CN202129521U - 一种用于铣削大模数齿条的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其是一种用于铣削大模数齿条的铣床,包括床身和主轴箱,所述床身中部一侧焊接有移位托板,所述移位托板的一侧设有第一丝杠,所述移位托板的上方设有进刀托板,所述进刀托板一侧与床身焊接,另一侧设有第二丝杠,所述进刀托板的上方设有主轴箱,所述主轴箱内设有主轴,所述主轴与第一电机连接,所述第一丝杠和第二丝杠分别与第二电机连接。本实用新型采用移位托板移距、进刀托板进刀完成铣齿工序,增加铣齿速度和铣齿质量,同时移位托板、进刀托板分别与床身焊接的结构,使得该铣床结构简单、重量轻、强度和刚度高,可以强力铣削且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其是一种用于铣削大模数齿条的铣床。
背景技术
随着齿轮齿条传动运用的越来越广泛,对齿轮和齿条的要求也越来越高,目前普通的齿条铣床一般都是结构复杂、体积和重量大、操作繁琐,而且铣床自身刚度和强度不高,不易强力铣削,不适合对大批量的齿条加工,因此生产效率低下。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种结构简单、重量轻、强度和刚度高,可以强力铣削且生产效率高的用于铣削大模数齿条的铣床。
本实用新型的方案:一种用于铣削大模数齿条的铣床,包括床身和设在床身上的主轴箱,所述床身中部一侧焊接有移位托板,所述移位托板的一侧设有第一丝杠,所述移位托板的上方设有进刀托板,所述进刀托板一侧与床身焊接,另一侧设有第二丝杠,所述进刀托板的上方设有主轴箱,所述主轴箱内设有主轴,所述主轴与第一电机连接,所述第一丝杠和第二丝杠分别与第二电机连接。
优选地,所述移位托板上设有第一传动板,所述第一传动板与移位托板滑动连接。
优选地,所述进刀托板上设有第二传动板,所述第二传动板与进刀托板滑动连接。
本实用新型采用移位托板移距、进刀托板进刀完成铣齿工序,增加铣齿速度和铣齿质量,同时移位托板、进刀托板分别与床身焊接的结构,使得该铣床结构简单、重量轻、强度和刚度高,可以强力铣削且生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.床身,2.主轴箱,3.主轴,4.移位托板,5.进刀托板,6.第一丝杠,7.第二丝杠,8.第一传动板,9.第二传动板,10.第一电机,11.第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种用于铣削大模数齿条的铣床,包括床身1和设在床身1上的主轴箱2,床身1中部一侧焊接有移位托板4,移位托板4的一侧设有第一丝杠6,移位托板4上设有第一传动板8,第一传动板8与移位托板4滑动连接。移位托板4的上方设有进刀托板5,进刀托板5一侧与床身1固定,另一侧设有第二丝杠7,进刀托板5上设有第二传动板9,第二传动板9与进刀托板5滑动连接。主轴箱2设置在进刀托板5的上方,主轴箱2内设有主轴3,主轴3与第一电机10连接,第一丝杠6和第二丝杠7分别与第二电机10连接。
本实用新型使用时,工件通过夹具安装在进刀托板5的第二传动板9上,铣刀安装在主轴3上,第一电机10带动主轴3转动,主轴3带动铣刀旋转,第二电机11带动第二丝杠7,第二丝杠7带动进刀托板5上的第二传动板9进刀,当一个齿铣好后通过移位托板4移动齿条位置,再由进刀托板5的第二传动板9进刀。
Claims (3)
1.一种用于铣削大模数齿条的铣床,包括床身和设在床身上的主轴箱,其特征在于:所述床身中部一侧焊接有移位托板,所述移位托板的一侧设有第一丝杠,所述移位托板的上方设有进刀托板,所述进刀托板一侧与床身焊接,另一侧设有第二丝杠,所述主轴箱位于进刀托板的上方,所述主轴箱内设有主轴,所述主轴与第一电机连接,所述第一丝杠和第二丝杠分别与第二电机连接。
2.根据权利要求1所述的用于铣削大模数齿条的铣床,其特征在于:所述移位托板上设有第一传动板,所述第一传动板与移位托板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于铣削大模数齿条的铣床,其特征在于:所述进刀托板上设有第二传动板,所述第二传动板与进刀托板滑动连接。
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