CN215028553U

CN215028553U - 一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置

Info

Publication number: CN215028553U
Application number: CN202121198208.0U
Authority: CN
Inventors: 熊秀利; 李云; 聂洪; 赵志仁; 刘漫
Original assignee: Chongqing Yunyifa Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Yunyifa Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，包括轴承架、大绞龙、支架、垫板、圆筒、动力预搅结构、电源线和控制开关。本实用新型通过设置了动力预搅结构，以驱动电机作为动力源，通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动小绞龙在滑料架内转动对原料预搅处理，并且在第一电机和第二电机的作用下，动力架通过推杆带动大绞龙在轴承架的支撑下横向往复移动和转动，对原料混合搅拌输送，提高了原料的混合输送质量，在一定程度上提高了橡胶带的品质质量。

Description

一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶带原料生产相关领域，具体是一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置。

背景技术

橡胶带生产过程中需要对橡胶带进行浸浆操作，其工艺过程通常是：橡胶带通过浸浆池浸浆后，再经过塑化箱塑化，完成浸胶塑化作业，其中浆液的粘稠度极为关键，需要利用搅拌输送装置对浆液进行连续搅拌。

现有技术橡胶带原料生产用搅拌输送装置的结构简单，在使用过程中不便进行分段搅拌输送，使橡胶带原料的混合程度较差，影响橡胶带的品质质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，该装置包括轴承架、大绞龙、支架、垫板、圆筒、动力预搅结构、电源线和控制开关，轴承架内侧贯穿连接有大绞龙，轴承架底侧通过支架与垫板相连接，圆筒左右两侧与支架相固定，圆筒左上侧和右下侧均开设有通槽，电源线设置于支架后侧，电源线内侧连接有控制开关，动力预搅结构右侧与圆筒和垫板相固定，预搅结构包括外框座、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、小绞龙、滑料架和驱动组件，外框座右侧与垫板相固定，外框座内部顶侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，驱动电机左侧输出端通过主动齿轮与从动齿轮相连接，主动齿轮和从动齿轮左部中均与外框座转动连接，动齿轮右部中侧与小绞龙相连接，小绞龙底侧设置有滑料架，外框座内部安装有驱动组件，并且驱动组件右侧与大绞龙相连接。

优选的，外框座顶侧设置有进料口，并且外框座内部顶侧设置有圆孔，小绞龙贯穿圆孔内侧与其转动连接。

优选的，滑料架向下倾斜15度，并且滑料架右侧与圆筒左上侧的通槽相连接。

优选的，驱动组件包括第一电机、往复部件、小齿轮、动力杆、大齿轮和第二电机，第一电机后侧通过螺栓与外框座锁紧固定，第一电机顶侧与往复部件相连接，往复部件右侧与小齿轮转动连接，小齿轮右部中侧通过动力杆与大绞龙相连接，小齿轮前侧与大齿轮相啮合，大齿轮右部中侧与外框座转动连接，并且大齿轮左部中侧与第二电机右侧输出端相连接，第二电机后侧通过螺栓与外框座相互锁紧固定。

优选的，往复部件包括半齿轮、动力架和推杆，半齿轮底部中侧与第一电机顶侧输出端相连接，半齿轮设置于动力架内侧与其相连接，动力架右部中侧通过推杆与小齿轮转动连接。

优选的，动力架内部前后两侧均设置有齿条，并且半齿轮分别与前后两侧的齿条间歇传动配合。

优选的，外框座内部顶侧横向开设有滑动槽，并且动力架插入滑动槽内侧与其滑动连接。

优选的，外框座为铝合金材质制成。

优选的，动力架使用的材料为不锈钢。

本实用新型所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，通过设置了动力预搅结构，以驱动电机作为动力源，通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动小绞龙在滑料架内转动对原料预搅处理，并且在第一电机和第二电机的作用下，动力架通过推杆带动大绞龙在轴承架的支撑下横向往复移动和转动，对原料混合搅拌输送，提高了原料的混合输送质量，在一定程度上提高了橡胶带的品质质量，解决了橡胶带原料生产用搅拌输送装置的结构简单，在使用过程中不便进行分段搅拌输送，使橡胶带原料的混合程度较差，影响橡胶带的品质质量的问题。

本实用新型所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，小绞龙底侧设置有滑料架，通过小绞龙的转动对原料预先搅动，滑料架向下倾斜15度，并且滑料架右侧与圆筒左上侧的通槽相连接，便于预先搅料和下料。

本实用新型所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，通过设置了动力架内部前后两侧均设置有齿条，并且半齿轮分别与前后两侧的齿条间歇传动配合，有利于带动大绞龙进行转动和往复的横向移动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部结构放大图；

图3是本实用新型动力预搅结构的主视图；

图4是本实用新型外框座内部的结构示意图；

图5是本实用新型往复部件的结构示意图。

其中：轴承架-1、大绞龙-2、支架-3、垫板-4、圆筒-5、动力预搅结构-6、电源线-7、控制开关-8、外框座-61、驱动电机-62、主动齿轮-63、从动齿轮-64、小绞龙-65、滑料架-66、驱动组件-67、第一电机-671、往复部件-672、小齿轮-673、动力杆-674、大齿轮-675、第二电机-676、半齿轮-6721、动力架-6722、推杆-6723。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2所示，本实用新型通过改进在此提供一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，包括轴承架1、大绞龙2、支架3、垫板4、圆筒5、动力预搅结构6、电源线7和控制开关8，轴承架1内侧贯穿连接有大绞龙2，轴承架1底侧通过支架3与垫板4相连接，圆筒5左右两侧与支架3相固定，圆筒5左上侧和右下侧均开设有通槽，便于进料和出料，电源线7设置于支架3后侧，电源线7内侧连接有控制开关8，动力预搅结构6右侧与圆筒5和垫板4相固定，便于进行预搅拌和往复移动输送搅动原料。

请参阅图3、图4和图5所示，本实用新型通过改进在此提供一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，预搅结构6包括外框座61、驱动电机62、主动齿轮63、从动齿轮64、小绞龙65、滑料架66和驱动组件67，外框座61右侧与垫板4相固定，起到支撑固定的作用，外框座61内部顶侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机62，驱动电机62左侧输出端通过主动齿轮63与从动齿轮64相连接，以驱动电机62作为动力源带动从动齿轮64转动，主动齿轮63和从动齿轮64左部中均与外框座61转动连接，起到支撑转动的作用，动齿轮64右部中侧与小绞龙65相连接，通过小绞龙的转动对原料预先搅动，小绞龙65底侧设置有滑料架66，外框座61内部安装有驱动组件67，并且驱动组件67右侧与大绞龙2相连接，便于带动大绞龙2转动和往复横向移动，外框座61顶侧设置有进料口，并且外框座61内部顶侧设置有圆孔，小绞龙65贯穿圆孔内侧与其转动连接，便于对小绞龙65支撑转动，滑料架66向下倾斜15度，并且滑料架66右侧与圆筒5左上侧的通槽相连接，驱动组件67包括第一电机671、往复部件672、小齿轮673、动力杆674、大齿轮675和第二电机676，第一电机671后侧通过螺栓与外框座61锁紧固定，起到支撑固定的作用，第一电机671顶侧与往复部件672相连接，往复部件672右侧与小齿轮673转动连接，小齿轮673右部中侧通过动力杆674与大绞龙2相连接，通过小齿轮673带动大绞龙2转动，小齿轮673前侧与大齿轮675相啮合，大齿轮675右部中侧与外框座61转动连接，并且大齿轮675左部中侧与第二电机676右侧输出端相连接，第二电机676后侧通过螺栓与外框座61相互锁紧固定，往复部件672包括半齿轮6721、动力架6722和推杆6723，半齿轮6721底部中侧与第一电机671顶侧输出端相连接，半齿轮6721设置于动力架6722内侧与其相连接，动力架6722右部中侧通过推杆6723与小齿轮673转动连接，通过推杆6723对小齿轮673支撑移动，动力架6722内部前后两侧均设置有齿条，并且半齿轮6721分别与前后两侧的齿条间歇传动配合，有利于进行往复的横向移动，外框座61内部顶侧横向开设有滑动槽，并且动力架6722插入滑动槽内侧与其滑动连接，起到支撑移动的作用。

通过垫板4和外框座61的支撑对本设计进行放置，在需要对橡胶带原料搅拌输送时将原料倒在滑料架66上；

驱动电机62启动使主动齿轮63通过从动齿轮64带动小绞龙65在滑料架66内转动，对原料预先搅动混匀后导入圆筒5内；

在第一电机671和第二电机676启动后，第一电机671通过半齿轮6721与动力架6722内部前后两侧的齿条配合在带动动力架6722横向移动位置；

动力架6722通过推杆6723使小齿轮673在大齿轮675上移动位置，并且在第二电机676的作用下大齿轮675带动小齿轮673转动，从而使动力杆674带动大绞龙2在轴承架1的支撑下横向往复移动混合和搅动输送；

搅拌混合后的原料通过圆筒5右下侧的通槽排出进行出料。

本实用新型通过改进提供一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，通过设置了动力预搅结构6，以驱动电机62作为动力源，通过主动齿轮63与从动齿轮64的配合带动小绞龙65在滑料架66内转动对原料预搅处理，并且在第一电机671和第二电机676的作用下，动力架6722通过推杆6723带动大绞龙2在轴承架1的支撑下横向往复移动和转动，对原料混合搅拌输送，提高了原料的混合输送质量，在一定程度上提高了橡胶带的品质质量，解决了橡胶带原料生产用搅拌输送装置的结构简单，在使用过程中不便进行分段搅拌输送，使橡胶带原料的混合程度较差，影响橡胶带的品质质量的问题；小绞龙65底侧设置有滑料架66，通过小绞龙的转动对原料预先搅动，滑料架66向下倾斜15度，并且滑料架66右侧与圆筒5左上侧的通槽相连接，便于预先搅料和下料；通过设置了动力架6722内部前后两侧均设置有齿条，并且半齿轮6721分别与前后两侧的齿条间歇传动配合，有利于带动大绞龙2进行转动和往复的横向移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，包括轴承架、大绞龙、支架、垫板、圆筒、电源线和控制开关，所述轴承架内侧贯穿连接有大绞龙，所述轴承架底侧通过支架与垫板相连接，所述圆筒左右两侧与支架相固定，所述电源线设置于支架后侧，所述电源线内侧连接有控制开关；

其特征在于：还包括动力预搅结构，所述动力预搅结构右侧与圆筒和垫板相固定，所述预搅结构包括外框座、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、小绞龙、滑料架和驱动组件，所述外框座右侧与垫板相固定，所述外框座内部顶侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机左侧输出端通过主动齿轮与从动齿轮相连接，所述主动齿轮和从动齿轮左部中均与外框座转动连接，所述动齿轮右部中侧与小绞龙相连接，所述小绞龙底侧设置有滑料架，所述外框座内部安装有驱动组件，并且驱动组件右侧与大绞龙相连接。

2.根据权利要求1所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述外框座顶侧设置有进料口，并且外框座内部顶侧设置有圆孔，小绞龙贯穿圆孔内侧与其转动连接。

3.根据权利要求1所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述圆筒左上侧和右下侧均开设有通槽。

4.根据权利要求1所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述滑料架向下倾斜15度，并且滑料架右侧与圆筒左上侧的通槽相连接。

5.根据权利要求1所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机、往复部件、小齿轮、动力杆、大齿轮和第二电机，所述第一电机后侧通过螺栓与外框座锁紧固定，所述第一电机顶侧与往复部件相连接，所述往复部件右侧与小齿轮转动连接，所述小齿轮右部中侧通过动力杆与大绞龙相连接，所述小齿轮前侧与大齿轮相啮合，所述大齿轮右部中侧与外框座转动连接，并且大齿轮左部中侧与第二电机右侧输出端相连接，所述第二电机后侧通过螺栓与外框座相互锁紧固定。

6.根据权利要求5所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述往复部件包括半齿轮、动力架和推杆，所述半齿轮底部中侧与第一电机顶侧输出端相连接，所述半齿轮设置于动力架内侧与其相连接，所述动力架右部中侧通过推杆与小齿轮转动连接。

7.根据权利要求6所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述动力架内部前后两侧均设置有齿条，并且半齿轮分别与前后两侧的齿条间歇传动配合。

8.根据权利要求1所述一种橡胶带原料生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述外框座内部顶侧横向开设有滑动槽，并且动力架插入滑动槽内侧与其滑动连接。