CN215029927U - 一种食品加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种食品加工用粉碎装置，包括机架、粉碎机构、导料槽和吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道连接至粉尘过滤装置；粉尘过滤装置包括过滤腔、过滤筒，过滤筒将过滤腔分割为腔室一和腔室二，其中腔室一与吸尘管道连通，腔室二与抽气风机进风口连通；腔室一的底部竖直安装有粉料收集管，粉料收集管的底部连接有收集筒；本实用新型通过在导料槽的上方安装吸尘罩，对粉碎过程中产生的粉掺进行吸收过滤，减少了粉碎过程中产生的粉尘污染；通过粉料收集管将过滤的粉料或颗粒物质导入收集筒内，规避了大量粉尘或颗粒物质吸附在过滤筒外壁产生过滤筒堵塞的问题，保证能够顺利将粉碎过程产生的粉尘吸入过滤筒内进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用粉碎装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速，食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进。在食品加工过程中，需要经常用到粉碎机对食物原料进行粉碎。
但是现有的食品加工粉碎机在进行粉碎过程中，尤其是对干燥的果蔬、杂粮或其他食品粉碎时，容易在粉碎机出料口产生大量的粉尘。而目前大多数食品加工企业往往只是在加工车间或进料漏斗上设置吸尘设备，不能有效的对出料口产生的粉尘进行吸附，除尘效率低，导致工作环境差，严重时还容易产生安全问题。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供一种食品加工用粉碎装置，通过在导料槽的上方安装吸尘罩，对粉碎过程中产生的粉掺进行吸收过滤，减少了粉碎过程中产生的粉尘污染；通过粉料收集管将过滤的粉料或颗粒物质导入收集筒内，规避了大量粉尘或颗粒物质吸附在过滤筒外壁产生过滤筒堵塞的问题，保证能够顺利将粉碎过程产生的粉尘吸入过滤筒内进行过滤。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种食品加工用粉碎装置，包括机架和设置于机架上的粉碎机构，粉碎机构的进料端设置有料斗，粉碎机构的出料端设置有导料槽；导料槽倾斜向下设置，导料槽的上表面顶部安装有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道连接至粉尘过滤装置；粉尘过滤装置包括过滤腔，过滤腔内设置有过滤筒，过滤筒将过滤腔分割为两个腔室，分别为腔室一和腔室二，其中腔室一与吸尘管道连通，腔室二与抽气风机进风口连通；腔室一的底部竖直安装有与腔室一内腔连通的粉料收集管，粉料收集管的底部连接有与粉料收集管连通的收集筒。
进一步地，粉料收集管的底部端头外壁设置有外螺纹，收集筒顶部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步地，吸尘管道远离吸尘罩的端头连接在粉料收集管上，吸尘管道由连接吸尘罩的端头向连接粉料收集管的端头倾斜向上设置，且吸尘管道与竖直方向的夹角为45-75°。
进一步地，过滤腔的顶部设置设开口，过滤腔顶部开口处采用法兰连接有密封盖，过滤筒安装于密封盖上，过滤筒内腔对应的密封盖位置设置有与腔室二连通的连接管，连接管与抽气风机的进风口连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在导料槽的上方安装吸尘罩，对粉碎过程中产生的粉掺进行吸收过滤，减少了粉碎过程中产生的粉尘污染；通过粉料收集管将过滤的粉料或颗粒物质导入收集筒内，规避了大量粉尘或颗粒物质吸附在过滤筒外壁产生过滤筒堵塞的问题，保证能够顺利将粉碎过程产生的粉尘吸入过滤筒内进行过滤。
附图说明
图1为实施例中食品加工用粉碎装置的结构示意图；
其中：1、机架；2、粉碎机构；3、料斗；4、导料槽；5、吸尘罩；6、吸尘管道；7、过滤腔；8、过滤筒；9、腔室一；10、腔室二；11、抽气风机；12、粉料收集管；13、收集筒；14、密封盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例：
参见图1，一种食品加工用粉碎装置，包括机架1和设置于机架1上的粉碎机构2，粉碎机构2的进料端设置有料斗3，粉碎机构2的出料端设置有导料槽4；导料槽4倾斜向下设置，导料槽4的上表面顶部安装有吸尘罩5，吸尘罩5通过吸尘管道6连接至粉尘过滤装置；粉尘过滤装置包括过滤腔7，过滤腔7内设置有过滤筒8，过滤筒8将过滤腔7分割为两个腔室，分别为腔室一9和腔室二10，其中腔室一9与吸尘管道6连通，腔室二10与抽气风机11进风口连通；腔室一9的底部竖直安装有与腔室一9内腔连通的粉料收集管12，粉料收集管12的底部连接有与粉料收集管12连通的收集筒13。
在本实施例中，需要对干燥的食品加工原料或中间料进行预先粉碎时，如进行杂粮粉碎，先将原料或中间料放入料斗3中，启动粉碎机构2对原料或中间料进行粉碎，并启动抽气风机11工作；原料或中间料不断由料斗3进入粉碎机构2被粉碎成颗粒状，然后导料槽4将粉碎的粉料导出。干燥的原料或中间料在粉碎过程中会产生大量的粉尘，抽气风机11向外抽气，在导料槽4上方产生负压，将空气吸入导料槽4内，气流将由粉碎机出料的粉尘或小颗粒物质吸入吸尘管道6，经吸尘管道6进入过滤腔7，因过滤腔7内设置有过滤筒8，气流中携带的粉尘或小颗粒物质被过滤在腔室一9内，气流则经过过滤筒8进入腔室二10，然后由抽气风机11抽出至外界，减少了粉碎过程中产生的粉尘污染；因粉料收集管12竖直设置，抽气风机11抽气过程中一部分重力较大的颗粒则会克服空气阻力沿粉料管道掉落至收集筒13内；抽气风机11停止工作后，一部分被吸入被过滤在腔室一9内的大量小颗粒物质则也会经粉料收集管12掉落至收集筒13内；或者通过敲打或震动过滤腔7，使腔室一9内的粉尘或颗粒物质掉落至收集筒13内，规避了大量粉尘或颗粒物质吸附在过滤筒8外壁产生过滤筒8堵塞的问题，保证能够顺利将粉碎过程产生的粉尘吸入过滤筒8内进行过滤。
粉料收集管12的底部端头外壁设置有外螺纹，收集筒13顶部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。本实施例中的收集筒13通过螺纹与粉料收集管12可拆卸连接，可以在收集筒13中物料收集满前及时对收集筒13进行清理；清理完成后通过螺纹将收集筒13与粉料收集管12固定，操作方便。
吸尘管道6远离吸尘罩5的端头连接在粉料收集管12上，吸尘管道6由连接吸尘罩5的端头向连接粉料收集管12的端头倾斜向上设置，且吸尘管道6与竖直方向的夹角为45-75°。本实施例中吸尘管道6共用粉料收集管12与过滤腔7连通，且吸尘管道6倾斜设置，一些吸入的大颗粒物质可以顺着吸尘管道6再次落入导料槽4内，或者由粉料收集管12调入收集筒13，减少过滤筒8的工作负荷。
过滤腔7的顶部设置设开口，过滤腔7顶部开口处采用法兰连接有密封盖14，过滤筒8安装于密封盖14上，过滤筒8内腔对应的密封盖14位置设置有与腔室二10连通的连接管，连接管与抽气风机11的进风口连通。本实施例中的过滤筒8固定在密封盖14上，密封盖14采用法兰与过滤腔7的顶部连接，当过滤筒8使用时间过长时，可以拆开法兰取下过滤筒8进行清洗或直接更换，方便快捷，也能保证过滤的效率。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种食品加工用粉碎装置，包括机架(1)和设置于机架(1)上的粉碎机构(2)，其特征在于：所述粉碎机构(2)的进料端设置有料斗(3)，所述粉碎机构(2)的出料端设置有导料槽(4)；所述导料槽(4)倾斜向下设置，所述导料槽(4)的上表面顶部安装有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)通过吸尘管道(6)连接至粉尘过滤装置；所述粉尘过滤装置包括过滤腔(7)，所述过滤腔(7)内设置有过滤筒(8)，所述过滤筒(8)将过滤腔(7)分割为两个腔室，分别为腔室一(9)和腔室二(10)，其中腔室一(9)与吸尘管道(6)连通，腔室二(10)与抽气风机(11)进风口连通；所述腔室一(9)的底部竖直安装有与腔室一(9)内腔连通的粉料收集管(12)，所述粉料收集管(12)的底部连接有与粉料收集管(12)连通的收集筒(13)。
2.根据权利要求1所述的食品加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉料收集管(12)的底部端头外壁设置有外螺纹，所述收集筒(13)顶部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的食品加工用粉碎装置，其特征在于：所述吸尘管道(6)远离吸尘罩(5)的端头连接在粉料收集管(12)上，所述吸尘管道(6)由连接吸尘罩(5)的端头向连接粉料收集管(12)的端头倾斜向上设置，且吸尘管道(6)与竖直方向的夹角为45-75°。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的食品加工用粉碎装置，其特征在于：所述过滤腔(7)的顶部设置设开口，所述过滤腔(7)顶部开口处采用法兰连接有密封盖(14)，所述过滤筒(8)安装于所述密封盖(14)上，所述过滤筒(8)内腔对应的密封盖(14)位置设置有与腔室二(10)连通的连接管，所述连接管与抽气风机(11)的进风口连通。
Priority Applications (1)
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| CN202022479527.0U CN215029927U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种食品加工用粉碎装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022479527.0U patent/CN215029927U/zh active Active
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