CN215033179U - 一种用于金属丝拉直的多工位回转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其包括立柱，所述立柱的顶部转动连接有回转臂，所述回转臂的前端设置有导引金属丝的滑轮一，所述回转臂的后端设置有导引金属丝的滑轮二，所述立柱设置有导引金属丝的滑轮三，所述滑轮一与所述滑轮二之间、所述滑轮二与所述滑轮三之间均设置有若干个夹紧金属丝辅助其被拉直的压轮机构。本实用新型可把防止于不同位置的金属丝从盘卷抽出，并辅助拉力机构使弯曲的金属丝拉直，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种用于金属丝拉直的多工位回转装置。
背景技术
金属丝，主要是铜丝，在制作成电缆之前，需要把金属丝从盘卷的曲状拉直，同时，金属丝盘卷在车间的存放在不同位置，较重难以搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其采用在可回转的支架上设置导线轮和夹紧轮，从而可以使放置于不同位置的金属丝被拉出时同时被拉直。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，包括立柱，所述立柱的顶部转动连接有回转臂，所述回转臂的前端设置有导引金属丝的滑轮一，所述回转臂的后端设置有导引金属丝的滑轮二，所述立柱设置有导引金属丝的滑轮三，所述滑轮一与所述滑轮二之间、所述滑轮二与所述滑轮三之间均设置有若干个夹紧金属丝辅助其被拉直的压轮机构。
进一步的，所述压轮机构包括L板，所述L板设置有两个纵向夹轮和两个横向夹轮。
进一步的，两个所述纵向夹轮、两个所述横向夹轮之间的间隙均可以调节。
进一步的，所述滑轮一、所述滑轮二、所述滑轮三均设置有防止金属丝脱落的防脱杆。
进一步的，所述回转臂在所述滑轮一的下方设置有导引环。
进一步的，所述立柱设置有爬梯。
本实用新型的有益效果是：一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其包括立柱，所述立柱的顶部转动连接有回转臂，所述回转臂的前端设置有导引金属丝的滑轮一，所述回转臂的后端设置有导引金属丝的滑轮二，所述立柱设置有导引金属丝的滑轮三，所述滑轮一与所述滑轮二之间、所述滑轮二与所述滑轮三之间均设置有若干个夹紧金属丝辅助其被拉直的压轮机构。本实用新型可把防止于不同位置的金属丝从盘卷抽出，并辅助拉力机构使弯曲的金属丝拉直，结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于金属丝拉直的多工位回转装置的结构示意图。
附图标记说明：
1——立柱、2——回转臂、3——滑轮一、4——滑轮二、5——滑轮三、6——压轮机构、61——L板、62——纵向夹轮、63——横向夹轮、7——防脱杆、8——导引环、9——爬梯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示，本实施例的一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，包括立柱1，所述立柱1的顶部转动连接有回转臂2，所述回转臂2的前端设置有导引金属丝的滑轮一3，所述回转臂2的后端设置有导引金属丝的滑轮二4，所述立柱1设置有导引金属丝的滑轮三5，所述滑轮一3与所述滑轮二4之间、所述滑轮二4与所述滑轮三5之间均设置有若干个夹紧金属丝辅助其被拉直的压轮机构6。
本实用新型用于金属丝，主要是电缆铜丝的拉直，作业时，把铜丝依次穿过上述各滑轮和所述压轮机构6，然后利用拉力机构把铜丝拉出，这样，铜丝在被拉出的过程中被所述压轮机构6校直；另外，本实施例可回转，从而可以对防止于不同位置的铜丝卷作业，省时省力。
所述压轮机构6包括L板61，所述L板61设置有两个纵向夹轮62和两个横向夹轮63；从而可以从纵向和横向校直铜丝。另外，为了适应不同直径的铜丝，两个所述纵向夹轮62、两个所述横向夹轮63之间的间隙均可以调节。
为防止钢丝从滑轮脱落，所述滑轮一3、所述滑轮二4、所述滑轮三5均设置有防止金属丝脱落的防脱杆7，所述回转臂2在所述滑轮一3的下方设置有导引环8。
为便于工作人员更换穿过顶部滑轮和所述压轮机构6的金属丝，所述立柱1设置有爬梯9。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其特征在于：包括立柱，所述立柱的顶部转动连接有回转臂，所述回转臂的前端设置有导引金属丝的滑轮一，所述回转臂的后端设置有导引金属丝的滑轮二，所述立柱设置有导引金属丝的滑轮三，所述滑轮一与所述滑轮二之间、所述滑轮二与所述滑轮三之间均设置有若干个夹紧金属丝辅助其被拉直的压轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其特征在于：所述压轮机构包括L板，所述L板设置有两个纵向夹轮和两个横向夹轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其特征在于：两个所述纵向夹轮、两个所述横向夹轮之间的间隙均可以调节。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其特征在于：所述滑轮一、所述滑轮二、所述滑轮三均设置有防止金属丝脱落的防脱杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其特征在于：所述回转臂在所述滑轮一的下方设置有导引环。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属丝拉直的多工位回转装置，其特征在于：所述立柱设置有爬梯。
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| CN202120785550.4U CN215033179U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种用于金属丝拉直的多工位回转装置 |
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| CN202120785550.4U CN215033179U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种用于金属丝拉直的多工位回转装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202120785550.4U Active CN215033179U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种用于金属丝拉直的多工位回转装置 |
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| CN (1) | CN215033179U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117506584A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 烟台鼎宸铜业有限公司 | 一种铜丝自动打磨装置 |
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2021
- 2021-04-16 CN CN202120785550.4U patent/CN215033179U/zh active Active
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| CN117506584A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 烟台鼎宸铜业有限公司 | 一种铜丝自动打磨装置 |
| CN117506584B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-04-19 | 烟台鼎宸铜业有限公司 | 一种铜丝自动打磨装置 |
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