一传动螺纹杆带动两个传动连接体向定位支撑体移动，维持铝合金棒材的轴线处于水平状态，使两个中心撞顶夹紧铝合金棒材，保证铝合金棒材轴线的水平状态，提高铝合金棒材的水平加工精度；同时通过个传动装夹板向定位支撑体的方向移动，使装夹软垫与铝合金棒材接触，并通过刚性连接体夹紧铝合金棒材，并配合定位连接体夹紧铝合金棒材的两端，形成对铝合金棒材的全方位夹紧，保证铝合金棒材在加工过程中不会出现位置偏移，进一步提高整体铣削精度。

附图说明

图1为本实用新型整体装配结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动连接体；3、升降连接体；4、定位连接板；5、定位连接体；6、中心撞顶；7、传动连接体；8、第一传动螺纹杆；9、纵向传动滑槽；10、装夹软垫；11、刚性连接体；12、传动装夹板；13、第二传动螺纹杆；14、转动连接体；15、铣削刀；16、定位支撑体；17、支撑软垫；18、第一横向传动滑槽；19、第一导向槽；20、转动安装槽；21、驱动安装槽；22、第二横向传动滑槽；23、第二导向槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种铝合金棒材高速铣削装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1背面顶端开设有驱动安装槽21，驱动安装槽21正面槽壁中部开设有第二横向传动滑槽22，驱动安装槽21正面槽壁两边侧开设有第二导向槽23，底座1顶端固定连接有定位支撑体16，定位支撑体16顶端固定连接有支撑软垫17，底座1正面中部开设有两个第一导向槽19，底座1正面中部开设有第一横向传动滑槽18，第一横向传动滑槽18和第二横向传动滑槽22内部均滑动安装有传动装夹板12，两个传动装夹板12相互靠近的一侧顶部均固定连接有刚性连接体11，两个刚性连接体11相互靠近的一侧均固定连接有装夹软垫10，底座1顶端两边侧均开设有纵向传动滑槽9，两个纵向传动滑槽9内部均滑动安装有传动连接体7，传动连接体7顶端固定连接有定位连接板4，定位连接板4靠近定位支撑体16的一侧中部固定连接有定位连接体5，定位连接体5靠近定位支撑体16的一侧螺纹连接有中心撞顶6。

驱动安装槽21内部固定安装有驱动连接体2，驱动连接体2正面顶部固定连接有升降连接体3，升降连接体3底端中部转动连接有转动连接体14，转动连接体14底端固定连接有铣削刀15，铣削刀15设置在定位支撑体16上方。两个第二导向槽23和两个第一导向槽19相对应，第一横向传动滑槽18和第二横向传动滑槽22相对应，第一横向传动滑槽18内部设置有第二传动螺纹杆13，第二传动螺纹杆13的一端延伸至第二横向传动滑槽22内部，第二传动螺纹杆13的两端均与传动装夹板12螺纹连接。

纵向传动滑槽9靠近定位支撑体16的一侧槽壁中部开设有转动安装槽20，两个转动安装槽20相互贯通，转动安装槽20内部转动安装有第一传动螺纹杆8，第一传动螺纹杆8的两端均与传动连接体7螺纹连接。第一传动螺纹杆8和第二传动螺纹杆13均设置为双向螺纹杆，即一端设置为左旋螺纹，另一端设置为右旋螺纹，第一传动螺纹杆8设置在第二传动螺纹杆13上方。定位连接体5靠近定位支撑体16的一侧中部开设有螺纹安装孔，中心撞顶6远离定位支撑体16的一侧中部固定连接有螺纹连接柱，中心撞顶6靠近定位支撑体16的一侧设置为圆锥形。

工作原理：

请参照图1至图3；

将本装置如图1所示进行组装，图1所示为本装置初始状态，将中心撞顶6螺纹安装在定位连接体5上；

实施操作一；

将端面定位打磨完成的铝合金棒材放置在定位支撑体16顶端的支撑软垫17上，然后顺时针转动第一传动螺纹杆8，第一传动螺纹杆8带动两个传动连接体7向定位支撑体16移动，维持铝合金棒材的轴线处于水平状态，使两个中心撞顶6夹紧铝合金棒材；

实施操作二；

接着顺时针转动第二传动螺纹杆13，第二传动螺纹杆13带动两个传动装夹板12向定位支撑体16的方向移动，使装夹软垫10与铝合金棒材接触，并通过刚性连接体11夹紧铝合金棒材；

实施操作三；

然后逆时针转动第一传动螺纹杆8，使两个定位连接板4远离铝合金棒材，然后取下中心撞顶6，顺时针转动第一传动螺纹杆8，继而带动定位连接体5夹紧铝合金棒材的两端；

实施操作四；

最后启动驱动连接体2和升降连接体3，驱动转动连接体14向下移动并带动铣削刀15高速转动，对铝合金棒材的柱面进行键槽铣削工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金棒材高速铣削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)背面顶端开设有驱动安装槽(21)，所述驱动安装槽(21)正面槽壁中部开设有第二横向传动滑槽(22)，所述驱动安装槽(21)正面槽壁两边侧开设有第二导向槽(23)，所述底座(1)顶端固定连接有定位支撑体(16)，所述定位支撑体(16)顶端固定连接有支撑软垫(17)，所述底座(1)正面中部开设有两个第一导向槽(19)，所述底座(1)正面中部开设有第一横向传动滑槽(18)，所述第一横向传动滑槽(18)和第二横向传动滑槽(22)内部均滑动安装有传动装夹板(12)，两个所述传动装夹板(12)相互靠近的一侧顶部均固定连接有刚性连接体(11)，两个所述刚性连接体(11)相互靠近的一侧均固定连接有装夹软垫(10)，所述底座(1)顶端两边侧均开设有纵向传动滑槽(9)，两个所述纵向传动滑槽(9)内部均滑动安装有传动连接体(7)，所述传动连接体(7)顶端固定连接有定位连接板(4)，所述定位连接板(4)靠近定位支撑体(16)的一侧中部固定连接有定位连接体(5)，所述定位连接体(5)靠近定位支撑体(16)的一侧螺纹连接有中心撞顶(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材高速铣削装置，其特征在于：所述驱动安装槽(21)内部固定安装有驱动连接体(2)，所述驱动连接体(2)正面顶部固定连接有升降连接体(3)，所述升降连接体(3)底端中部转动连接有转动连接体(14)，所述转动连接体(14)底端固定连接有铣削刀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材高速铣削装置，其特征在于：两个所述第二导向槽(23)和两个第一导向槽(19)相对应，所述第一横向传动滑槽(18)和第二横向传动滑槽(22)相对应，所述第一横向传动滑槽(18)内部设置有第二传动螺纹杆(13)，所述第二传动螺纹杆(13)的一端延伸至第二横向传动滑槽(22)内部，所述第二传动螺纹杆(13)的两端均与传动装夹板(12)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材高速铣削装置，其特征在于：所述纵向传动滑槽(9)靠近定位支撑体(16)的一侧槽壁中部开设有转动安装槽(20)，两个所述转动安装槽(20)相互贯通，所述转动安装槽(20)内部转动安装有第一传动螺纹杆(8)，所述第一传动螺纹杆(8)的两端均与传动连接体(7)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金棒材高速铣削装置，其特征在于：所述第一传动螺纹杆(8)和第二传动螺纹杆(13)均设置为双向螺纹杆，即一端设置为左旋螺纹，另一端设置为右旋螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金棒材高速铣削装置，其特征在于：所述定位连接体(5)靠近定位支撑体(16)的一侧中部开设有螺纹安装孔，所述中心撞顶(6)远离定位支撑体(16)的一侧中部固定连接有螺纹连接柱。

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