CN215032949U - 五金件加工挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤压模具领域，具体的说是五金件加工挤压模具，包括下挤压台面、上挤压模具和连接轴；所述下挤压台面的顶端设置有上挤压模具，所述上挤压模具的顶端设置有连接轴；所述上挤压模具与连接轴之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括插杆、连接块、连接槽、限位块、限位腔、铰接杆、按钮和第一弹簧，所述插杆插设在连接轴的内部，所述连接块固定连接在插杆的两侧，所述连接槽开设在连接轴的内部，所述限位块与连接块卡合，所述限位腔开设在连接轴的内部，所述铰接杆靠近限位块的一端通过转轴与限位块活动连接，所述按钮设置在限位腔的内部；通过拆卸机构起到方便对挤压模具进行拆卸更换的效果。

Description

五金件加工挤压模具

技术领域

本实用新型涉及挤压模具领域，具体是五金件加工挤压模具。

背景技术

在对五金制品进行加工时需要对挤压模具，通过挤压模具将工件挤压成型为指定的形状。

现有的挤压模具大都不便于进行更换，当要对不同的工件进行加工时需要更换不同模具对工件进行加工，现有的模具在更换时较为麻烦，影响了对工件进行加工的效率；因此，针对上述问题提出五金件加工挤压模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的挤压模具大都不便于进行更换的问题，本实用新型提出五金件加工挤压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的五金件加工挤压模具，包括下挤压台面、上挤压模具和连接轴；所述下挤压台面的顶端设置有上挤压模具，所述上挤压模具的顶端设置有连接轴；所述上挤压模具与连接轴之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括插杆、连接块、连接槽、限位块、限位腔、铰接杆、按钮和第一弹簧，所述插杆插设在连接轴的内部，所述连接块固定连接在插杆的两侧，所述连接槽开设在连接轴的内部，所述限位块与连接块卡合，所述限位腔开设在连接轴的内部，所述铰接杆靠近限位块的一端通过转轴与限位块活动连接，所述按钮设置在限位腔的内部，且按钮靠近铰接杆的一侧通过转轴与铰接杆活动连接，所述第一弹簧设置在限位腔的内部，且第一弹簧与按钮固定连接，通过拆卸机构起到方便对挤压模具进行拆卸更换的效果。

优选的，所述限位块远离铰接杆的一端固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽开设在限位腔的底端，通过第一滑块和第一滑槽组合的作用使限位块移动的更加顺滑。

优选的，所述铰接杆的内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有定位柱，所述插杆固定连接在限位腔的内部，通过铰接杆、活动槽和定位柱组合的效果使按钮在进行移动带动限位块产生移动。

优选的，所述下挤压台面的内部设置有固定机构，所述固定机构包括螺套、螺杆、夹板和夹持块，所述螺套设置在上挤压模具的两侧，所述螺杆与螺套螺纹连接，所述夹板与螺杆固定连接，所述夹持块设置在夹板远离螺杆的一侧，通过固定机构起到对工件进行固定，方便对工件进行挤压成型的效果。

优选的，所述螺套远离螺杆的一侧固定连接有转把，通过转把的作用起到方便对螺套进行转动的效果。

优选的，所述夹板的内部开设有插槽，且插槽的内部设置有第二弹簧，所述插槽的内部设置有连接杆，所述连接杆与夹持块固定连接，通过第二弹簧对过大的夹持力进行缓冲和分散。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过插杆、连接块、连接槽、限位块、限位腔、铰接杆、按钮和第一弹簧的结构设计，实现了方便对上挤压模具进行更换的功能，通过插杆、连接块、连接槽、限位块、限位腔、铰接杆、按钮和第一弹簧组合的作用起到方便对上挤压模具进行拆卸和安装的效果，解决了现有的挤压模具大都不便于进行更换的问题，提高了对工件进行加工的效率；

2.本实用新型通过螺套、螺杆、夹板和夹持块的结构设计，实现了对工件进行固定的功能，通过螺套、螺杆、夹板和夹持块组合的作用起到对工件进行固定的作用，解决了现有的挤压模具大都不具有对工件的固定结构的问题，提高了对工件进行加工时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视剖面结构示意图；

图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图；

图3为实施例一的图1中B处放大结构示意图；

图4为实施例一的图3中C处放大结构示意图；

图5为实施例一的下挤压台面、插杆和连接块局部立体结构示意图；

图6为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。

图中：1、下挤压台面；2、上挤压模具；3、连接轴；41、插杆；42、连接块；43、连接槽；44、限位块；45、限位腔；46、第一滑块；47、第一滑槽；48、铰接杆；49、活动槽；410、定位柱；411、按钮；412、第一弹簧；413、第二滑块；414、第二滑槽；51、螺套；52、转把；53、螺杆；54、夹板；55、插槽；56、第二弹簧；57、连接杆；58、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，五金件加工挤压模具，包括下挤压台面1、上挤压模具2和连接轴3；所述下挤压台面1的顶端设置有上挤压模具2，所述上挤压模具2的顶端设置有连接轴3；所述上挤压模具2与连接轴3之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括插杆41、连接块42、连接槽43、限位块44、限位腔45、铰接杆48、按钮411和第一弹簧412，所述插杆41插设在连接轴3的内部，所述连接块42固定连接在插杆41的两侧，所述连接槽43开设在连接轴3的内部，所述限位块44与连接块42卡合，所述限位腔45开设在连接轴3的内部，所述铰接杆48靠近限位块44的一端通过转轴与限位块44活动连接，所述按钮411设置在限位腔45的内部，且按钮411靠近铰接杆48的一侧通过转轴与铰接杆48活动连接，所述第一弹簧412设置在限位腔45的内部，且第一弹簧412与按钮411固定连接；

工作时，当要对上挤压模具2进行更换时，首先将按钮411向内进行按压，在压力的作用下按钮411向限位腔45的内部进行移动并对第一弹簧412产生挤压，使415产生弹性形变，按钮411在移动时通过铰接杆48、活动槽49和定位柱410组合的作用带动限位块44同步进行移动，使限位块44解除对连接块42的限位，此时将上挤压模具2向下拉动即可完成对上挤压模具2的拆卸，当要对上挤压模具2进行安装时将连接块42与连接槽43对齐，然后将连接块42插入都连接槽43的内部即可。

所述限位块44远离铰接杆48的一端固定连接有第一滑块46，且第一滑块46滑动连接在第一滑槽47的内部，所述第一滑槽47开设在限位腔45的底端；

工作时，通过第一滑块46和第一滑槽47组合的作用减小限位块44与限位腔45之间的摩擦力，使限位块44在移动时更加顺畅。

所述铰接杆48的内部开设有活动槽49，且活动槽49内部设置有定位柱410，所述插杆41固定连接在限位腔45的内部；

工作时，通过铰接杆48、活动槽49和定位柱410组合的效果使按钮411在进行移动带动限位块44产生移动。

所述下挤压台面1的内部设置有固定机构，所述固定机构包括螺套51、螺杆53、夹板54和夹持块58，所述螺套51设置在上挤压模具2的两侧，所述螺杆53与螺套51螺纹连接，所述夹板54与螺杆53固定连接，所述夹持块58设置在夹板54远离螺杆53的一侧；

工作时，当要对工件进行固定时，螺套51转动带动螺纹连接的螺杆53产生移动，与螺杆53固定连接的夹板54也同步进行移动，带动夹持块58对工件进行夹持固定，通过第二弹簧56和连接杆57组合的作用起到对工件进行保护的效果，防止夹持块58对工件夹持过紧。

所述螺套51远离螺杆53的一侧固定连接有转把52；

工作时，转动转把52带动螺套51产生旋转，螺套51转动带动螺纹连接的螺杆53产生移动。

所述夹板54的内部开设有插槽55，且插槽55的内部设置有第二弹簧56，所述插槽55的内部设置有连接杆57，所述连接杆57与夹持块58固定连接；

工作时，通过第二弹簧56和连接杆57组合的作用起到对工件进行保护的效果，防止夹持块58对工件夹持过紧。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述按钮411远离铰接杆48的一端固定连接有第二滑块413，且第二滑块413滑动连接在第二滑槽414的内部，所述第二滑槽414开设在限位腔45内部顶端；工作时，按压按钮411产生移动，按钮411移动带动第二滑块413同步在第二滑槽414的内部进行移动，通过第二滑块413和第二滑槽414组合的作用减小按钮411与415内部之间的摩擦力，防止按钮411在进行移动时因与限位腔45之间的摩擦力过大而卡死，使按钮411在移动时更加顺畅。

工作原理，当要对上挤压模具2进行更换时，首先将按钮411向内进行按压，在压力的作用下按钮411向限位腔45的内部进行移动并对第一弹簧412产生挤压，使415产生弹性形变，按钮411在移动时通过铰接杆48、活动槽49和定位柱410组合的作用带动限位块44同步进行移动，使限位块44解除对连接块42的限位，此时将上挤压模具2向下拉动即可完成对上挤压模具2的拆卸，当要对上挤压模具2进行安装时将连接块42与连接槽43对齐，然后将连接块42插入都连接槽43的内部即可。

当要对工件进行固定时，首先转动转把52带动螺套51产生旋转，螺套51转动带动螺纹连接的螺杆53产生移动，与螺杆53固定连接的夹板54也同步进行移动，带动夹持块58对工件进行夹持固定，通过第二弹簧56和连接杆57组合的作用起到对工件进行保护的效果，防止夹持块58对工件夹持过紧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.五金件加工挤压模具，其特征在于：包括下挤压台面(1)、上挤压模具(2)和连接轴(3)；所述下挤压台面(1)的顶端设置有上挤压模具(2)，所述上挤压模具(2)的顶端设置有连接轴(3)；

所述上挤压模具(2)与连接轴(3)之间设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括插杆(41)、连接块(42)、连接槽(43)、限位块(44)、限位腔(45)、铰接杆(48)、按钮(411)和第一弹簧(412)，所述插杆(41)插设在连接轴(3)的内部，所述连接块(42)固定连接在插杆(41)的两侧，所述连接槽(43)开设在连接轴(3)的内部，所述限位块(44)与连接块(42)卡合，所述限位腔(45)开设在连接轴(3)的内部，所述铰接杆(48)靠近限位块(44)的一端通过转轴与限位块(44)活动连接，所述按钮(411)设置在限位腔(45)的内部，且按钮(411)靠近铰接杆(48)的一侧通过转轴与铰接杆(48)活动连接，所述第一弹簧(412)设置在限位腔(45)的内部，且第一弹簧(412)与按钮(411)固定连接。

2.根据权利要求1所述的五金件加工挤压模具，其特征在于：所述限位块(44)远离铰接杆(48)的一端固定连接有第一滑块(46)，且第一滑块(46)滑动连接在第一滑槽(47)的内部，所述第一滑槽(47)开设在限位腔(45)的底端。

3.根据权利要求2所述的五金件加工挤压模具，其特征在于：所述铰接杆(48)的内部开设有活动槽(49)，且活动槽(49)内部设置有定位柱(410)，所述插杆(41)固定连接在限位腔(45)的内部。

4.根据权利要求3所述的五金件加工挤压模具，其特征在于：所述下挤压台面(1)的内部设置有固定机构，所述固定机构包括螺套(51)、螺杆(53)、夹板(54)和夹持块(58)，所述螺套(51)设置在上挤压模具(2)的两侧，所述螺杆(53)与螺套(51)螺纹连接，所述夹板(54)与螺杆(53)固定连接，所述夹持块(58)设置在夹板(54)远离螺杆(53)的一侧。

5.根据权利要求4所述的五金件加工挤压模具，其特征在于：所述螺套(51)远离螺杆(53)的一侧固定连接有转把(52)。

6.根据权利要求5所述的五金件加工挤压模具，其特征在于：所述夹板(54)的内部开设有插槽(55)，且插槽(55)的内部设置有第二弹簧(56)，所述插槽(55)的内部设置有连接杆(57)，所述连接杆(57)与夹持块(58)固定连接。

Images