CN215029993U - 一种滚筒式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式磁选机，包括机架、输送管道、滚筒以及滚动电机，所述输送管道的内孔设置有隔板，所述输送管道的侧壁上开设有出料口和集料口，所述输送管道上还固定连接有导料板，所述导料板的一端与所述集料口衔接，所述导料板从其相对靠近所述集料口的一端向另一端方向逐渐往上倾斜布置，所述机架在上设置有多个磁吸件，各所述磁吸件排列后形成一个圆弧槽，所述滚筒的下半部穿插在所述圆弧槽内，所述滚筒远离所述进料斗的一端的端盖上开设有卸料孔。通过设置隔板和导料板，被筛选出来的金属矿物颗粒可以从第一出料斗持续送出，剩余的物料可以从第二出料斗持续送出，而无需先清理滚筒内的物料再释放金属矿物颗粒，生产效率相对较高。

Description

一种滚筒式磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种砂石分选设备，尤其是一种滚筒式磁选机。

背景技术

在砂石生产中，不可避免会混有铜铁等金属矿物颗粒，需要将其分选出来。目前业内通常采用磁选机(也称为除铁器)来筛选出混杂在砂石中的金属矿物颗粒。

授权公告号为CN211463498U的中国实用新型专利公开了一种上吸式滚筒除铁器，包括底座和固定块，所述底座的顶部两侧固定有滚筒架，所述滚筒架之间转动连接有滚筒，所述滚筒的内侧中部转动连接有电磁辊，其中，所述滚筒的顶端中部贯穿有料口，所述滚筒靠近料口的外侧转动连接有料口盖，所述滚筒靠近料口的另一侧固定有固定座，所述固定座靠近料口盖的一侧开设有固定块槽。该上吸式滚筒除铁器，使用时，对电磁辊进行通电，使电磁辊产生磁力，之后第二电机带动转轴转动，使转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动滚筒转动，使物料在滚筒内进行翻滚，使物料内的铁制材料被电磁辊吸附，完成吸附之后，需要先将物料从滚筒排出，然后让电磁辊断电使得铁制材料被释放到滚筒内，最后将滚筒内的铁质材料清除之后才能够继续生产，不能实现连续生产，生产效率相对较低。

有鉴于此，本申请人对磁选机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高的槽式磁选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒式磁选机，包括机架、固定连接在所述机架上输送管道、转动连接在所述输送管道上的滚筒以及用于驱动所述滚筒转动的滚动电机，所述输送管道的一端安装有进料斗，另一端安装有第一出料斗，所述输送管道的内孔在位于所述滚筒内的位置处设置有隔板，所述输送管道的侧壁上开设有分别位于所述滚筒内的出料口和集料口，所述出料口位于所述隔板朝向所述进料斗的一侧，所述集料口位于所述隔板朝向所述第一出料斗的一侧，且所述集料口位于所述输送管道的上侧，所述输送管道上还固定连接有位于所述滚筒内的导料板，所述导料板的一端与所述集料口衔接，另一端朝向所述进料斗，且所述导料板从其相对靠近所述集料口的一端向另一端方向逐渐往上倾斜布置，所述机架在上设置有多个磁吸件，各所述磁吸件排列后形成一个圆弧槽，所述滚筒的下半部穿插在所述圆弧槽内，所述滚筒远离所述进料斗的一端的端盖上开设有卸料孔，所述卸料孔下方设置有第二出料斗。

作为本实用新型的一种改进，所述滚筒的内腔上部设置有至少一个与所述滚筒互不接触的清洗管，所述清洗管上设置有朝向所述滚筒内侧壁的清洗喷头或者所述清洗管上开设有朝向所述滚筒内侧壁的喷孔。

作为本实用新型的一种改进，所述清洗管上连接有供液管道或供气管道，所述供液管道或所述供气管道经所述集料口穿入所述输送管道并经所述第一出料斗穿出所述输送管道。

作为本实用新型的一种改进，所述滚筒的两端的端盖上分别固定连接或一体连接有套设在所述输送管道上的支撑筒，各所述支撑筒和所述输送管道之间都设置有密封滑环和支撑轴承，各所述密封滑环都位于对应的所述支撑轴承朝向所述滚筒的一侧。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上设置有包覆所述滚筒的护罩。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置隔板和导料板，被筛选出来的金属矿物颗粒可以从第一出料斗持续送出，剩余的物料可以从第二出料斗持续送出，而无需先清理滚筒内的物料再释放金属矿物颗粒，生产效率相对较高。

2、通过设置清洗管，有助于粘附在滚筒内侧壁上的金属矿物颗粒完全从电磁棒脱落到精矿槽内。

附图说明

图1为本实用新型滚筒式磁选机的主视结构示意图；

图2为本实用新型滚筒式磁选机的侧视结构示意图。

图中标示对应如下：

10-机架； 11-护罩；

20-输送管道； 21-进料斗；

22-第一出料斗； 23-隔板；

24-出料口； 25-集料口；

26-导料板； 30-滚筒；

31第二出料斗； 32-清洗管；

33-供液管道或供气管道； 34-密封滑环；

35-支撑轴承； 36-支撑筒；

40-滚动电机； 50-磁吸件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图2所示，本实施例提供一种滚筒式磁选机，包括机架10、固定连接在机架10上输送管道20、转动连接在输送管道20上的滚筒30以及用于驱动滚筒30转动的滚动电机40，其中，滚筒30和滚动电机40之间的具体驱动连接结构可以为常规的结构，例如在滚筒30上直接或间接设置外齿圈，在滚动电机40的输出轴上设置有外齿圈啮合的齿轮，以此实现两者的驱动连接，或者，通过链条组件或皮带组件实现两者的驱动连接，此处不再详述。

输送管道20为中空直管道，滚筒30和输送管道20同轴布置。输送管道20的一端安装有进料斗21，另一端安装有第一出料斗22，输送管道20的内孔在位于滚筒30内的位置处设置有隔板23，隔板23将输送管道20的内孔分隔为互不连通的进料段和出料段。输送管道20的侧壁上开设有分别位于滚筒30内的出料口24和集料口25，其中，出料口24位于隔板23朝向进料斗21的一侧，且出料口24位于输送管道20的下侧或水平方向的两侧，集料口25位于隔板23朝向第一出料斗22的一侧，且集料口25位于输送管道20的上侧。为了让输送管道20内的物料实现自动输送，可以将输送管道20相对于水平面倾斜布置，或者在输送管道20的内孔底部设置常规的皮带输送机构，或者在输送管道20内设置常规的螺旋输送铰刀等，在本实施例中以输送管道20的进料段和出料段分别设置有一个螺旋输送铰刀为例进行说明。

输送管道20上还固定连接有位于滚筒30内的导料板26，导料板26的一端与集料口25衔接，另一端朝向进料斗21，且导料板26从其相对靠近集料口25的一端向另一端方向逐渐往上倾斜布置，以便将落在导料板26上的物料在重力作用下导向集料口25，当然，导料板26朝向进料斗21的一端与滚筒30的周向内侧壁之间具有间距，该端最好尽可能靠近滚筒30朝向进料斗21一侧的端盖，但最好不要与端盖相接触，集料口25最好尽可能靠近滚筒30远离进料斗21一侧的端盖。

机架10在上设置有多个磁吸件50，各磁吸件50排列后形成一个圆弧槽，滚筒30的下半部穿插在该圆弧槽内。磁吸件50可以为永磁体，也可以为电磁体，在本实施例中，磁吸件50为电磁棒，各电磁棒相互平行布置，且呈半圆弧形排列，共同形成一个开口朝上的圆弧槽。

滚筒30远离进料斗21的一端的端盖上开设有卸料孔(图中未示出)，卸料孔有多个，多个卸料孔以滚筒30的轴线为中心匀布，且各卸料孔都紧贴滚筒30的周向内侧壁。卸料孔下方设置有第二出料斗31，以保证每个卸料孔流出的物料都能够流入第二出料斗31。

优选的，为了保证金属矿物颗粒能够从滚筒30的内侧壁掉落，在本实施例中，滚筒30的内腔上部设置有至少一个与滚筒30互不接触且与滚筒30的轴线平行布置的清洗管32，清洗管32上设置有朝向滚筒30的周向内侧壁的清洗喷头，或者清洗管32上开设有朝向滚筒30的周向内侧壁的喷孔，各清洗管32上连接有同一供液管道或供气管道33，该供液管道或该供气管道33经集料口25穿入输送管道20并经第一出料斗22穿出输送管道20，这样可以通过喷水或喷气的方式将粘附在滚筒30的内侧壁的金属矿物颗粒冲洗下来。

滚筒30和输送管道20之间的具体转动连接结构可以为常规的结构，例如两者直接连接，优选的，为了对滚筒30形成更好的支撑，并避免滚筒30内的物料泄漏，在本实施例中，滚筒30的两端的端盖上分别固定连接或一体连接有套设在输送管道20上的支撑筒36，各支撑筒36和输送管道20之间都设置有密封滑环34和支撑轴承35，以位于滚筒30同一侧的密封滑环34和支撑轴承35为相互对应的密封滑环34和支撑轴承35，各密封滑环34都位于对应的支撑轴承35朝向滚筒35的一侧。

此外，机架10上设置有包覆滚筒30的护罩11，以避免转动件外露可能出现的安全事故。

使用时，作为原料的砂石从进料斗21送入输送管道20的进料段，在螺旋输送铰刀的带动下往滚筒30方向推送，经出料口24落入滚筒30的内腔下半部；在整个工作过程中，滚筒30缓慢转动，同时电磁棒通电产生磁场，进入滚筒30的原料由于重力的作用，会始终位于滚筒30的下半部，并不断翻滚，在这个过程中，原料内含有的金属矿物颗粒会在磁场作用下吸附在滚筒30的周向内侧壁的下半部，并当滚筒30的内侧壁上吸附有金属矿物颗粒的位置滚动到上部时，脱离了磁场范围，其所吸附的金属矿物颗粒在重力作用下掉落到导料板26上并沿着导料板26滑入集料口25，或者直接掉落到集料口25内，然后在螺旋输送铰刀的带动下往第一出料斗22的方向推送，最终经第一出料斗22排出，滚筒30内的物料则在滚筒30的转动以及重力的双重作用下经卸料孔从第二出料斗31排出。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滚筒式磁选机，其特征在于，包括机架、固定连接在所述机架上输送管道、转动连接在所述输送管道上的滚筒以及用于驱动所述滚筒转动的滚动电机，所述输送管道的一端安装有进料斗，另一端安装有第一出料斗，所述输送管道的内孔在位于所述滚筒内的位置处设置有隔板，所述输送管道的侧壁上开设有分别位于所述滚筒内的出料口和集料口，所述出料口位于所述隔板朝向所述进料斗的一侧，所述集料口位于所述隔板朝向所述第一出料斗的一侧，且所述集料口位于所述输送管道的上侧，所述输送管道上还固定连接有位于所述滚筒内的导料板，所述导料板的一端与所述集料口衔接，另一端朝向所述进料斗，且所述导料板从其相对靠近所述集料口的一端向另一端方向逐渐往上倾斜布置，所述机架在上设置有多个磁吸件，各所述磁吸件排列后形成一个圆弧槽，所述滚筒的下半部穿插在所述圆弧槽内，所述滚筒远离所述进料斗的一端的端盖上开设有卸料孔，所述卸料孔下方设置有第二出料斗。

2.如权利要求1所述的滚筒式磁选机，其特征在于，所述滚筒的内腔上部设置有至少一个与所述滚筒互不接触的清洗管，所述清洗管上设置有朝向所述滚筒内侧壁的清洗喷头或者所述清洗管上开设有朝向所述滚筒内侧壁的喷孔。

3.如权利要求2所述的滚筒式磁选机，其特征在于，所述清洗管上连接有供液管道或供气管道，所述供液管道或所述供气管道经所述集料口穿入所述输送管道并经所述第一出料斗穿出所述输送管道。

4.如权利要求1所述的滚筒式磁选机，其特征在于，所述滚筒的两端的端盖上分别固定连接或一体连接有套设在所述输送管道上的支撑筒，各所述支撑筒和所述输送管道之间都设置有密封滑环和支撑轴承，各所述密封滑环都位于对应的所述支撑轴承朝向所述滚筒的一侧。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的滚筒式磁选机，其特征在于，所述机架上设置有包覆所述滚筒的护罩。

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