CN214744196U - 一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，包括自内而外包裹于管道外的保温层和保护层，保温层从内而外依次包括第一软质保温层、第一耐高温反射层、第二软质保温层、第二耐高温反射层、第三软质保温层、第一耐中温反射层、第四软质保温层、覆盖于第四软质保温层顶部二分之一段的加盖软质保温层、第二耐中温反射层、第五硬质保温层、第三耐中温反射层、气垫反对流层。本实用新型能够有效减少架空蒸汽管道的散热损失，在受压或长期使用过程中不易变形，具有良好的保温效果。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽管道技术领域，特别涉及一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构。
背景技术
随着城市集中供热的大力发展，长距离架空蒸汽管道技术已经得到了广泛的应用。目前常用的架空蒸汽管道保温结构为多层软质保温结构，但这种保温结构松散，长期使用后顶部材料易塌陷，底部材料易下沉，且保温结构受压后表面容易凹陷，造成保温效果不均匀，散热损失增大，保温结构使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，通过顶部增加软质保温层，解决顶部材料因塌陷变薄破坏保温效果的情况；通过外层包覆硬质保温结构以收紧内部软质保温层，防止软质保温层变形，且硬质保温层增加了保温结构的抗压能力，提高了产品使用寿命和保温效果。
本实用新型的技术方案，
一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，包括自内而外包裹于管道1外的保温层和保护层，
其中所述保温层从内而外依次包括第一软质保温层、第一耐高温反射层、第二软质保温层、第二耐高温反射层、第三软质保温层、第一耐中温反射层、第四软质保温层、覆盖于第四软质保温层顶部二分之一段的加盖软质保温层、第二耐中温反射层、第五硬质保温层、第三耐中温反射层、气垫反对流层。
进一步地，加盖软质保温层覆盖在第四软质保温层顶部的两端形成有倾斜的端头。
进一步地，所述第一软质保温层和第二软质保温层的厚度均为10-40mm，两者的材质均为硅酸铝针刺毯；
第三软质保温层、第四软质保温层和加盖软质保温层的厚度均为10-40mm，三者的材质均为高温玻璃棉，
第五硬质保温层材质为聚氨酯瓦块，厚度为40mm。
进一步地，所述第一软质保温层、第二软质保温层、第三软质保温层、第四软质保温层、加盖软质保温层的环缝和纵缝各自相互之间错缝设置。
进一步地，环缝错开距离至少200mm，纵缝相互错开至少200mm，纵缝与管道中心轴的连线呈45°角，其中加盖软质保温层将第四软质保温层的环缝15和纵缝覆盖；
同层第五硬质保温层的纵缝和环缝相互错开。
所述第一软质保温层、第二软质保温层、第三软质保温层、第四软质保温层、加盖软质保温层、第五硬质保温层通过外层的多个扎带捆绑收紧，捆绑后每条扎带余量为10-12cm ，相邻扎带间距不超过200mm，扎带为镀锌铁丝或宽钢带。
进一步地，第一耐高温反射层、第二耐高温反射层、第一耐中温反射层、第二耐中温反射层、第三耐中温反射层螺旋式分别缠绕于第一软质保温层、第二软质保温层、第三软质保温层、第四软质保温层、加盖软质保温层、第五硬质保温层后收紧，
所述第一耐高温反射层、第二耐高温反射层、第一耐中温反射层、第二耐中温反射层、第三耐中温反射层螺旋式缠绕时搭接长度为50mm，末端通过扎带捆扎。
所述第一耐高温反射层、第二耐高温反射层、第一耐中温反射层、第二耐中温反射层、第三耐中温反射层的铝箔面分别贴合于第一软质保温层、第二软质保温层、第三软质保温层、第四软质保温层和加盖软质保温层联合层、第五硬质保温层上。
进一步地，气垫反对流层包裹于第三耐中温反射层外表面，通过多个扎带捆扎，相邻扎带间距为200mm。
进一步地，保护层材质为彩钢板，纵缝与管道中心轴的连线呈45°角；保护层的环缝相互错开至少200mm。
有益效果：
通过顶层加盖软质保温材料和外层包覆硬质保温材料的组合方式，能够防止保温结构在长期使用过程中软质保温材料塌陷下沉的问题，和保温结构受压状态下变形的问题，不仅能提高保温效果，还能延长保温结构使用年限。
附图说明
图1是本实用新型的截面示意图。
图2是本实用新型中反射层的包覆结构图。
图3是本实用新型中的纵缝示意图。
图4是本实用新型中的环缝示意图。
图5是本实用新型中保温层的结构示意图。
图6是本实用新型的保护层示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-6所示：一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，包括自内而外包裹于管道1外的保温层和保护层2，
其特征是：其中所述保温层从内而外依次包括第一软质保温层3、第一耐高温反射层4、第二软质保温层5、第二耐高温反射层6、第三软质保温层7、第一耐中温反射层8、第四软质保温层9、覆盖于第四软质保温层9顶部二分之一段的加盖软质保温层10、第二耐中温反射层11、第五硬质保温层12、第三耐中温反射层13、气垫反对流层14。
加盖软质保温层10覆盖在第四软质保温层9顶部的两端形成有倾斜的端头10.1。第三软质保温层7、第四软质保温层9和加盖软质保温层10的厚度均为10-40mm，三者的材质均为高温玻璃棉，加盖软质保温层的增加有效缓减了保温材料因长期使用造成的上部保温材料塌陷减薄，下部保温材料下沉露空，从而导致散热损失上下偏差较大的情况，可提高管道整体保温效果，降低管损，延长保温结构使用年限。
所述第一软质保温层3和第二软质保温层5的厚度均为10-40mm，两者的材质均为硅酸铝针刺毯；
第五硬质保温层12材质为聚氨酯瓦块，厚度为40mm。
进一步地，所述第一软质保温层3、第二软质保温层5、第三软质保温层7、第四软质保温层9、加盖软质保温层10的环缝15和纵缝16各自相互之间错缝设置。各保温层的环缝和纵缝错缝布置。
进一步地，环缝15错开距离至少200mm，纵缝16相互错开至少200mm，纵缝16与管道1中心轴的连线呈45°角，其中加盖软质保温层10将第四软质保温层9的环缝15和纵缝16覆盖；
同层第五硬质保温层12的纵缝16和环缝15相互错开。
所述第一软质保温层3、第二软质保温层5、第三软质保温层7、第四软质保温层9、加盖软质保温层10、第五硬质保温层12通过外层的多个扎带17捆绑收紧，捆绑后每条扎带17余量为10-12cm ，相邻扎带17间距不超过200mm，扎带17为镀锌铁丝或宽钢带。
第一耐高温反射层4、第二耐高温反射层6、第一耐中温反射层8、第二耐中温反射层11、第三耐中温反射层13螺旋式分别缠绕于第一软质保温层3、第二软质保温层5、第三软质保温层7、第四软质保温层9、加盖软质保温层10、第五硬质保温层12后收紧，
所述第一耐高温反射层4、第二耐高温反射层6、第一耐中温反射层8、第二耐中温反射层11、第三耐中温反射层13螺旋式缠绕时搭接长度为50mm，末端通过扎带17捆扎。
所述第一耐高温反射层4、第二耐高温反射层6、第一耐中温反射层8、第二耐中温反射层11、第三耐中温反射层13的铝箔面分别贴合于第一软质保温层3、第二软质保温层5、第三软质保温层7、第四软质保温层9和加盖软质保温层10联合层、第五硬质保温层12上。
如图2所示，20为反射层的代表，反射层与芯管的包覆结构如图所示，其中，第一耐高温反射层4、第二耐高温反射层6、第一耐中温反射层8、第二耐中温反射层11、第三耐中温反射层13均通过图2中反射层这种螺旋包覆形式包裹在相应的保温层上。
气垫反对流层14包裹于第三耐中温反射层13外表面，通过多个扎带17捆扎，相邻扎带17间距为200mm。
进一步地，保护层2材质为彩钢板，纵缝16与管道1中心轴的连线呈45°角；保护层2的环缝15相互错开至少200mm。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，包括自内而外包裹于管道（1）外的保温层和保护层（2），
其特征是：其中所述保温层从内而外依次包括第一软质保温层（3）、第一耐高温反射层（4）、第二软质保温层（5）、第二耐高温反射层（6）、第三软质保温层（7）、第一耐中温反射层（8）、第四软质保温层（9）、覆盖于第四软质保温层（9）顶部二分之一段的加盖软质保温层（10）、第二耐中温反射层（11）、第五硬质保温层（12）、第三耐中温反射层（13）、气垫反对流层（14）。
2.如权利要求1所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：加盖软质保温层（10）覆盖在第四软质保温层（9）顶部的两端形成有倾斜的端头（10.1）。
3.如权利要求1所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：
所述第一软质保温层（3）和第二软质保温层（5）的厚度均为10-40mm，两者的材质均为硅酸铝针刺毯；
第三软质保温层（7）、第四软质保温层（9）和加盖软质保温层（10）的厚度均为10-40mm，三者的材质均为高温玻璃棉，
第五硬质保温层（12）材质为聚氨酯瓦块，厚度为40mm。
4.如权利要求1所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：
所述第一软质保温层（3）、第二软质保温层（5）、第三软质保温层（7）、第四软质保温层（9）、加盖软质保温层（10）的环缝（15）和纵缝（16）各自相互之间错缝设置。
5.如权利要求4所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：
环缝（15）错开距离至少200mm，纵缝（16）相互错开至少200mm，纵缝（16）与管道（1）中心轴的连线呈45°角，其中加盖软质保温层（10）将第四软质保温层（9）的环缝（15）和纵缝（16）覆盖；
同层第五硬质保温层（12）的纵缝（16）和环缝（15）相互错开。
6.如权利要求1所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：
所述第一软质保温层（3）、第二软质保温层（5）、第三软质保温层（7）、第四软质保温层（9）、加盖软质保温层（10）、第五硬质保温层（12）通过外层的多个扎带（17）捆绑收紧，捆绑后每条扎带（17）余量为10-12cm ，相邻扎带（17）间距不超过200mm，扎带（17）为镀锌铁丝或宽钢带。
7.如权利要求1所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：所述第一耐高温反射层（4）、第二耐高温反射层（6）、第一耐中温反射层（8）、第二耐中温反射层（11）、第三耐中温反射层（13）螺旋式分别缠绕于第一软质保温层（3）、第二软质保温层（5）、第三软质保温层（7）、第四软质保温层（9）、加盖软质保温层（10）、第五硬质保温层（12）后收紧，
所述第一耐高温反射层（4）、第二耐高温反射层（6）、第一耐中温反射层（8）、第二耐中温反射层（11）、第三耐中温反射层（13）螺旋式缠绕时搭接长度为50mm，末端通过扎带（17）捆扎；
所述第一耐高温反射层（4）、第二耐高温反射层（6）、第一耐中温反射层（8）、第二耐中温反射层（11）、第三耐中温反射层（13）的铝箔面分别贴合于第一软质保温层（3）、第二软质保温层（5）、第三软质保温层（7）、第四软质保温层（9）和加盖软质保温层（10）联合层、第五硬质保温层（12）上。
8.如权利要求1所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：所述气垫反对流层（14）包裹于第三耐中温反射层（13）外表面，通过多个扎带（17）捆扎，相邻扎带（17）间距为200mm。
9.如权利要求1所述的一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构，其特征是：所述保护层（2）材质为彩钢板，纵缝（16）与管道（1）中心轴的连线呈45°角；保护层（2）的环缝（15）相互错开至少200mm。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120328658.0U CN214744196U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构 |
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| CN202120328658.0U CN214744196U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114738548A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-12 | 东华工程科技股份有限公司 | 一种高压蒸汽管线保温结构及施工方法 |
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2021
- 2021-02-05 CN CN202120328658.0U patent/CN214744196U/zh active Active
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