CN215008321U - 一种电池模组贴胶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模组贴胶结构,电池模组包括若干个电芯,相邻电芯之间采用双面胶连接,电芯上设有沿电芯横向布置的横胶和沿电芯纵向布置的纵胶,横胶位于纵胶的上方,横胶位于电芯贴合面的上端。横胶为长条形胶条,横胶的长度等于电芯贴合面横向方向的长度。纵胶为长条形胶条,纵胶包括胶条Ⅰ和胶条Ⅱ,胶条Ⅰ和胶条Ⅱ分别设置在电芯贴合面的两侧边处。这样在使用双面胶粘接相邻的电芯时,横胶为沿电芯贴合面横向方向设置的双面胶,横胶可将产生的焊渣接住,避免焊渣进一步下落掉入到相邻电芯之间的间隙中;而且横胶位于电芯贴合面的上端,即便是焊渣落入到间隙中也会被横胶,同时由于横胶位置高也方便清理焊渣。
Description
技术领域
本实用新型属于电池模组技术领域,具体涉及一种电池模组贴胶结构。
背景技术
目前模组电芯成组一般会采用粘贴双面胶的方式来增加电芯间Z方向能承受的的剪切力,目前一般采用纵向贴两条双面胶的方法。由于双面胶有一定的厚度导致电芯之间会有间隙,而在电芯组装好后进行激光焊接busbar,过程中会产生大量焊渣。如果有焊渣进入间隙未被发现,会使动力电池模组在使用过程中因蓝膜被破坏发生短路。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的电池模组贴胶结构,解决现有技术中由于焊渣进入相邻电芯之间的间隙未被发现,导致动力电池模组在使用过程中因蓝膜被破坏发生短路的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述电池模组包括若干个电芯,相邻电芯之间采用双面胶连接,电芯上设有沿电芯横向布置的横胶和沿电芯纵向布置的纵胶,横胶位于纵胶的上方。
进一步的,所述横胶为长条形胶条,横胶的长度等于电芯贴合面横向方向的长度。
进一步的,所述纵胶为长条形胶条,纵胶包括胶条Ⅰ和胶条Ⅱ,胶条Ⅰ和胶条Ⅱ分开设置,胶条Ⅰ和胶条Ⅱ分别设置在电芯贴合面的两侧边处。
进一步的,所述胶条Ⅰ和胶条Ⅱ的长度小于电芯纵向方向的长度,且胶条Ⅰ和胶条Ⅱ均位于横胶的下方。
进一步的,所述胶条Ⅰ和胶条Ⅱ之间的距离小于横胶的长度。
进一步的,所述相邻电芯贴合的贴合面上设有用于放置横胶和纵胶的槽体,横胶和纵胶均为双面胶,槽体的深度小于双面胶的厚度。
进一步的,所述槽体包括槽体Ⅰ、槽体Ⅱ和槽体Ⅲ,槽体Ⅰ沿横向设置在电芯上,槽体Ⅱ和槽体Ⅲ沿纵向设置在电芯上,槽体Ⅰ的长度大于槽体Ⅱ与槽体Ⅲ之间的距离。
进一步的,所述横胶设置在槽体Ⅰ中,胶条Ⅰ和胶条Ⅱ分别设置在槽体Ⅱ和槽体Ⅲ中。
进一步的,所述槽体Ⅰ等于电芯贴合面横向方向的长度,槽体Ⅱ与槽体Ⅲ相互平行设置,槽体Ⅱ和槽体Ⅲ与槽体Ⅰ垂直。
采用本实用新型技术方案的优点为:
本实用新型的电芯贴胶方式,在不改变原有生产工艺的基础上,采用横向贴一条双面胶加纵向贴两条双面胶的方式,防止了生产过程中焊渣或其他异物进入电芯之间,降低了模组在使用过程中因蓝膜被破坏发生短路的可能性,该方式适用于所有采用双面胶粘结的动力或储能电池模组。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型导热油炉结构示意图。
上述图中的标记分别为:1、电芯;2、横胶;3、纵胶;31、胶条Ⅰ;32、胶条Ⅱ。
具体实施方式
在本实用新型中,需要理解的是,术语“长度”;“宽度”;“上”;“下”;“前”;“后”;“左”;“右”;“竖直”;“水平”;“顶”;“底”“内”;“外”;“顺时针”;“逆时针”;“轴向”;“平面方向”;“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位;以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述电池模组包括若干个电芯1,相邻电芯1之间采用双面胶连接,电芯1上设有沿电芯1横向布置的横胶2和沿电芯纵向布置的纵胶3,横胶2位于纵胶3的上方,横胶2位于电芯贴合面的上端。优选的,横胶2为长条形胶条,横胶2的长度等于电芯贴合面横向方向的长度。这样在使用双面胶粘接相邻的电芯时,横胶2为沿电芯贴合面横向方向设置的双面胶,横胶2可将产生的焊渣接住,避免焊渣进一步下落掉入到相邻电芯1之间的间隙中;而且横胶位于电芯贴合面的上端,即便是焊渣落入到间隙中也会被横胶2,同时由于横胶位置高也方便清理焊渣。
为增加相邻电芯之间的粘接强度,纵胶3为长条形胶条,纵胶3包括胶条Ⅰ31和胶条Ⅱ32,胶条Ⅰ31和胶条Ⅱ32分开设置,胶条Ⅰ31和胶条Ⅱ32分别设置在电芯1贴合面的两侧边处。胶条Ⅰ31和胶条Ⅱ32的长度小于电芯1纵向方向的长度,且胶条Ⅰ31和胶条Ⅱ32均位于横胶2的下方。胶条Ⅰ31和胶条Ⅱ32之间的距离小于横胶2的长度。
为进一步缩小相邻电芯之间的间隙,在相邻电芯1贴合的贴合面上设有用于放置横胶2和纵胶3的槽体,横胶2和纵胶3均为双面胶,槽体的深度小于双面胶的厚度。横胶2和纵胶3置于槽体中,相邻电芯粘接后之间的间隙会减小,可大大减少焊渣落入到相邻电芯之间的间隙中。
槽体包括槽体Ⅰ、槽体Ⅱ和槽体Ⅲ,槽体Ⅰ沿横向设置在电芯1上,槽体Ⅱ和槽体Ⅲ沿纵向设置在电芯1上,槽体Ⅰ的长度大于槽体Ⅱ与槽体Ⅲ之间的距离。横胶2设置在槽体Ⅰ中,胶条Ⅰ31和胶条Ⅱ32分别设置在槽体Ⅱ和槽体Ⅲ中。槽体Ⅰ等于电芯贴合面横向方向的长度,槽体Ⅱ与槽体Ⅲ相互平行设置,槽体Ⅱ和槽体Ⅲ与槽体Ⅰ垂直。
本实用新型的电芯贴胶方式,在不改变原有生产工艺的基础上,采用横向贴一条双面胶加纵向贴两条双面胶的方式,防止了生产过程中焊渣或其他异物进入电芯之间,降低了模组在使用过程中因蓝膜被破坏发生短路的可能性,该方式适用于所有采用双面胶粘结的动力或储能电池模组。
对于相同粘贴材料,其他条件不变,剪切力大小仅与粘贴面积有关。本实用新型的贴胶结构在双面胶的用量上不会改变,由于粘贴面积保持一定,改进的方式所用的双面胶会窄一点。以磷酸铁锂228Ah电芯为例:改进前贴胶面积为2*160mm*20mm,双面胶宽度为20mm。改进后贴胶面积为(160+3.3*2)*15mm,双面胶宽度为15mm。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述电池模组包括若干个电芯(1),相邻电芯(1)之间采用双面胶连接,电芯(1)上设有沿电芯(1)横向布置的横胶(2)和沿电芯纵向布置的纵胶(3),横胶(2)位于纵胶(3)的上方。
2.如权利要求1所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述横胶(2)为长条形胶条,横胶(2)的长度等于电芯贴合面横向方向的长度。
3.如权利要求2所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述纵胶(3)为长条形胶条,纵胶(3)包括胶条Ⅰ(31)和胶条Ⅱ(32),胶条Ⅰ(31)和胶条Ⅱ(32)分开设置,胶条Ⅰ(31)和胶条Ⅱ(32)分别设置在电芯(1)贴合面的两侧边处。
4.如权利要求3所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述胶条Ⅰ(31)和胶条Ⅱ(32)的长度小于电芯(1)纵向方向的长度,且胶条Ⅰ(31)和胶条Ⅱ(32)均位于横胶(2)的下方。
5.如权利要求3或4所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述胶条Ⅰ(31)和胶条Ⅱ(32)之间的距离小于横胶(2)的长度。
6.如权利要求5所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述相邻电芯(1)贴合的贴合面上设有用于放置横胶(2)和纵胶(3)的槽体,横胶(2)和纵胶(3)均为双面胶,槽体的深度小于双面胶的厚度。
7.如权利要求6所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述槽体包括槽体Ⅰ、槽体Ⅱ和槽体Ⅲ,槽体Ⅰ沿横向设置在电芯(1)上,槽体Ⅱ和槽体Ⅲ沿纵向设置在电芯(1)上,槽体Ⅰ的长度大于槽体Ⅱ与槽体Ⅲ之间的距离。
8.如权利要求7所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述横胶(2)设置在槽体Ⅰ中,胶条Ⅰ(31)和胶条Ⅱ(32)分别设置在槽体Ⅱ和槽体Ⅲ中。
9.如权利要求8所述的一种电池模组贴胶结构,其特征在于:所述槽体Ⅰ等于电芯贴合面横向方向的长度,槽体Ⅱ与槽体Ⅲ相互平行设置,槽体Ⅱ和槽体Ⅲ与槽体Ⅰ垂直。
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CN202121524000.3U CN215008321U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种电池模组贴胶结构 |
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CN114388864A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-04-22 | 广东东博自动化设备有限公司 | 一种叠片电芯贴胶绕胶设备 |
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CN114388864A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-04-22 | 广东东博自动化设备有限公司 | 一种叠片电芯贴胶绕胶设备 |
CN114388864B (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-21 | 广东东博自动化设备有限公司 | 一种叠片电芯贴胶绕胶设备 |
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