CN215342070U - 一种防水电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水电力电缆，涉及到电力电缆领域，包括导体，所述导体的外表面包裹有钢杆分层，所述钢杆分层的内腔与导体的连接处填充有阻水油膏，所述钢杆分层的外部包裹有半导电阻水带，所述半导电阻水带的外表面包裹有绝缘层，所述绝缘层包括绝缘屏蔽层。本实用新型通过阻水内护套和阻水外护套，均采用新型材料氟树脂作为阻水材料，具有良好的耐候性能和阻水性能，可以阻断外部进水，同时抗老化，防止在水中老化脆化腐蚀，而且双层结构更有保障，通过设置阻水油膏，油膏遇水膨胀防止纵向进水，具有良好的耐候性、耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，同时具备纵向阻水和横向阻水功能。

Description

一种防水电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆领域，特别涉及一种防水电力电缆。

背景技术

能在水中正常使用的电缆统称阻水电力电缆，当电缆敷设于水下时，经常浸水或潮湿的地方，则要求电缆具有防（耐）水的功能，即要求有全阻水的功能，以便阻止水分浸入电缆内部，对电缆造成损害，保证电缆在水下长期稳定运行，防水电缆与普通电缆的区别就在于，普通电缆无法在水中使用，并且由于没有水下电力电缆的标准，产品性能残次不齐，目前大多数电缆都是采用阻水带结构。

在现有技术中，电力电缆防水性能差，不能解决老化破损带来的长期进水问题，另外导体进水的阻水也无法解决，会影响电力电缆的使用寿命，不适合推广使用。

因此，发明一种防水电力电缆来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水电力电缆，以解决上述背景技术中提出的电力电缆防水性能差，不能解决老化破损带来长期进水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水电力电缆，包括导体，所述导体的外表面包裹有钢杆分层，所述钢杆分层的内腔与导体的连接处填充有阻水油膏，所述钢杆分层的外部包裹有半导电阻水带，所述半导电阻水带的外表面包裹有绝缘层，所述绝缘层包括绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外表面包裹有绕包屏蔽，所述绕包屏蔽的外表面包裹有绝缘缆芯，所述绝缘层的外表面包裹有金属护套，所述金属护套的外表面包裹有阻水内护套，所述阻水内护套的外表面包裹有铠装层，所述铠装层的外表面包裹有阻水外护套。

优选的，所述导体的材质为单根铜杆拉丝而成，所述导体的外表面与阻水油膏的内表面粘连，通过阻水内护套和阻水外护套，均采用新型材料氟树脂作为阻水材料，具有良好的耐候性能和阻水性能，可以阻断外部进水，同时抗老化，防止在水中老化脆化腐蚀，而且双层结构更有保障。

优选的，所述绝缘缆芯的材质为非吸湿性填充绳，所述绝缘缆芯的内表面与绕包屏蔽的外表面粘连，所述绕包屏蔽的内表面与绝缘屏蔽层的外表面粘连，通过设置阻水油膏，油膏遇水膨胀防止纵向进水，具有良好的耐候性、耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，同时具备纵向阻水和横向阻水功能。

优选的，所述金属护套的结构为铝带焊接扎纹结构，且将铝带精切后在缆芯表面焊接为管状结构，然后经扎纹成波纹状便于弯曲，通过绝缘层的设置，绝缘采用三层共挤结构，将绝缘屏蔽层、绕包屏蔽和绝缘缆芯同时挤出，紧密包覆形成一体结构，然后经硫化管加温加压完成交联过程，包覆厚度平均值应不小于标称值，最薄点厚度应不小于标称厚度的90%，偏心度不大于10%，挤包表面应光滑，无尖角、颗粒、烧焦、擦伤等现象，挤出后需在空气中放置一天脱气，增加电力电缆的绝缘效果。

优选的，所述铠装层的材质为镀锌钢丝，且镀锌钢丝搭盖绕包缠绕，通过金属护套的设置，采用铝带焊接扎纹结构，将铝带精切后在缆芯表面焊接为管状结构，然后经扎纹成波纹状便于弯曲，焊缝连续、不漏焊，可以有效防止进水，同时不易生锈。

优选的，所述阻水内护套的材质和阻水外护套的材质相同，所述阻水内护套和阻水外护套的材质均为可挠性氟树脂，通过设置绝缘缆芯，使用阻水缓冲带按15%—20%绕包，电缆成缆圆整，包带绕包服帖平整、不得有松包、破包、漏包、褶皱等现象。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过阻水内护套和阻水外护套，均采用新型材料氟树脂作为阻水材料，具有良好的耐候性能和阻水性能，可以阻断外部进水，同时抗老化，防止在水中老化脆化腐蚀，而且双层结构更有保障，通过设置阻水油膏，油膏遇水膨胀防止纵向进水，具有良好的耐候性、耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，同时具备纵向阻水和横向阻水功能；

2、通过绝缘层的设置，绝缘采用三层共挤结构，将绝缘屏蔽层、绕包屏蔽和绝缘缆芯同时挤出，紧密包覆形成一体结构，然后经硫化管加温加压完成交联过程，包覆厚度平均值应不小于标称值，最薄点厚度应不小于标称厚度的%，偏心度不大于%，挤包表面应光滑，无尖角、颗粒、烧焦、擦伤等现象，挤出后需在空气中放置一天脱气，增加电力电缆的绝缘效果；

3、通过金属护套的设置，采用铝带焊接扎纹结构，将铝带精切后在缆芯表面焊接为管状结构，然后经扎纹成波纹状便于弯曲，焊缝连续、不漏焊，可以有效防止进水，同时不易生锈，通过设置绝缘缆芯，使用阻水缓冲带按%—%绕包，电缆成缆圆整，包带绕包服帖平整、不得有松包、破包、漏包、褶皱等现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的钢杆分层结构立体图。

图3为本实用新型的绝缘层结构剖视图。

图中：1、导体；2、钢杆分层；3、阻水油膏；4、半导电阻水带；5、绝缘层；6、绝缘屏蔽层；7、绕包屏蔽；8、绝缘缆芯；9、金属护套；10、阻水内护套；11、铠装层；12、阻水外护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防水电力电缆，包括导体1，所述导体1的外表面包裹有钢杆分层2，所述钢杆分层2的内腔与导体1的连接处填充有阻水油膏3，所述钢杆分层2的外部包裹有半导电阻水带4，所述半导电阻水带4的外表面包裹有绝缘层5，所述绝缘层5包括绝缘屏蔽层6，所述绝缘屏蔽层6的外表面包裹有绕包屏蔽7，所述绕包屏蔽7的外表面包裹有绝缘缆芯8，所述绝缘层5的外表面包裹有金属护套9，所述金属护套9的外表面包裹有阻水内护套10，所述阻水内护套10的外表面包裹有铠装层11，所述铠装层11的外表面包裹有阻水外护套12；

进一步的，导体1的材质为单根铜杆拉丝而成，导体1的外表面与阻水油膏3的内表面粘连，通过阻水内护套10和阻水外护套12，均采用新型材料氟树脂作为阻水材料，具有良好的耐候性能和阻水性能，可以阻断外部进水，同时抗老化，防止在水中老化脆化腐蚀，而且双层结构更有保障；

进一步的，绝缘缆芯8的材质为非吸湿性填充绳，绝缘缆芯8的内表面与绕包屏蔽7的外表面粘连，绕包屏蔽7的内表面与绝缘屏蔽层6的外表面粘连，通过设置阻水油膏3，油膏遇水膨胀防止纵向进水，具有良好的耐候性、耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，同时具备纵向阻水和横向阻水功能；

进一步的，金属护套9的结构为铝带焊接扎纹结构，且将铝带精切后在缆芯表面焊接为管状结构，然后经扎纹成波纹状便于弯曲，通过绝缘层5的设置，绝缘采用三层共挤结构，将绝缘屏蔽层6、绕包屏蔽7和绝缘缆芯8同时挤出，紧密包覆形成一体结构，然后经硫化管加温加压完成交联过程，包覆厚度平均值应不小于标称值，最薄点厚度应不小于标称厚度的90%，偏心度不大于10%，挤包表面应光滑，无尖角、颗粒、烧焦、擦伤等现象，挤出后需在空气中放置一天脱气，增加电力电缆的绝缘效果；

进一步的，铠装层11的材质为镀锌钢丝，且镀锌钢丝搭盖绕包缠绕，通过金属护套9的设置，采用铝带焊接扎纹结构，将铝带精切后在缆芯表面焊接为管状结构，然后经扎纹成波纹状便于弯曲，焊缝连续、不漏焊，可以有效防止进水，同时不易生锈；

进一步的，阻水内护套10的材质和阻水外护套12的材质相同，阻水内护套10和阻水外护套12的材质均为可挠性氟树脂，通过设置绝缘缆芯8，使用阻水缓冲带按15%—20%绕包，电缆成缆圆整，包带绕包服帖平整、不得有松包、破包、漏包、褶皱等现象。

本实用新型工作原理：通过阻水内护套10和阻水外护套12，均采用新型材料氟树脂作为阻水材料，具有良好的耐候性能和阻水性能，可以阻断外部进水，同时抗老化，防止在水中老化脆化腐蚀，而且双层结构更有保障，通过设置阻水油膏3，油膏遇水膨胀防止纵向进水，具有良好的耐候性、耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，同时具备纵向阻水和横向阻水功能，通过绝缘层5的设置，绝缘采用三层共挤结构，将绝缘屏蔽层6、绕包屏蔽7和绝缘缆芯8同时挤出，紧密包覆形成一体结构，然后经硫化管加温加压完成交联过程，包覆厚度平均值应不小于标称值，最薄点厚度应不小于标称厚度的90%，偏心度不大于10%，挤包表面应光滑，无尖角、颗粒、烧焦、擦伤等现象，挤出后需在空气中放置一天脱气，增加电力电缆的绝缘效果，通过金属护套9的设置，采用铝带焊接扎纹结构，将铝带精切后在缆芯表面焊接为管状结构，然后经扎纹成波纹状便于弯曲，焊缝连续、不漏焊，可以有效防止进水，同时不易生锈，通过设置绝缘缆芯8，使用阻水缓冲带按15%—20%绕包，电缆成缆圆整，包带绕包服帖平整、不得有松包、破包、漏包、褶皱等现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水电力电缆，包括导体（1），其特征在于：所述导体（1）的外表面包裹有钢杆分层（2），所述钢杆分层（2）的内腔与导体（1）的连接处填充有阻水油膏（3），所述钢杆分层（2）的外部包裹有半导电阻水带（4），所述半导电阻水带（4）的外表面包裹有绝缘层（5），所述绝缘层（5）包括绝缘屏蔽层（6），所述绝缘屏蔽层（6）的外表面包裹有绕包屏蔽（7），所述绕包屏蔽（7）的外表面包裹有绝缘缆芯（8），所述绝缘层（5）的外表面包裹有金属护套（9），所述金属护套（9）的外表面包裹有阻水内护套（10），所述阻水内护套（10）的外表面包裹有铠装层（11），所述铠装层（11）的外表面包裹有阻水外护套（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防水电力电缆，其特征在于：所述导体（1）的材质为单根铜杆拉丝而成，所述导体（1）的外表面与阻水油膏（3）的内表面粘连。

3.根据权利要求1所述的一种防水电力电缆，其特征在于：所述绝缘缆芯（8）的材质为非吸湿性填充绳，所述绝缘缆芯（8）的内表面与绕包屏蔽（7）的外表面粘连，所述绕包屏蔽（7）的内表面与绝缘屏蔽层（6）的外表面粘连。

4.根据权利要求1所述的一种防水电力电缆，其特征在于：所述金属护套（9）的结构为铝带焊接扎纹结构，且将铝带精切后在缆芯表面焊接为管状结构，然后经扎纹成波纹状便于弯曲。

5.根据权利要求1所述的一种防水电力电缆，其特征在于：所述铠装层（11）的材质为镀锌钢丝，且镀锌钢丝搭盖绕包缠绕。

6.根据权利要求1所述的一种防水电力电缆，其特征在于：所述阻水内护套（10）的材质和阻水外护套（12）的材质相同，所述阻水内护套（10）和阻水外护套（12）的材质均为可挠性氟树脂。

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