CN215030555U - 一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，包括套设于涂胶滚筒两端的转轴部上的调节板、套设于转轴部上并位于调节板外侧的胶水挡片和将胶水挡片套设于内部的外框板；所述外框板与胶水挡片之间留有调节空间；所述外框板固定在粘胶机上，所述调节板与外框板固定连接；所述调节板上在转轴部穿过的位置开设有第一调节槽孔，所述胶水挡片封堵第一调节槽孔的外端。本实用新型优点：既方便通过第一调节槽孔对涂胶滚筒的两端进行调节，同时胶水挡片能够将第一调节槽孔的外端封堵住，可以防止涂胶滚筒上的胶水顺着转轴部流出，进而能够避免因胶水流出并凝固而造成涂胶滚筒卡死。
Description
【技术领域】
本实用新型板材生产设备领域，特别涉及一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构。
【背景技术】
随着人们对家居环境的要求越来越高，生态板和实心板的需求也越来越大。但是在生态板和实心板的生产过程中，需要对板材的表面粘贴面板。
在板材生产的涂胶工序中，板材进入粘胶机后，粘胶机上的涂胶滚筒会将胶水涂刷到板材的表面。在实际生产过程中，为了方便需要时能够对涂胶滚筒进行调节，粘胶机上在对应涂胶滚筒两端的轴部位置设置有调节槽孔。但是，调节槽孔的存在导致涂胶滚筒上的胶水容易顺着两端的轴部流出，并造成涂胶滚筒卡死。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，能够防止胶水从涂胶滚筒两端的轴部流出，避免造成涂胶滚筒卡死。
本实用新型是这样实现的：一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，包括套设于涂胶滚筒两端的转轴部上的调节板、套设于转轴部上并位于调节板外侧的胶水挡片和将胶水挡片套设于内部的外框板；所述外框板与胶水挡片之间留有调节空间；所述外框板固定在粘胶机上，所述调节板与外框板固定连接；所述调节板上在转轴部穿过的位置开设有第一调节槽孔，所述胶水挡片封堵第一调节槽孔的外端。
进一步的，所述胶水挡片在转轴部处于第一调节槽孔的任意位置处均完全封闭第一调节槽孔的外端。
进一步的，所述胶水挡片的中部开设有轴孔；所述胶水挡片的上端贴于外框板的内顶壁，胶水挡片的下端贴于外框板的内底壁；所述胶水挡片的左右两端与外框板的内侧壁之间形成所述调节空间。
进一步的，所述胶水挡片的厚度等于外框板在轴向上的高度。
进一步的，所述调节板为矩形板，外框板为矩形框板，且所述调节板的长度和宽度均与外框板相等。
进一步的，所述调节板上开设有第一锁固螺孔，所述外框板在对应于第一锁固螺孔的位置开设有第二锁固螺孔。
进一步的，所述转轴部在调节板的内侧固设有套环，且所述套环贴于调节板的内侧面上。
进一步的，所述粘胶机的两端具有滚筒支撑板，所述滚筒支撑板上对应于第一调节槽孔的位置开设有第二调节槽孔；所述外框板固定在滚筒支撑板的内侧面。
进一步的，还包括设置在所述滚筒支撑板的外侧面上的调节机构；
所述调节机构包括固设于滚筒支撑板上的调节滑槽、设于调节滑槽内的调节滑块和连接调节滑块的调节螺杆；所述第二调节槽孔位于调节滑槽内部；所述调节滑块通过轴承与转轴部相连接。
通过采用本实用新型的上述技术方案后，至少具有以下有益效果：
1、将涂胶滚筒两端的转轴部依次穿过调节板和胶水挡片，在调节板上开设第一调节槽孔，在胶水挡片的外部套设外框板，外框板与胶水挡片之间留有调节空间，并将调节板与外框板固定连接在一起；使得具体使用时，既方便通过第一调节槽孔对涂胶滚筒的两端进行调节，同时胶水挡片能够将第一调节槽孔的外端封堵住，可以防止涂胶滚筒上的胶水顺着转轴部流出，进而能够避免因胶水流出并凝固而造成涂胶滚筒卡死。
2、胶水挡片的上端贴于外框板的内顶壁，胶水挡片的下端贴于外框的内底壁，使得胶水挡片的上下两端能够被外框板夹紧，保证转轴部在转动的过程中，胶水挡片不会发生旋转偏移；同时使胶水挡片的厚度等于外框板在轴向上的高度，能够很好地将第一调节槽孔的外端封堵住。
3、在转轴部上设置有套环，并使套环贴于调节板的内侧面，不仅能够进一步防止胶水沿着转轴部向外渗出，而且可以对转轴部起到限位的作用，能够防止涂胶滚筒轴向窜动。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构的结构示意图；
图2是本实用新型中调节板的结构示意图；
图3是本实用新型中外框板的结构示意图；
图4是本实用新型中外框板与胶水挡片的装配结构示意图；
图5是本实用新型中采用滚筒防胶结构的粘胶机的正视图；
图6是本实用新型中粘胶机的侧视图；
图7是本实用新型中滚筒支撑板上的调节滑槽的结构示意图。
100-粘胶机；
1-涂胶滚筒，11-转轴部；
2-调节板，21-第一调节槽孔，22-第一锁固螺孔；
3-胶水挡片，31-轴孔；
4-外框板，41-第二锁固螺孔，42-调节空间；
5-套环，51-第一锁紧螺栓；
6-滚筒支撑板，61-第二调节槽孔，62-第二锁紧螺栓；
7-调节机构，71-调节滑槽，711-第一滑槽块，712-第二滑槽块，713-第三滑槽块，72-调节滑块，73-调节螺杆，731-操作把手，74-轴承。
【具体实施方式】
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅图1至图7所示，本实用新型一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，包括套设于涂胶滚筒1两端的转轴部11上的调节板2、套设于转轴部11上并位于调节板2外侧的胶水挡片3和将胶水挡片3套设于内部的外框板4；所述外框板4与胶水挡片3之间留有调节空间42，方便胶水挡片3可以跟随涂胶滚筒1一起进行移动调节；所述外框板4固定在粘胶机100上，所述调节板2与外框板4固定连接；所述调节板2上在转轴部11穿过的位置开设有第一调节槽孔21，所述胶水挡片3封堵第一调节槽孔21的外端。
本实用新型中采用将涂胶滚筒1两端的转轴部11依次穿过调节板2和胶水挡片3，在调节板2上开设第一调节槽孔21，在胶水挡片3的外部套设外框板4，外框板4与胶水挡片3之间留有调节空间42，并将调节板2与外框板4固定连接在一起；使得具体使用时，既方便通过第一调节槽孔21对涂胶滚筒1的两端进行调节，同时胶水挡片3能够将第一调节槽孔21的外端封堵住，可以防止涂胶滚筒1上的胶水顺着转轴部11流出，进而能够避免因胶水流出并凝固而造成涂胶滚筒1卡死。
优选地，所述调节板2和外框板4均采用金属材料制作而成，例如，调节板2可以采用铁板、不锈钢板等，外框板4可以采用铁框板、不锈钢框板等；所述胶水挡片3可以采用塑料板。
优选地，所述胶水挡片3在转轴部11处于第一调节槽孔21的任意位置处均完全封闭第一调节槽孔21的外端。由于涂胶滚筒1在工作时会进行旋转，因此胶水可能会被涂胶滚筒1甩出，通过设计使胶水挡片3在任何时候都能够将第一调节槽孔21的外端完全封闭，可以有效防止胶水向外流出。
优选地，所述胶水挡片3的中部开设有轴孔31，以方便转轴部11穿过胶水挡片3；所述胶水挡片3的上端贴于外框板4的内顶壁，胶水挡片3的下端贴于外框板4的内底壁，这样，胶水挡片3的上下两端能够被外框板4夹紧，保证转轴部11在转动的过程中，胶水挡片3不会发生旋转偏移；所述胶水挡片3的左右两端与外框板4的内侧壁之间形成所述调节空间42。
优选地，所述胶水挡片3的厚度等于外框板4在轴向上(即沿着转轴部11的方向)的高度。通过使胶水挡片3的厚度等于外框板4在轴向上的高度，这样，在调节板2、胶水挡片3和外框板4都安装好后，胶水挡片3正好能够紧贴于调节板2的外侧面，从而更好地将第一调节槽孔21的外端封堵住。
优选地，所述调节板2为矩形板，外框板4为矩形框板，且所述调节板2的长度和宽度均与外框板4相等，一方面可以方便将调节板2和外框板4固定连接在一起，另一方面可以使结构更加紧凑、美观。当然，在具体实施时，所述调节板2并不仅限于矩形板，所述外框板4也不仅限于矩形框板，还可以根据实际需要采用其它的形状设计。
优选地，所述调节板2上开设有第一锁固螺孔22，所述外框板4在对应于第一锁固螺孔22的位置开设有第二锁固螺孔41，这样，可以方便将调节板2和外框板4通过锁付的方式固定连接在一起，也方便需要时可以拆卸。
优选地，所述转轴部11在调节板2的内侧固设有套环5，且所述套环5贴于调节板2的内侧面上。因为转轴部11是穿过胶水挡片3，因此转轴部11与胶水挡片3之间必然存在有间隙，通过在转轴部11上设置套环5，并使套环5贴于调节板2的内侧面，不仅能够进一步防止胶水沿着转轴部11向外渗出，而且可以对转轴部11起到限位的作用，能够防止涂胶滚筒1轴向窜动。
优选地，所述套环5通过第一锁紧螺栓51锁固在转轴部11上，既达到固定的目的，也方便拆卸。所述套环5采用金属材料制作而成，例如，可以采用铁套环、不锈钢套环等。
优选地，所述粘胶机100的两端具有滚筒支撑板6，所述滚筒支撑板6上对应于第一调节槽孔21的位置开设有第二调节槽孔61，以配合第一调节槽孔21实现对涂胶滚筒1进行调节；所述外框板4固定在滚筒支撑板6的内侧面，在具体实施时，可以将所述调节板2和外框板4通过第二锁紧螺栓62一起锁固在滚筒支撑板6上。
优选地，还包括设置在所述滚筒支撑板6的外侧面上的调节机构7；
所述调节机构7包括固设于滚筒支撑板6上的调节滑槽71、设于调节滑槽71内的调节滑块72和连接调节滑块72的调节螺杆73，其中，调节螺杆73与调节滑块72为旋转连接，且调节螺杆73的端部卡在调节滑块72上；所述第二调节槽孔61位于调节滑槽71内部；所述调节滑块72通过轴承74与转轴部11相连接。在进行调节操作时，只需要旋转调节螺杆73，调节螺杆73就能够带动调节滑块72沿着调节滑槽71移动，而转轴部11又通过轴承74与调节滑块72相连接，因此调节滑块72在移动时会带动转轴部11一起移动实现调节。
优选地，所述调节滑槽71包括固设于第二调节槽孔61上方的第一滑槽块711、固设于第二调节槽孔61下方的第二滑槽块712以及固定连接第一滑槽块711与第二滑槽块712一端的第三滑槽块713；所述调节螺杆73穿过第三滑槽块713并与第三滑槽块713为螺纹连接，因为调节螺杆73与调节滑块72为旋转连接，且调节螺杆73的端部卡在调节滑块72上，这样，当旋转调节螺杆73时，调节螺杆73就能够带动调节滑块72进行移动。所述调节螺杆73的外端设有操作把手731，以方便进行调节操作。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：包括套设于涂胶滚筒两端的转轴部上的调节板、套设于转轴部上并位于调节板外侧的胶水挡片和将胶水挡片套设于内部的外框板；所述外框板与胶水挡片之间留有调节空间；所述外框板固定在粘胶机上，所述调节板与外框板固定连接；所述调节板上在转轴部穿过的位置开设有第一调节槽孔，所述胶水挡片封堵第一调节槽孔的外端。
2.如权利要求1所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：所述胶水挡片在转轴部处于第一调节槽孔的任意位置处均完全封闭第一调节槽孔的外端。
3.如权利要求1所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：所述胶水挡片的中部开设有轴孔；所述胶水挡片的上端贴于外框板的内顶壁，胶水挡片的下端贴于外框板的内底壁；所述胶水挡片的左右两端与外框板的内侧壁之间形成所述调节空间。
4.如权利要求1所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：所述胶水挡片的厚度等于外框板在轴向上的高度。
5.如权利要求1所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：所述调节板为矩形板，外框板为矩形框板，且所述调节板的长度和宽度均与外框板相等。
6.如权利要求1所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：所述调节板上开设有第一锁固螺孔，所述外框板在对应于第一锁固螺孔的位置开设有第二锁固螺孔。
7.如权利要求1所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：所述转轴部在调节板的内侧固设有套环，且所述套环贴于调节板的内侧面上。
8.如权利要求1所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：所述粘胶机的两端具有滚筒支撑板，所述滚筒支撑板上对应于第一调节槽孔的位置开设有第二调节槽孔；所述外框板固定在滚筒支撑板的内侧面。
9.如权利要求8所述的一种滚筒粘胶机的滚筒防胶结构，其特征在于：还包括设置在所述滚筒支撑板的外侧面上的调节机构；
所述调节机构包括固设于滚筒支撑板上的调节滑槽、设于调节滑槽内的调节滑块和连接调节滑块的调节螺杆；所述第二调节槽孔位于调节滑槽内部；所述调节滑块通过轴承与转轴部相连接。
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