CN215028304U - 自热食品辅助用发热包成分配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发热包加工技术领域，且公开了自热食品辅助用发热包成分配料装置，包括支撑座，支撑座顶面安装有一组呈圆周阵列分布的振动电机，支撑座底面固定连接有两组对称设置且通过连杆而相互连接的阻尼减震件，支撑座内壁固定安装有配料罐，配料罐内壁由上至下依次固定安装有定齿环a、定齿环b和定齿环c，配料罐顶面固定安装有伺服电机，配料罐内壁通过轴承转动连接有配料机构。本实用新型通过配料机构、伺服电机和振动电机的设计，使该装置能够高效完成发热包加工过程中各个物料的定量配比工作，且本装置变传统配料装置的单轴单速单工位式搅拌结构为双轴双速多工位式搅拌结构。

Description

自热食品辅助用发热包成分配料装置

技术领域

本实用新型属于发热包加工技术领域，具体是一种自热食品辅助用发热包成分配料装置。

背景技术

发热包是由焙烧硅藻土、铁粉、铝粉、焦炭粉、活性炭、盐、生石灰、碳酸钠等材料做成的，其中最主要的成分是生石灰，学名氧化钙，它和水接触之后可以产生熟石灰，在这个过程中会释放大量热量，从而释放热能并产生水蒸气，达到煮熟食物的目的。在发热包生成的过程中，需要将焙烧硅藻土、铁粉、铝粉、焦炭粉、活性炭、盐、生石灰、碳酸钠等材料进行定量配料，然而现有的配料装置通常为单旋向单工位式搅拌结构，由于采用上述结构，造成现有的配料装置配料效率较低且配料均匀度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，具有配料效率及配料均匀度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，包括支撑座，所述支撑座顶面安装有一组呈圆周阵列分布的振动电机，所述支撑座底面固定连接有两组对称设置且通过连杆而相互连接的阻尼减震件，所述支撑座内壁固定安装有配料罐；

所述配料罐内壁由上至下依次固定安装有定齿环a、定齿环b和定齿环c，所述配料罐顶面固定安装有伺服电机，所述配料罐内壁通过轴承转动连接有配料机构，所述伺服电机输出轴的一端与配料机构固定连接，所述配料罐周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的投料嘴，所述配料罐顶面且对应一组投料嘴的位置均固定安装有进料斗，每个所述进料斗出料口的一端均与对应位置的投料嘴固定连通，每个所述进料斗与投料嘴连接处均固定安装有定量下料器，所述配料罐底面且对应配料机构下方的位置固定安装有排料斗，所述排料斗底端固定连通有排料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料机构包括从动环座，所述从动环座周侧面通过轴承与配料罐转动连接，所述伺服电机输出轴的一端与从动环座固定连接，所述从动环座内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布的混料模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料模块包括集料斗，所述集料斗周侧面与从动环座固定连接，所述集料斗顶面固定安装有支架，所述支架内壁通过轴承转动连接有低轴，所述低轴内壁通过轴承转动连接有高轴，所述集料斗周侧面通过轴承转动连接有混料旋筒，所述混料旋筒周侧面固定安装有螺旋叶片a，所述低轴周侧面且对应螺旋叶片a的位置固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌外杆，所述高轴周侧面且对应一组搅拌外杆的位置均固定安装有搅拌内杆，所述混料旋筒底面通过连接件固定连通有下料斗，所述下料斗底部固定连通有下料管，所述高轴周侧面且对应下料管的位置固定安装有螺旋叶片b，所述螺旋叶片b周侧面与下料管贴合，所述低轴、高轴和混料旋筒周侧面均固定连接有从动齿轮，所述低轴周侧面通过从动齿轮与定齿环b啮合，所述高轴周侧面通过从动齿轮与定齿环a啮合，所述混料旋筒周侧面通过从动齿轮与定齿环c啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌外杆和搅拌内杆均为F状结构，所述螺旋叶片a、搅拌外杆、搅拌内杆和螺旋叶片b在混料旋筒内部由外至内依次分布，所述螺旋叶片a和螺旋叶片b的螺旋方向相同，所述下料管周侧面固定安装有电磁阀a。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料旋筒为两端开口的中空筒状结构，所述集料斗横截面为倒梯形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管周侧面固定安装有电磁阀b，所述投料嘴设置于集料斗上方，每个所述阻尼减震件底端均固定安装有万向脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量下料器包括料管，所述料管两端分别与进料斗和投料嘴固定连通，所述料管周侧面固定安装有下料电机，所述料管内壁转动连接有转轴，所述下料电机输出轴的一端与转轴固定连接，所述转轴周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的下料叶片，所述下料叶片表面与料管贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过配料机构、伺服电机和振动电机的设计，使该装置能够高效完成发热包加工过程中各个物料的定量配比工作，且本装置变传统配料装置的单轴单速单工位式搅拌结构为双轴双速多工位式搅拌结构，通过双轴双速式搅拌结构，从而能够有效提高本装置对物料的配料速率及配料均一度，通过多工位式搅拌结构，则能对待混合的物料进行分量处理，通过分量处理效果的实现，从而有效提高物料在混料时的均一度。

2、本实用新型通过振动电机的设置，一方面能够有效提高进料斗的进料效果和进料速率，另一方面能够通过振动有效提高物料在被配料时的流动速率，通过物料流动速率的提高，从而进一步，通过提高物料的配料均匀度，通过螺旋叶片a和螺旋叶片b的设计，一方面能够使物料在加工过程中往复翻涌，通过往复翻涌效果的实现，从而能够循环改变物料的被加工面，另一方面则能够有效提高本装置的下料速率与下料效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型集料斗、从动齿轮和混料旋筒的结构示意图；

图6为本实用新型混料模块的结构示意图；

图7为本实用新型图6的剖面结构示意图。

图中：1、支撑座；2、振动电机；3、阻尼减震件；4、配料罐；5、定齿环a；6、定齿环b；7、定齿环c；8、伺服电机；9、配料机构；10、投料嘴；11、进料斗；12、定量下料器；13、排料斗；14、排料管；15、从动环座；16、混料模块；17、集料斗；18、支架；19、低轴；20、高轴；21、混料旋筒；22、螺旋叶片a；23、搅拌外杆；24、搅拌内杆；25、下料斗；26、下料管；27、螺旋叶片b；28、从动齿轮；29、万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，包括支撑座1，支撑座1表面固定安装有控制面板，支撑座1顶面安装有一组呈圆周阵列分布的振动电机2，支撑座1底面固定连接有两组对称设置且通过连杆而相互连接的阻尼减震件3，支撑座1内壁固定安装有配料罐4，工作时，一组振动电机2同步工作，振动电机2工作后，继而向配料罐4输出振动源，通过振动源的产生，一方面能够提高进料斗11的进料效果和进料速率，另一方面能够通过振动有效提高物料在被配料时的流动速率，通过物料流动速率的提高，从而有效提高物料的配料均匀度，每个阻尼减震件3底端均固定安装有万向脚轮29，阻尼减震件3设置的作用在于提高振动电机2的振动效果同时为本装置进行减震；

配料罐4内壁由上至下依次固定安装有定齿环a5、定齿环b6和定齿环c7，配料罐4顶面固定安装有伺服电机8，配料罐4内壁通过轴承转动连接有配料机构9，伺服电机8输出轴的一端与配料机构9固定连接，配料罐4周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的投料嘴10，配料罐4顶面且对应一组投料嘴10的位置均固定安装有进料斗11，每个进料斗11出料口的一端均与对应位置的投料嘴10固定连通，每个进料斗11与投料嘴10连接处均固定安装有定量下料器12，定量下料器12包括料管，料管两端分别与进料斗11和投料嘴10固定连通，料管周侧面固定安装有下料电机，料管内壁转动连接有转轴，下料电机输出轴的一端与转轴固定连接，转轴周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的下料叶片，下料叶片表面与料管贴合，定量下料器12设置的作用在于实现进料斗11中物料的定量放出，定量下料器12为本技术领域中的常用部件，此处不再赘述；

配料罐4底面且对应配料机构9下方的位置固定安装有排料斗13，排料斗13底端固定连通有排料管14，排料管14周侧面固定安装有电磁阀b。

配料机构9包括从动环座15，从动环座15周侧面通过轴承与配料罐4转动连接，伺服电机8输出轴的一端与从动环座15固定连接，从动环座15内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布的混料模块16。

混料模块16包括集料斗17，集料斗17横截面为倒梯形结构，投料嘴10设置于集料斗17上方，集料斗17周侧面与从动环座15固定连接，集料斗17顶面固定安装有支架18，支架18内壁通过轴承转动连接有低轴19，低轴19内壁通过轴承转动连接有高轴20，低轴19为两端开口的中空管状结构，高轴20为实心轴；

集料斗17周侧面通过轴承转动连接有混料旋筒21，混料旋筒21为两端开口的中空筒状结构，混料旋筒21周侧面固定安装有螺旋叶片a22，低轴19周侧面且对应螺旋叶片a22的位置固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌外杆23，高轴20周侧面且对应一组搅拌外杆23的位置均固定安装有搅拌内杆24，搅拌外杆23和搅拌内杆24均为F状结构，且布设时，搅拌外杆23为正F状结构，搅拌内杆24为倒F状结构，混料旋筒21底面通过连接件固定连通有下料斗25，下料斗25底部固定连通有下料管26，下料管26周侧面固定安装有电磁阀a，电磁阀a设置的作用在于实现下料管26中物料的放出作业；

高轴20周侧面且对应下料管26的位置固定安装有螺旋叶片b27，螺旋叶片b27周侧面与下料管26贴合，螺旋叶片a22、搅拌外杆23、搅拌内杆24和螺旋叶片b27在混料旋筒21内部由外至内依次分布，螺旋叶片a22和螺旋叶片b27的螺旋方向相同，低轴19、高轴20和混料旋筒21周侧面均固定连接有从动齿轮28，低轴19周侧面通过从动齿轮28与定齿环b6啮合，高轴20周侧面通过从动齿轮28与定齿环a5啮合，混料旋筒21周侧面通过从动齿轮28与定齿环c7啮合；

其中，低轴19处从动齿轮28的规格为高轴20处从动齿轮28规格的0.4倍，通过对低轴19处从动齿轮28、高轴20处从动齿轮28、定齿环a5和定齿环b6的规格设置，从而使低轴19的转速高于高轴20的转速。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，每个进料斗11中用于存储不同种类或不同性质的物料，且投料时，应该通过控制面板对每个进料斗11的定量下料量进行分别控制，工作时，伺服电机8驱动配料机构9进行工位的转换，从而使四个配料机构9依次经过四个投料嘴10，在配料机构9经过四个投料嘴10后，继而接收定量配比后的物料，在接收到待混料的物料后，伺服电机8驱动配料机构9高速圆周运动，在配料机构9高速圆周运动的过程中，振动电机2工作，高轴20、低轴19和混料旋筒21在公转的过程中发生同步自转，且通过从动齿轮28、定齿环a5和定齿环b6的规格设置，使高轴20的转速高于低轴19的转速，通过上述转速设置，从而实现差速搅拌，且混料时，通过对伺服电机8的输出方向控制，使螺旋叶片a22和螺旋叶片b27的提料方向向上，混料完毕后，打开电磁阀a和电磁阀b，电磁阀a和电磁阀b打开后，伺服电机8驱动配料机构9缓速运动，其中放料时，通过对伺服电机8的输出方向控制，使螺旋叶片a22和螺旋叶片b27的输料方向向下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：

所述支撑座(1)顶面安装有一组呈圆周阵列分布的振动电机(2)，所述支撑座(1)底面固定连接有两组对称设置且通过连杆而相互连接的阻尼减震件(3)，所述支撑座(1)内壁固定安装有配料罐(4)；

所述配料罐(4)内壁由上至下依次固定安装有定齿环a(5)、定齿环b(6)和定齿环c(7)，所述配料罐(4)顶面固定安装有伺服电机(8)，所述配料罐(4)内壁通过轴承转动连接有配料机构(9)，所述伺服电机(8)输出轴的一端与配料机构(9)固定连接，所述配料罐(4)周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的投料嘴(10)，所述配料罐(4)顶面且对应一组投料嘴(10)的位置均固定安装有进料斗(11)，每个所述进料斗(11)出料口的一端均与对应位置的投料嘴(10)固定连通，每个所述进料斗(11)与投料嘴(10)连接处均固定安装有定量下料器(12)，所述配料罐(4)底面且对应配料机构(9)下方的位置固定安装有排料斗(13)，所述排料斗(13)底端固定连通有排料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，其特征在于：所述配料机构(9)包括从动环座(15)，所述从动环座(15)周侧面通过轴承与配料罐(4)转动连接，所述伺服电机(8)输出轴的一端与从动环座(15)固定连接，所述从动环座(15)内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布的混料模块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，其特征在于：所述混料模块(16)包括集料斗(17)，所述集料斗(17)周侧面与从动环座(15)固定连接，所述集料斗(17)顶面固定安装有支架(18)，所述支架(18)内壁通过轴承转动连接有低轴(19)，所述低轴(19)内壁通过轴承转动连接有高轴(20)，所述集料斗(17)周侧面通过轴承转动连接有混料旋筒(21)，所述混料旋筒(21)周侧面固定安装有螺旋叶片a(22)，所述低轴(19)周侧面且对应螺旋叶片a(22)的位置固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌外杆(23)，所述高轴(20)周侧面且对应一组搅拌外杆(23)的位置均固定安装有搅拌内杆(24)，所述混料旋筒(21)底面通过连接件固定连通有下料斗(25)，所述下料斗(25)底部固定连通有下料管(26)，所述高轴(20)周侧面且对应下料管(26)的位置固定安装有螺旋叶片b(27)，所述螺旋叶片b(27)周侧面与下料管(26)贴合，所述低轴(19)、高轴(20)和混料旋筒(21)周侧面均固定连接有从动齿轮(28)，所述低轴(19)周侧面通过从动齿轮(28)与定齿环b(6)啮合，所述高轴(20)周侧面通过从动齿轮(28)与定齿环a(5)啮合，所述混料旋筒(21)周侧面通过从动齿轮(28)与定齿环c(7)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，其特征在于：所述搅拌外杆(23)和搅拌内杆(24)均为F状结构，所述螺旋叶片a(22)、搅拌外杆(23)、搅拌内杆(24)和螺旋叶片b(27)在混料旋筒(21)内部由外至内依次分布，所述螺旋叶片a(22)和螺旋叶片b(27)的螺旋方向相同，所述下料管(26)周侧面固定安装有电磁阀a。

5.根据权利要求3所述的一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，其特征在于：所述混料旋筒(21)为两端开口的中空筒状结构，所述集料斗(17)横截面为倒梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，其特征在于：所述排料管(14)周侧面固定安装有电磁阀b，所述投料嘴(10)设置于集料斗(17)上方，每个所述阻尼减震件(3)底端均固定安装有万向脚轮(29)。

7.根据权利要求1所述的一种自热食品辅助用发热包成分配料装置，其特征在于：所述定量下料器(12)包括料管，所述料管两端分别与进料斗(11)和投料嘴(10)固定连通，所述料管周侧面固定安装有下料电机，所述料管内壁转动连接有转轴，所述下料电机输出轴的一端与转轴固定连接，所述转轴周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的下料叶片，所述下料叶片表面与料管贴合。

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