CN215033451U - 一种钢铁浇注用加渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢铁浇注用加渣装置，包括支撑台和设置在支撑台上的筒体，筒体内设置有将筒体内物料输出的螺旋输送机构，螺旋输送机构输出的物料经输料管输出；输料管包括设置有筒体外壁上的出料筒，出料筒连接有输送软管；该输料管的前后左右以及高度位置可进行调节，便于实现自动加渣，提高了工作效率。

Description

一种钢铁浇注用加渣装置

技术领域

本实用新型属于加渣装置技术领域，具体涉及一种钢铁浇注用加渣装置。

背景技术

钢铁工业连铸工艺在浇注过程中要向结晶器钢水面上不断添加保护渣。保护渣的作用有以下几个方面：绝热保温，防止散热；隔开空气，防止空气中的氧进入钢水发生二次氧化，影响钢的质量；吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝壳与铜板的粘结；充填坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器传热，保护渣要达到良好的使用效果，必须有合乎实际需求的液渣层厚度，液渣层过厚或过薄都会使板坯产生裂纹，所以添加保护渣时需要勤加、少加和添加均匀，目前有很大一部分钢厂添加保护渣的工作都是依靠人工来完成的，成本较高，且存在较为严重的安全隐患，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢铁浇注用加渣装置，其解决了目前有很大一部分钢厂添加保护渣的工作都是依靠人工来完成的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁浇注用加渣装置，包括支撑台和设置在所述支撑台上的筒体，所述筒体内设置有将筒体内物料输出的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构输出的物料经输料管输出；所述输料管包括设置有筒体外壁上的出料筒，所述出料筒连接有输送软管；

所述输送软管上固设有第一支座，所述第一支座固定在固定框顶部，所述固定框底部设置在滑轨装置上，所述滑轨装置安装在所述支撑台上，所述固定框内设置有升降装置，所述升降装置包括升降台；

所述输送软管连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管通过管接头连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管连接输渣管，所述管接头上设置有第二支座，所述输渣管上设置有第三支座；

所述升降台与第一移动块连接，所述第二支座固定在所述第一移动块上，所述第一移动块通过第一电动推杆连接第二移动块，所述第三支座固定在所述第二移动块上。

在一种可能的实施例中，所述筒体的顶部设置有进料斗，所述螺旋输送机构设置在所述筒体的内腔底部，所述螺旋输送机构包括设置在所述筒体底部的导料腔，所述导料腔上设置有导料斗，所述导料腔内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴通过第一电机驱动，所述第一电机固定在筒体外壁上设置的外壳内，所述导料腔与所述出料筒连通。

在一种可能的实施例中，所述滑轨装置包括活动台和设置在所述活动台下方的螺杆机构，所述活动台的下面两侧对称设置有第一滑块，所述支撑台顶部上设置有与所述第一滑块相匹配的滑槽；所述螺杆机构设置在两所述第一滑块之间，所述活动台通过所述螺杆机构驱动以沿所述滑槽滑动。

在一种可能的实施例中，所述螺杆机构设置在支撑台内开设的容纳腔内，所述螺杆机构包括固定在所述容纳腔内部的第二电机，所述第二电机的输出轴另一端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定连接有第二转轴，所述容纳腔内部固定连接有第二轴承，所述第二转轴的另一端转动设置第二轴承内，所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套上固定连接有第一活动杆，所述支撑台表面开设有第一活动槽，所述第一活动杆穿设在第一活动槽中，所述第一活动杆的上端固定连接在所述活动台下面。

在一种可能的实施例中，所述升降装置包括第二螺杆，所述第二螺杆竖直设置且其底端与固定在所述活动台上的第三电机的输出轴连接，所述第二螺杆的顶端转动设置在固定在固定框顶部的第三轴承内；所述第二螺杆上螺纹配合有第二螺套，所述第二螺套上固定连接有所述升降台。

在一种可能的实施例中，所述第一移动块的两侧对称设置有第一限位杆，所述第二移动块上的两侧对称设置有第二限位杆，同侧的所述第一限位杆和第二限位杆均通过连接环相互连接。

在一种可能的实施例中，所述支撑台下表面开设有多个轮槽，所述轮槽中均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定连接有车轮组，所述支撑台下表面固定连接有多个支腿。

在一种可能的实施例中，所述出料筒上连通有吹气管，所述吹气管与鼓风机连接。

本实施例提供一种钢铁浇注用加渣装置，通过螺旋输送机构进行送料，所述螺旋输送机构输出的物料经输料管输出，该输料管由输送软管、第一伸缩管、第二伸缩管组成等构成，第一伸缩管通过管接头连接有第二伸缩管，第二伸缩管连接输渣管，通过升降装置来调节输渣管的高度，通过第一电动推杆来连接输渣管的前后移动距离，通过滑轨装置来控制输渣管的左右移动距离，从而可将输渣管上的喷头输送至合适的位置进行喷渣，自动化程度高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中螺杆机构侧视剖视的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、筒体；4、进料斗；5、导料斗；6、导料腔；7、外壳；8、第一电机；9、第一轴承；10、第一转轴；11、螺旋叶片；12、出料筒；13、活动台；14、第一滑块；15、滑槽；16、螺杆机构；161、容纳腔；162、第二电机；163、第一螺杆；164、第二转轴；165、第二轴承；166、第一螺套；167、第一活动杆；168、第一活动槽；17、第三电机；18、第二螺杆；19、第三转轴；20、第三轴承；21、第二螺套；22、升降台；23、第二活动槽；24、第一移动块；25、第一电动推杆；26、第二移动块；27、输送软管；28、第一支座；29、第一伸缩管；30、第二支座；31、管接头；32、第二伸缩管；33、第三支座；34、输渣管；35、喷头；36、第二滑块；37、轨道；38、第一限位杆；39、连接环；40、第二限位杆；41、轮槽；42、第二电动推杆；43、车轮组；44、支腿；45、储能仓；46、电源组件；47、观察窗；48、控制面板；49、固定框；50、吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供一种钢铁浇注用加渣装置，包括支撑台1和筒体3，该筒体3通过支撑架2固定在支撑台1上。其中，筒体3的顶部设置有进料斗4，筒体3的内部形成容纳保护渣的空腔。可选地，在筒体3的下方形成导料腔6，该导料腔6可选为柱状腔，在该导料腔6内设置有螺旋输送机构，该导料腔6的上方设置有导料斗5，筒体3内的保护渣通过该导料斗5的引导进入至导料腔6的内部。

具体而言，该螺旋输送机构包括螺旋输送轴，该螺旋输送轴的中间为第一转轴10，在该第一转轴10上设置有螺旋叶片11，该第一转轴10沿导料腔6的长度方向布置。可选地，该第一转轴10穿过筒体3的侧壁后与第一电机8的输出轴连接，该第一电机8固定在筒体3侧壁上设置的外壳7内。可选地，在第一转轴10与筒体3的连接处设置有第一轴承9，该第一转轴10设置在该第一轴承9内。

在一种可能的实现方式中，筒体3的外壁上设置有出料筒12，该出料筒12与输送软管27连接，在输送软管27的另一端处设置有第一支座28，该第一支座28，该输送软管27中的一段固定在该第一支座28内。该第一支座28固定在固定框49的顶部，该固定框49的底部设置在滑轨装置上，该滑轨装置设置在支撑台1的上。

也就是说，滑轨装置在支撑台1上可以左右移动，从而带动固定框49左右移动，在固定框49移动的过程中，带动输送软管27左右摆动。

具体而言，滑动装置包括活动台13，在活动台13的底部两侧对称设置有第一滑块14，该第一滑块14沿支撑台1的宽度方向布置，相应地，在支撑台1的顶面上设置有滑槽15，该第一滑块14滑动设置在滑槽15内。在活动台13的底部还设置有螺杆机构16，活动台13通过该螺杆机构16实现移动。

可选地，螺杆机构16设置在支撑台1内开设的容纳腔161内，螺杆机构16包括固定在所述容纳腔161内部的第二电机162，第二电机162的输出轴另一端固定连接有第一螺杆163，第一螺杆163的另一端固定连接有第二转轴164，容纳腔161内部固定连接有第二轴承165，第二转轴164的另一端转动设置第二轴承165内，第一螺杆163上螺纹连接有第一螺套166，第一螺套166上固定连接有第一活动杆167，支撑台1表面开设有第一活动槽168，第一活动杆167穿设在第一活动槽168中，第一活动杆167的上端固定连接在活动台13下面。

也就是说，通过第一螺杆163的转动使第一螺套166在第一螺杆163上移动，移动过程中带动第一活动杆167的移动，再由第一活动杆167带动活动台13沿滑槽15移动。

在一种可能的实现方式中，固定框49内设置有升降装置，该升降装置包括第二螺杆18，第二螺杆18竖直设置且其底端与固定在活动台13上的第三电机17的输出轴连接，第二螺杆18的顶端的第三转轴19转动设置在固定在固定框49顶部的第三轴承20内；第二螺杆18上螺纹配合有第二螺套21，第二螺套21上固定连接有所述升降台22。

可选地，在固定框49的侧壁上开设有第二活动槽23，升降台22穿过第二活动槽23且可在第二活动槽23内上下移动。

在一种可能的实现方式中，输送软管27连接第一伸缩管29，第一伸缩管29通过管接头31连接有第二伸缩管32，第二伸缩管32连接输渣管34，管接头31上固定有第二支座30，输渣管34上固定有第三支座33。该第二支座30和第三支座33分别固定在第一移动块24和第二移动块26上，在第一移动块24和第二移动块26之间通过第一电动推杆25连接，即，第一电动推杆25的缸体固定在第一移动块24的一端，第一电动推杆25的伸缩杆端固定在第二移动块26的一端。当启动第一电动推杆25时，第一移动块24和第二移动块26之间的距离可改变。

也就是说，通过升降装置可实现第一移动块24和第二移动块26共同上下移动，在上下移动的过程中，第一伸缩管29进行伸缩。通过第一电动推杆25可实现输渣管34的前后移动，在前后移动的过程中，第二伸缩管32进行伸缩。

在一些实施例中，第一移动块24的两侧对称设置有第一限位杆38，第二移动块26的两侧设置有第二限位杆40。同侧的第一限位杆38和第二限位杆40通过连接环39相互连接，在第一限位杆38和第二限位杆40上设置有卡槽，连接环39卡设在卡槽内，也就是说，两个限位杆卡设在连接环39内，通过该连接环39实现位置限制。

可选地，在第一移动块的一侧固定设置有第二滑块36，在固定框49侧面（设置第二活动槽的面）固定连接有轨道37，第二滑块36滑动连接在轨道37中。可选地，第二滑块36和轨道37各有两组，并且对称设置在第一移动块24侧面。

在一种可能实施例中，支撑台1下表面开设有多个轮槽41，轮槽41中均固定连接有第二电动推杆42，第二电动推杆42的下端固定连接有车轮组43，支撑台1下表面固定连接有多个支腿44。

在一种可能的实施例中，支撑台1内部开设有储能仓45，所述储能仓45内部固定连接有电源组件46，支撑台1正面固定连接有控制面板48，筒体3正面镶嵌有观察窗47。

可选地，在输渣管34的端部设置有喷头35。

在一种可能的实现方式中，在出料筒12上连通有吹气管50，即螺旋输送机构输送过来的保护渣落入至出料筒12内，通过吹气管50外接鼓风机，即通过气流将出料筒12内的保护渣从喷头35送出，可提高输送效率。可选地，吹气管50的吹气方向朝向输送软管27内。

示例性的，本实施例具体使用时，在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制面板48控制第二电动推杆42运作，从而带动车轮组43上移，当车轮组43与地面发生脱离，同时支腿44与地面进行接触时，操作者只需要通过控制面板48控制第二电动推杆42停止运作即可，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态。

通过控制第一电机8带动螺旋输送轴转动以将保护渣输送至出料筒12内，进入出料筒12内的保护渣通过吹气管50将其吹入至喷头35处进行喷出。当操作者需要对喷头35的左右位置进行调节时，只需要通过控制面板48控制第二电机162运作，从而带动第一螺杆163转动，在第一螺杆163和第一螺套166的配合下，从而带动载有喷头35的活动台13进行移动，方便了操作者对喷头35的左右位置进行调节。

当操作者需要对喷头35的高度进行调节时，操作者只需要通过控制面板48控制第三电机17运作，从而带动第二螺杆18转动，在第二螺杆18和第二螺套21的配合下，操作者可对载有喷头35的整体进行高度进行调节，方便操作者在不同高度进行加渣。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，包括支撑台（1）和设置在所述支撑台（1）上的筒体（3），所述筒体（3）内设置有将筒体（3）内物料输出的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构输出的物料经输料管输出；所述输料管包括设置有筒体（3）外壁上的出料筒（12），所述出料筒（12）连接有输送软管（27）；

所述输送软管（27）上固设有第一支座（28），所述第一支座（28）固定在固定框（49）顶部，所述固定框（49）底部设置在滑轨装置上，所述滑轨装置安装在所述支撑台（1）上，所述固定框（49）内设置有升降装置，所述升降装置包括升降台（22）；

所述输送软管（27）连接有第一伸缩管（29），所述第一伸缩管（29）通过管接头（31）连接有第二伸缩管（32），所述第二伸缩管（32）连接输渣管（34），所述管接头（31）上设置有第二支座（30），所述输渣管（34）上设置有第三支座（33）；

所述升降台（22）与第一移动块（24）连接，所述第二支座（30）固定在所述第一移动块（24）上，所述第一移动块（24）通过第一电动推杆（25）连接第二移动块（26），所述第三支座（33）固定在所述第二移动块（26）上。

2.根据权利要求1所述的钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，所述筒体（3）的顶部设置有进料斗（4），所述螺旋输送机构设置在所述筒体（3）的内腔底部，所述螺旋输送机构包括设置在所述筒体（3）底部的导料腔（6），所述导料腔（6）上设置有导料斗（5），所述导料腔（6）内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴通过第一电机（8）驱动，所述第一电机（8）固定在筒体（3）外壁上设置的外壳（7）内，所述导料腔（6）与所述出料筒（12）连通。

3.根据权利要求1所述的钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，所述滑轨装置包括活动台（13）和设置在所述活动台（13）下方的螺杆机构（16），所述活动台（13）的下面两侧对称设置有第一滑块（14），所述支撑台（1）顶部上设置有与所述第一滑块（14）相匹配的滑槽（15）；所述螺杆机构（16）设置在两所述第一滑块（14）之间，所述活动台（13）通过所述螺杆机构（16）驱动以沿所述滑槽（15）滑动。

4.根据权利要求3所述的钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，所述螺杆机构（16）设置在支撑台（1）内开设的容纳腔（161）内，所述螺杆机构（16）包括固定在所述容纳腔（161）内部的第二电机（162），所述第二电机（162）的输出轴另一端固定连接有第一螺杆（163），所述第一螺杆（163）的另一端固定连接有第二转轴（164），所述容纳腔（161）内部固定连接有第二轴承（165），所述第二转轴（164）的另一端转动设置第二轴承（165）内，所述第一螺杆（163）上螺纹连接有第一螺套（166），所述第一螺套（166）上固定连接有第一活动杆（167），所述支撑台（1）表面开设有第一活动槽（168），所述第一活动杆（167）穿设在第一活动槽（168）中，所述第一活动杆（167）的上端固定连接在所述活动台（13）下面。

5.根据权利要求3所述的钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，所述升降装置包括第二螺杆（18），所述第二螺杆（18）竖直设置且其底端与固定在所述活动台（13）上的第三电机（17）的输出轴连接，所述第二螺杆（18）的顶端转动设置在固定框（49）顶部的第三轴承（20）内；所述第二螺杆（18）上螺纹配合有第二螺套（21），所述第二螺套（21）上固定连接有所述升降台（22）。

6.根据权利要求1所述的钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，所述第一移动块（24）的两侧对称设置有第一限位杆（38），所述第二移动块（26）上的两侧对称设置有第二限位杆（40），同侧的所述第一限位杆（38）和第二限位杆（40）均通过连接环（39）相互连接。

7.根据权利要求1所述的钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，所述支撑台（1）下表面开设有多个轮槽（41），所述轮槽（41）中均固定连接有第二电动推杆（42），所述第二电动推杆（42）的下端固定连接有车轮组（43），所述支撑台（1）下表面固定连接有多个支腿（44）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的钢铁浇注用加渣装置，其特征在于，所述出料筒（12）上连通有吹气管（50），所述吹气管（50）与鼓风机连接。

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