CN216479656U - 一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构 - Google Patents
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Abstract
一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，包括排水管道、气凝胶保温毡、环向接缝、镀锌铁丝、气凝胶保温毡薄片、阻燃压敏胶带和捆扎钢带，排水管道的的数量为多个，多个所述排水管道依次端部相互连接，每个排水管道的外侧壁敷设有所述气凝胶保温毡，每两个相邻的所述排水管道之间具有所述环向接缝，环向接缝处包裹有所述气凝胶保温毡薄片，气凝胶保温毡薄片和其相邻的所述排水管道接缝处敷设有所述阻燃压敏胶带，排水管道的外侧壁捆扎有所述镀锌铁丝，镀锌铁丝的外部捆扎有所述捆扎钢带。本实用新型解决了传统的管道井空间狭小，被动式低能耗建筑排水管道的岩棉保温壳在狭小管道井内无法安装以及达不到被动房隔热保温厚度要求的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道保温技术领域，具体为一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构。
背景技术
被动房建筑施工过程中对室内穿楼板给排水管道需要进行良好的隔热保温和降噪设计，是否满足被动房保温厚度要求正是被动房建筑施工的薄弱环节，而普遍建筑管道井空间狭小，被动式低能耗建筑规范要求给排水管道保温采用不低于30mm岩棉保温，岩棉保温壳在狭小管道井内无法安装，达不到被动房隔热保温厚度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，要解决传统的管道井空间狭小，被动式低能耗建筑排水管道的岩棉保温壳在狭小管道井内无法安装以及达不到被动房隔热保温厚度要求的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，包括排水管道、气凝胶保温毡、环向接缝、镀锌铁丝、气凝胶保温毡薄片、阻燃压敏胶带和捆扎钢带，所述排水管道的的数量为多个，多个所述排水管道依次端部相互连接，每个所述排水管道的外侧壁敷设有所述气凝胶保温毡，每两个相邻的所述排水管道之间具有所述环向接缝，所述环向接缝处包裹有所述气凝胶保温毡薄片，所述气凝胶保温毡薄片和其相邻的所述排水管道接缝处敷设有所述阻燃压敏胶带，所述排水管道的外侧壁捆扎有所述镀锌铁丝，所述镀锌铁丝的外部捆扎有所述捆扎钢带。
优选的，所述气凝胶保温毡的宽度比所述排水管道的周长大1000mm，所述气凝胶保温毡的厚度为10mm。
优选的，所述镀锌铁丝为18号钢丝，所述镀锌铁丝每个300mm捆扎一个。
优选的，所述捆扎钢带的厚度0.3mm、宽20mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型中，设计的管道保温结构，所使用部件结构简单，成本低，气凝胶保温毡适用温度-200℃—+1000℃，具有优异的隔热、防水、A1级防火、抗压、柔性、使用寿命长、易安装维护特点，导热系数极低，同等能耗下，在管道上使用厚度只有传统保温材料的三分之一，节材明显，气凝胶保温毡材料的性能优势可有效应对被动房中对狭小空间管道保温厚度性能的要求，施工工艺简单，且安装所需时间及人力更少。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中的局部放大结构图。
图3为本实用新型的捆扎钢带结构图。
图4为本实用新型施工步骤一时的状态图。
图5为本实用新型施工步骤二时的状态图；
图6为本实用新型施工步骤三时的状态图。
附图标记：1－排水管道、2－气凝胶保温毡、3－环向接缝、4－镀锌铁丝、5气凝胶保温毡薄片、6－阻燃压敏胶带、7－捆扎钢带。
具体实施方式
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，包括排水管道1、气凝胶保温毡2、环向接缝3、镀锌铁丝4、气凝胶保温毡薄片5、阻燃压敏胶带6和捆扎钢带7，排水管道1的的数量为多个，多个排水管道1依次端部相互连接，每个排水管道1的外侧壁敷设有气凝胶保温毡2，每两个相邻的排水管道1之间具有环向接缝3，环向接缝3处包裹有气凝胶保温毡薄片5，气凝胶保温毡薄片5和其相邻的排水管道1接缝处敷设有阻燃压敏胶带6，排水管道1的外侧壁捆扎有镀锌铁丝4，镀锌铁丝4的外部捆扎有捆扎钢带7，本发明对今后同类型超低能耗建筑狭小空间施工做法推广有显著作用。
本实施例中，气凝胶保温毡2的宽度比排水管道1的周长大1000mm，气凝胶保温毡2的厚度为10mm，气凝胶保温毡2是一种分散介质为气体的凝胶材料；根据实际保温性能要求可以选择双层和多层气凝胶保温毡2施工时应逐层捆扎，采用同层错缝、内外层压缝方式敷设。相邻两层的压缝距离不得小于200mm，宜错位气凝胶绝热毡宽度的1/2进行捆扎，最后一层气凝胶保温毡2施工完成后可根据情况在气凝胶绝热毡外敷设铝箔增加观感质量。
本实施例中，镀锌铁丝4为18号钢丝，镀锌铁丝4每个300mm捆扎一个，捆扎钢丝时不得用力过猛，并应将铁丝头压平。
本实施例中，捆扎钢带7的厚度0.3mm、宽20mm，镀锌铁丝4捆扎完成后，采用捆扎钢带7在镀锌铁丝4捆扎处进行加强固定。
本实用新型的工作流程如下。
步骤一、使用卷尺量出排水管道1周长，在裁剪板上使用美工刀将气凝胶保温毡2剪切成比管道周长大100mm的长度，以一定的力度紧贴排水管道1敷设，如图4。
步骤二、气凝胶保温毡2轴向搭缝应上搭下，搭接长度为50mm，轴向搭缝朝向应一致。气凝胶保温毡2的环向接缝3面保证整齐，接缝缝隙宽度不应大于2mm，接缝采用气凝胶保温毡薄片5填缝，用阻燃压敏胶带6对接缝处严缝处理，如图5。
步骤三、用18号的镀锌铁丝4每隔300mm扎紧固定气凝胶保温毡2，捆扎点处于气凝胶保温毡2轴向搭缝处，拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并应将铁丝头压平，镀锌铁丝4捆扎完成后采用厚度为0.3mm、宽20mm的捆扎钢带7在镀锌铁丝4捆扎处进行加强固定，如图6。气凝胶保温毡2常规厚度为10mm，根据实际保温性能要求选择双层和多层气凝胶保温毡2施工时应逐层捆扎，采用同层错缝、内外层压缝方式敷设。相邻两层的压缝距离不得小于200mm，宜错位气凝胶绝热毡宽度的1/2进行捆扎，最后一层气凝胶保温毡2施工完成后可根据情况在气凝胶保温毡2外敷设铝箔增加观感质量。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，其特征在于：包括排水管道（1）、气凝胶保温毡（2）、环向接缝（3）、镀锌铁丝（4）、气凝胶保温毡薄片（5）、阻燃压敏胶带（6）和捆扎钢带（7），所述排水管道（1）的数量为多个，多个所述排水管道（1）依次端部相互连接，每个所述排水管道（1）的外侧壁敷设有所述气凝胶保温毡（2），每两个相邻的所述排水管道（1）之间具有所述环向接缝（3），所述环向接缝（3）处包裹有所述气凝胶保温毡薄片（5），所述气凝胶保温毡薄片（5）和其相邻的所述排水管道（1）接缝处敷设有所述阻燃压敏胶带（6），所述排水管道（1）的外侧壁捆扎有所述镀锌铁丝（4），所述镀锌铁丝（4）的外部捆扎有所述捆扎钢带（7）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，其特征在于：所述气凝胶保温毡（2）的宽度比所述排水管道（1）的周长大1000mm，所述气凝胶保温毡（2）的厚度为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，其特征在于：所述镀锌铁丝（4）为18号钢丝，所述镀锌铁丝（4）每隔300mm捆扎一个。
4.根据权利要求1所述的一种适用于被动房建筑管道井内的管道保温结构，其特征在于：所述捆扎钢带（7）的厚度0.3mm、宽20mm。
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122884860.4U patent/CN216479656U/zh active Active
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