CN215027881U - 一种粉扑原料配料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉扑加工领域,具体为一种粉扑原料配料搅拌机,包括有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有定位框,所述定位框的中部套接有混合腔,所述混合腔的下方螺纹套接有底座,所述底座底面的两侧分别固定连接有把手,所述底座底面的中部安装有控制阀,所述混合腔正面的上下两侧分别安装有计时器和滑动变阻器,所述混合腔的顶面安装有电机。本搅拌机通过采用计时器的设计,同时配合内部刮条的共同使用,在对粉扑原料进行搅拌作业时,计时器能够对电机的运行时间进行统计,从而使得原料能够进行定时的搅拌作业,并且刮条能够带动混合腔内的原料充分活动,防止原料在腔体外侧而混合不充分的情况,是本搅拌机高效性的体现。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉扑加工领域,尤其涉及一种粉扑原料配料搅拌机。
背景技术
粉扑是一种化妆工具,在常见的散粉和粉饼盒中都会包含粉扑,粉扑自身常常采用棉质和丝绒材料,质地较为柔软,主要用来沾取粉底和修饰妆容。根据粉扑的不同类型,主要有以下作用:海绵粉扑较适合湿水使用,方便均匀地推开液状粉底;三角形状的则便于涂抹眼角及鼻翼等位置。干湿两用粉扑一般是圆形或长方形,无论是否弄湿使用,都可以将干湿两用粉饼涂于脸上。
在粉扑生产过程中,常常会需要对原料配料进行搅拌作业,现有的搅拌机虽然能够满足基本的使用需求,但是弊端也还是十分明显的,其主要表现有:在对原料进行搅拌作业时,部分搅拌机的搅拌时间时通过人工判断的,很可能会出现搅拌不充分或者搅拌过度的情况;同时,在对原料搅拌作业时,搅拌的杆体对腔体中部的原料搅拌较多,而四周的原料可能难以充分匀和。
为解决上述问题,本申请中提出一种粉扑原料配料搅拌机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种粉扑原料配料搅拌机,具有可定时和充分搅拌的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种粉扑原料配料搅拌机,包括有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有定位框,所述定位框的中部套接有混合腔,所述混合腔的下方螺纹套接有底座,所述底座底面的两侧分别固定连接有把手,所述底座底面的中部安装有控制阀,所述混合腔正面的上下两侧分别安装有计时器和滑动变阻器,所述混合腔的顶面安装有电机,所述电机的输出轴连接有位于混合腔内腔的搅拌杆,且搅拌杆的侧面固定连接有刮条,所述混合腔顶面的右侧固定套接有贯穿混合腔内外两侧的进料漏斗。
优选的,所述定位框包括有圆环,所述圆环的四周分别螺纹套接有紧固旋钮,所述圆环的外侧固定连接有连接板。
优选的,所述支撑腿的数量有三根,三根所述支撑腿分别连接在定位框的四周,且三根支撑腿的底端在同一水平面上。
优选的,所述混合腔顶面的中部固定套接有轴承,所述电机的输出轴套接在轴承内且延伸至混合腔的内部。
优选的,所述混合腔的顶面固定连接有定位架,所述电机安装在定位架的内部。
优选的,所述底座的底面呈向外凸出状,所述控制阀安装在底座底面的最低处,所述底座的直径值大于混合腔的直径值。
优选的,所述刮条的侧面和混合腔的内壁之间留有间隙,所述刮条的长度值小于混合腔的高度值。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本搅拌机通过采用计时器的设计,同时配合内部刮条的共同使用,在对粉扑原料进行搅拌作业时,计时器能够对电机的运行时间进行统计,从而使得原料能够进行定时的搅拌作业,并且刮条能够带动混合腔内的原料充分活动,防止原料在腔体外侧而混合不充分的情况,是本搅拌机高效性的体现。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的定位框结构示意图。
附图标记:
1、支撑腿;2、定位框;21、圆环;22、紧固旋钮;23、连接板;3、混合腔;4、底座;5、把手;6、控制阀;7、计时器;8、滑动变阻器;9、电机;10、搅拌杆;11、刮条;12、进料漏斗。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图所示,提供了一种粉扑原料配料搅拌机,包括有支撑腿1,支撑腿1的顶端固定连接有定位框2,定位框2的中部套接有混合腔3,混合腔3的下方螺纹套接有底座4,底座4底面的两侧分别固定连接有把手5,底座4底面的中部安装有控制阀6,混合腔3正面的上下两侧分别安装有计时器7和滑动变阻器8,混合腔3的顶面安装有电机9,电机9的输出轴连接有位于混合腔3内腔的搅拌杆10,且搅拌杆10的侧面固定连接有刮条11,混合腔3顶面的右侧固定套接有贯穿混合腔3内外两侧的进料漏斗12。电机9是搅拌机实现搅拌作业的主要动力来源,计时器7能够对搅拌机的运行时间进行统计,并且滑动变阻器8可以针对电机9的转速实现调节,确保搅拌机能够对原料实现不同转速和时间的加工作业。
图3为本实用新型的定位框结构示意图,定位框2包括有圆环21,圆环21的四周分别螺纹套接有紧固旋钮22,圆环21的外侧固定连接有连接板23。其定位框2自身是通过紧固旋钮22旋紧在混合腔3外侧的,并且支撑腿1的顶端和连接板23相互连接,定位框2是搅拌机能够平稳运行的结构支持。
在本实施例中,支撑腿1的数量有三根,三根支撑腿1分别连接在定位框2的四周,且三根支撑腿1的底端在同一水平面上。通过采用三根支撑腿1的设计,并且三根支撑腿1的底端在同一水平面上,使得支撑腿1不仅能够给装置提供支撑的作用力,还可以确保搅拌机平稳的状态。
如图2所示,混合腔3顶面的中部固定套接有轴承,电机9的输出轴套接在轴承内且延伸至混合腔3的内部。通过在混合腔3的顶面采用轴承的设计,使得轴承不仅能够对电机9的位置实现辅助定位,还不会妨碍电机9自身的转动效果。
需要说明的是,混合腔3的顶面固定连接有定位架,电机9安装在定位架的内部。由于定位架是固定连接在混合腔3上的,并且电机9安装在定位架内,使得电机9自身能够在混合腔3上稳定安装,从而确保搅拌机自身的良好运行。
需要说明的是,底座4的底面呈向外凸出状,控制阀6安装在底座4底面的最低处,底座4的直径值大于混合腔3的直径值。混合腔3内是实现搅拌匀和作业的主要腔体,在搅拌作业完成之后,其混合后的原料能够集聚在底座4内,通过将底座4采用向外凸出的设计,使得原料自身能够充分向外排出,达到避免在底座4内残留的效果。
在本实施例中,刮条11的侧面和混合腔3的内壁之间留有间隙,刮条11的长度值小于混合腔3的高度值。在搅拌作业进行时,其刮条11会随着搅拌杆10同步转动,刮条11的活动可以带动混合腔3内原料的同步活动,从而保证搅拌的充分。刮条11和混合腔3内壁之间是存在间隙的,可以防止两者之间摩擦力过大而影响刮条11的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前,首先将需要搅拌的原料通过进料漏斗12加注至混合腔3的内腔,然后打开电机9的电源且运行计时器7,在搅拌机通电之后,电机9能够带动搅拌杆10同步旋转,搅拌杆10的转动可以使得混合腔3内的原料充分匀和,实现了对原料的搅拌作业。并且在搅拌作业进行时,侧面的刮条11可以带动混合腔3四周的原料充分活动,防止原料在四周堆积而出现搅拌不充分的情况。通过滑动变阻器8可以对电机9的电阻进行调节,使得原料能够在不同的转速下完成搅拌作业。当搅拌作业完成之后,旋开下方的控制阀6,在重力作用下混合腔3内原料能够充分向外排出,至此完成粉扑原料的搅拌作业。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种粉扑原料配料搅拌机,包括有支撑腿(1),其特征在于,所述支撑腿(1)的顶端固定连接有定位框(2),所述定位框(2)的中部套接有混合腔(3),所述混合腔(3)的下方螺纹套接有底座(4),所述底座(4)底面的两侧分别固定连接有把手(5),所述底座(4)底面的中部安装有控制阀(6),所述混合腔(3)正面的上下两侧分别安装有计时器(7)和滑动变阻器(8),所述混合腔(3)的顶面安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴连接有位于混合腔(3)内腔的搅拌杆(10),且搅拌杆(10)的侧面固定连接有刮条(11),所述混合腔(3)顶面的右侧固定套接有贯穿混合腔(3)内外两侧的进料漏斗(12),所述定位框(2)包括有圆环(21),所述圆环(21)的四周分别螺纹套接有紧固旋钮(22),所述圆环(21)的外侧固定连接有连接板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粉扑原料配料搅拌机,其特征在于,所述支撑腿(1)的数量有三根,三根所述支撑腿(1)分别连接在定位框(2)的四周,且三根支撑腿(1)的底端在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种粉扑原料配料搅拌机,其特征在于,所述混合腔(3)顶面的中部固定套接有轴承,所述电机(9)的输出轴套接在轴承内且延伸至混合腔(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种粉扑原料配料搅拌机,其特征在于,所述混合腔(3)的顶面固定连接有定位架,所述电机(9)安装在定位架的内部。
5.根据权利要求1所述的一种粉扑原料配料搅拌机,其特征在于,所述底座(4)的底面呈向外凸出状,所述控制阀(6)安装在底座(4)底面的最低处,所述底座(4)的直径值大于混合腔(3)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种粉扑原料配料搅拌机,其特征在于,所述刮条(11)的侧面和混合腔(3)的内壁之间留有间隙,所述刮条(11)的长度值小于混合腔(3)的高度值。
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