CN215032844U - 一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，包括机架、下摆块、切断冲头以及侧推斜锲，机架上设置有上模具以及支撑板；下摆块与机架转动连接，以使得下摆块可以绕与机架连接转轴的轴线转动，下摆块朝向支撑板的一侧设有台阶面朝上的折弯台阶避让部，下摆块远离支撑板的一侧设有整形部；切断冲头设于上模具的两侧，当上模具下压时，切断冲头下行用以对支撑板上的板料切断；侧推斜锲设于上模具的两侧，当上模具对板料进行折弯时，侧推斜锲与整形部接触，以使得下摆块朝向支撑板转动。该工装可以同时实现折断、冲压以及侧整形，降低工序，提高产品率。

Description

一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装

技术领域

本实用新型涉及机械冲压技术领域，特别涉及一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装。

背景技术

在对一些金属板料进行切断、折弯时，需要保证折弯后的板料与本体板料之间垂直度，但是在实际连续冲压时，切断折弯后的零件垂直度往往不佳，即折弯后的板料会向外侧倾斜，但是切断后又不能继续在模内整形，需要重新利用设备整形，增加了生产工序，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，以解决现有技术中切断折弯后的零件垂直度往往不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，包括：

机架，所述机架上设置有上模具以及支撑板；

下摆块，所述下摆块与所述机架转动连接，以使得所述下摆块可以绕与所述机架连接转轴的轴线转动，所述下摆块朝向所述支撑板的一侧设有台阶面朝上的折弯台阶避让部，所述下摆块远离所述支撑板的一侧设有整形部；

切断冲头，设于所述上模具的两侧，当上模具下压时，所述切断冲头下行用以对支撑板上的板料切断；

侧推斜锲，设于所述上模具的两侧，当所述上模具对所述板料进行折弯时，所述侧推斜锲与所述整形部接触，以使得所述下摆块朝向所述支撑板转动。

优选的，所述下摆块向下设有一截面为弧形的凸条，所述机架上设有与与所述凸条相适配的凹槽，所述转轴沿该凸条的长度方向设于该凸条内。

优选的，所述侧推斜锲具有一引导部，当所述上模具对所述板料进行折弯时，该引导部与所述整形部接触，以使得所述下摆块朝向所述支撑板转动。

优选的，所述切断冲头与所述侧推斜锲沿左右向设于所述上模具的两侧。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

上模具下行冲头先行接触产品料带，实施切断，切断后模具继续下行，下摆块的弯台阶避让部接触产品，实施折弯，折弯过程中模具继续下行，侧推斜锲接触下摆块，推动下摆块绕转轴轴线转动，对产品进行侧整形。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中主视图。

图中，1-机架，2-上模具，3-支撑板，4-下摆块，5-折弯台阶避让部，6-整形部，7-切断冲头，8-侧推斜锲，9-凸条，10-凹槽，11-引导部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在对一些金属板料进行切断、折弯时，需要保证折弯后的板料与本体板料之间垂直度，但是在实际连续冲压时，切断折弯后的零件垂直度往往不佳，即折弯后的板料会向外侧倾斜，但是切断后又不能继续在模内整形，需要重新利用设备整形，增加了生产工序，降低了生产效率。

鉴于此，本实用新型提供一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，请参阅图1-2，为实用新型提供的一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装的具体实施例。

一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，包括机架1、下摆块4、切断冲头7以及侧推斜锲8，所述机架1上设置有上模具2以及支撑板3，在本实施例中，上模具2是通过液压直线推缸驱动，也可以理解为折弯冲头，支撑板3的底部利用弹簧支撑，此为现有技术，因此在此不多做详细描述。

所述下摆块4与所述机架1转动连接，以使得所述下摆块4可以绕与所述机架1连接转轴的轴线转动，所述下摆块4朝向所述支撑板3的一侧设有台阶面朝上的折弯台阶避让部5，该折弯台阶避让部5即为折弯形状，所述下摆块4远离所述支撑板3的一侧设有整形部6。

切断冲头7设于所述上模具2的两侧，且切断冲头7的下端低于上模具2的下端面，当上模具2下压时，所述切断冲头7下行用以对支撑板3上的板料切断；

侧推斜锲8设于所述上模具2的两侧，当所述上模具2对所述板料进行折弯时，所述侧推斜锲8与所述整形部6接触，以使得所述下摆块4朝向所述支撑板3转动。

在具体实施时，通过送料设备将金属板料运输到支撑板3处，此时上模具2下压，由于切断冲头7的下端面低于上模具2的下端面，因此此时切断冲头7与产品料带先行接触，实施切断，然后上模具2在不断的下压过程中，此时下摆块4的折弯台阶避让部5与上模具2共同作用，实施折弯。

在折弯过程中，此时板料的折弯处会向外抵着下摆块4，因此折弯后的板料会向外侧倾斜，垂直度不佳，而由于在上模具2不断的下压过程中，尤其是在实施折弯后，此时侧推斜锲8也随之下降，并与下摆块4的整形部6接触，限制下摆块4向外倾斜，进而限制了折弯后的板料向外倾斜，保证了板料折弯后的垂直度。

参阅图1，所述下摆块4向下设有一截面为弧形的凸条9，所述机架1上设有与与所述凸条9相适配的凹槽10，所述转轴沿该凸条9的长度方向设于该凸条9内。

进一步地，所述侧推斜锲8具有一引导部11，当所述上模具2对所述板料进行折弯时，该引导部11与所述整形部6接触，以使得所述下摆块4朝向所述支撑板3转动，由于在折弯过程中，折弯后的板料会向外倾斜，因此此时侧推斜锲8应当具有一引导部11，使得该引导部11先与整形部6接触，然后在上模具2逐渐下降的过程中，该侧推斜锲8与整形部6接触，然后调整下摆块4的具体位置，参阅图1，本实施例中的，引导部11可以为向下凸出的弧形凸起。

进一步地，所述切断冲头7与所述侧推斜锲8沿左右向设于所述上模具2的两侧。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有上模具以及支撑板；

下摆块，所述下摆块与所述机架转动连接，以使得所述下摆块可以绕与所述机架连接转轴的轴线转动，所述下摆块朝向所述支撑板的一侧设有台阶面朝上的折弯台阶避让部，所述下摆块远离所述支撑板的一侧设有整形部；

切断冲头，设于所述上模具的两侧，当上模具下压时，所述切断冲头下行用以对支撑板上的板料切断；

侧推斜锲，设于所述上模具的两侧，当所述上模具对所述板料进行折弯时，所述侧推斜锲与所述整形部接触，以使得所述下摆块朝向所述支撑板转动。

2.根据权利要求1所述的金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，其特征在于：所述下摆块向下设有一截面为弧形的凸条，所述机架上设有与所述凸条相适配的凹槽，所述转轴沿该凸条的长度方向设于该凸条内。

3.根据权利要求1所述的金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，其特征在于：所述侧推斜锲具有一引导部，当所述上模具对所述板料进行折弯时，该引导部与所述整形部接触，以使得所述下摆块朝向所述支撑板转动。

4.根据权利要求1所述的金属板料切断、折弯、侧整形一次完成工装，其特征在于：所述切断冲头与所述侧推斜锲沿左右向设于所述上模具的两侧。

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