CN215000232U - 一种偏心式直埋蒸汽复合保温管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，包括自内而外包裹于芯管外的保温层和外套管，保温层从内而外依次包括第一保温层、顶部二分之一加盖保温层、第一耐高温反射层、第二保温层、第二耐高温反射层、第三保温层、第一顶部三分之一加盖保温层、第二顶部三分之一加盖保护层、第三耐中温反射层。本实用新型能够防止保温层塌陷变薄，减少直埋蒸汽管道的散热损失，提高保温性能。

Description

一种偏心式直埋蒸汽复合保温管

技术领域

本实用新型属于蒸汽管道技术领域，特别涉及一种偏心式直埋蒸汽复合保温管。

背景技术

为落实“美丽城市”建设，直埋蒸汽保温管已在市场上广泛应用。但目前市场上常用的保温结构保温层较厚，导致外套管尺寸大，占用地下管位空间，且长期使用，顶部保温层易塌陷，降低保温效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，通过顶部加盖保温层解决顶部保温层塌陷的问题，提高保温效果。且第一保温层采用纳米气凝胶既节约了保温材料的整体用量，缩小埋地管的外径，节约了钢材成本，也节约地下管位空间。

按照本实用新型的技术方案，

一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，包括自内而外包裹于芯管外的保温层和外套管，

其特征是：所述保温层从内而外依次包括第一保温层、顶部二分之一加盖第四保温层、第一耐高温反射层、第二保温层、第二耐高温反射层、第三保温层、第一顶部三分之一加盖第五保温层、第二顶部三分之一加盖保护层、第三耐中温反射层。

进一步地，第一顶部三分之一加盖第五保温层覆盖在第三保温层顶部的两端形成有倾斜的第一端头；

第二顶部三分之一加盖保护层覆盖在第一顶部三分之一加盖第五保温层顶部的两端形成有倾斜的第二端头；

其中第一端头和第二端头具有相同的倾斜角度，从而形成第一顶部三分之一加盖第五保温层与第二顶部三分之一加盖保护层的两端呈平直的切面。

进一步地，所述第一保温层、顶部二分之一加盖第四保温层材质为纳米气凝胶,每层厚度为10-40mm；

第二保温层、第一顶层三分之一加盖第五保温层、第二顶层三分之一加盖保护层材质均为长丝超细纤维毡，每层厚度为10-40mm；

第三保温层材质为高温玻璃棉, 每层厚度为10-40mm。

进一步地，所述第一保温层、顶部二分之一加盖第四保温层、第二保温层、第一顶层三分之一加盖第五保温层、第二顶层三分之一加盖保护层、第三保温层的轴向缝水平向下45°布置；

所述第一保温层与顶部二分之一加盖第四保温层的横缝错缝布置；第三保温层、第一顶部三分之一加盖第五保温层及第二顶部三分之一加盖保护层的相互之间的横缝错缝布置。

横缝为切口搭接，搭接长度为10mm，搭接处的保温材料上下位置处各切除该保温层厚度的1/3后压边搭接，

进一步地，所述保温层的内部各层通过扎带捆绑收紧，捆绑后每条扎带余量为10-12cm ，扎带之间的间距不超过200mm，扎带为镀锌铁丝或宽钢带。

进一步地，所述第一耐高温反射层、第二耐高温反射层、第三耐中温反射层螺旋式分别缠绕于第一保温层、顶部二分之一加盖第四保温层、第二保温层、第一顶层三分之一加盖第五保温层、第二顶层三分之一加盖保护层、第三保温层后收紧；

所述第一耐高温反射层、第二耐高温反射层、第三耐中温反射层螺旋式缠绕时搭接长度为50mm，末端用扎带捆绑，间距不超过300mm；

所述第一耐高温反射层、第二耐高温反射层、第三耐中温反射层的铝箔面分别贴合于第一保温层、顶部二分之一加盖第四保温层、第二保温层、第一顶层三分之一加盖第五保温层、第二顶层三分之一加盖保护层、第三保温层上。

进一步地，气垫反对流层包裹于第三耐中温反射层外表面，通过多个扎带捆扎，扎带间距为200mm。

进一步地，所述外套管材质为埋弧焊螺旋钢管，外套管与第三耐中温反射层之间间隙为1.5±0.2mm。

有益效果：

本实用新型通过顶部加盖保温层解决顶部保温层塌陷的问题，提高保温效果。且第一保温层采用纳米气凝胶既节约了保温材料的整体用量，缩小埋地管的外径，节约了钢材成本，也节约地下管位空间。

附图说明

图1是本发明的截面示意图。

图2是本发明的纵缝示意图。

图3是本发明的环缝示意图。

图4是本发明的反射层的包覆结构图。

图5是本发明的保温层结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示：一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，包括自内而外包裹于芯管1外的保温层和外套管2，所述保温层从内而外依次包括第一保温层3、顶部二分之一加盖第四保温层4、第一耐高温反射层5、第二保温层6、第二耐高温反射层7、第三保温层8、第一顶部三分之一加盖第五保温层9、第二顶部三分之一加盖保护层10、第三耐中温反射层11。

第一顶部三分之一加盖第五保温层9覆盖在第三保温层8顶部的两端形成有倾斜的第一端头9.1；

第二顶部三分之一加盖保护层10覆盖在第一顶部三分之一加盖第五保温层9顶部的两端形成有倾斜的第二端头10.1；

其中第一端头和第二端头具有相同的倾斜角度，从而形成第一顶部三分之一加盖第五保温层9与第二顶部三分之一加盖保护层10的两端呈平直的切面。

第一顶部三分之一加盖第五保温层9和第二顶部三分之一加盖保护层10的增加有效避免了保温材料因长期使用造成的上部保温材料塌陷减薄，下部保温材料下沉露空，从而导致散热损失上下偏差较大的情况，可提高管道整体保温效果，降低管损，延长保温结构使用年限。

第一保温层3、顶部二分之一加盖第四保温层4材质为纳米气凝胶, 每层厚度为10-40mm；

第二保温层6、第一顶层三分之一加盖第五保温层9、第二顶层三分之一加盖保护层10材质均为长丝超细纤维毡，每层厚度为10-40mm；

第三保温层8材质为高温玻璃棉, 每层厚度为10-40mm。

所述第一保温层3、顶部二分之一加盖第四保温层4、第二保温层6、第一顶层三分之一加盖第五保温层9、第二顶层三分之一加盖保护层10、第三保温层8的轴向缝12水平向下45°布置；

所述第一保温层3与顶部二分之一加盖第四保温层4的横缝13错缝布置；第三保温层8、第一顶部三分之一加盖第五保温层9及第二顶部三分之一加盖保护层10的相互之间的横缝13错缝布置。

横缝13为切口搭接，搭接长度为10mm，搭接处的保温材料上下位置处各切除该保温层厚度的1/3后压边搭接，

所述保温层的内部各层通过扎带14捆绑收紧，捆绑后每条扎带14余量为10-12cm，扎带14之间的间距不超过200mm，扎带14为镀锌铁丝或宽钢带。

第一耐高温反射层5、第二耐高温反射层7、第三耐中温反射层11螺旋式分别缠绕于第一保温层3、顶部二分之一加盖第四保温层4、第二保温层6、第一顶层三分之一加盖第五保温层9、第二顶层三分之一加盖保护层10、第三保温层8后收紧；

所述第一耐高温反射层5、第二耐高温反射层7、第三耐中温反射层11螺旋式缠绕时搭接长度为50mm，末端用扎带14捆绑，间距不超过300mm；

所述第一耐高温反射层5、第二耐高温反射层7、第三耐中温反射层11的铝箔面分别贴合于第一保温层3、顶部二分之一加盖第四保温层4、第二保温层6、第一顶层三分之一加盖第五保温层9、第二顶层三分之一加盖保护层10、第三保温层8上。

反射层的代表为M，如图4所示，其中第一耐高温反射层5、第二耐高温反射层7、第三耐中温反射层11反射层均通过图4的螺旋包覆形式包裹在相应的保温层上。

气垫反对流层包裹于第三耐中温反射层11外表面，通过多个扎带14捆扎，扎带14间距为200mm。

所述外套管2材质为埋弧焊螺旋钢管，外套管2与第三耐中温反射层11之间间隙为1.5±0.2mm。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，包括自内而外包裹于芯管（1）外的保温层和外套管（2），

其特征是：所述保温层从内而外依次包括第一保温层（3）、顶部二分之一加盖第四保温层（4）、第一耐高温反射层（5）、第二保温层（6）、第二耐高温反射层（7）、第三保温层（8）、第一顶部三分之一加盖第五保温层（9）、第二顶部三分之一加盖保护层（10）、第三耐中温反射层（11）。

2.如权利要求1所述的一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，其特征是：

第一顶部三分之一加盖第五保温层（9）覆盖在第三保温层（8）顶部的两端形成有倾斜的第一端头（9.1）；

第二顶部三分之一加盖保护层（10）覆盖在第一顶部三分之一加盖第五保温层（9）顶部的两端形成有倾斜的第二端头（10.1）；

其中第一端头和第二端头具有相同的倾斜角度，从而形成第一顶部三分之一加盖第五保温层（9）与第二顶部三分之一加盖保护层（10）的两端呈平直的切面。

3.如权利要求1所述的一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，其特征是：

所述第一保温层（3）、顶部二分之一加盖第四保温层（4）材质为纳米气凝胶, 每层厚度为10-40mm；

第二保温层（6）、第一顶层三分之一加盖第五保温层（9）、第二顶层三分之一加盖保护层（10）材质均为长丝超细纤维毡，每层厚度为10-40mm；

第三保温层（8）材质为高温玻璃棉, 每层厚度为10-40mm。

4.如权利要求1所述的一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，其特征是：

所述第一保温层（3）、顶部二分之一加盖第四保温层（4）、第二保温层（6）、第一顶层三分之一加盖第五保温层（9）、第二顶层三分之一加盖保护层（10）、第三保温层（8）的轴向缝（12）水平向下45°布置；

所述第一保温层（3）与顶部二分之一加盖第四保温层（4）的横缝（13）错缝布置；第三保温层（8）、第一顶部三分之一加盖第五保温层（9）及第二顶部三分之一加盖保护层（10）的相互之间的横缝（13）错缝布置，

横缝（13）为切口搭接，搭接长度为10mm，搭接处的保温材料上下位置处各切除该保温层厚度的1/3后压边搭接。

5.如权利要求4所述的一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，其特征是：

所述保温层的内部各层通过扎带（14）捆绑收紧，捆绑后每条扎带（14）余量为10-12cm，扎带（14）之间的间距不超过200mm，扎带（14）为镀锌铁丝或宽钢带。

6.如权利要求1所述的一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，其特征是：

所述第一耐高温反射层（5）、第二耐高温反射层（7）、第三耐中温反射层（11）螺旋式分别缠绕于第一保温层（3）、顶部二分之一加盖第四保温层（4）、第二保温层（6）、第一顶层三分之一加盖第五保温层（9）、第二顶层三分之一加盖保护层（10）、第三保温层（8）后收紧；

所述第一耐高温反射层（5）、第二耐高温反射层（7）、第三耐中温反射层（11）螺旋式缠绕时搭接长度为50mm，末端用扎带（14）捆绑，间距不超过300mm；

所述第一耐高温反射层（5）、第二耐高温反射层（7）、第三耐中温反射层（11）的铝箔面分别贴合于第一保温层（3）、顶部二分之一加盖第四保温层（4）、第二保温层（6）、第一顶层三分之一加盖第五保温层（9）、第二顶层三分之一加盖保护层（10）、第三保温层（8）上。

7.如权利要求1所述的一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，其特征是：

气垫反对流层包裹于第三耐中温反射层（11）外表面，通过多个扎带（14）捆扎，扎带（14）间距为200mm。

8.如权利要求1所述的一种偏心式直埋蒸汽复合保温管，其特征是：

所述外套管（2）材质为埋弧焊螺旋钢管，外套管（2）与第三耐中温反射层（11）之间间隙为1.5±0.2mm。

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