CN214947230U - 任意角度跨越波纹外护管预制保温三通 - Google Patents
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Abstract
任意角度跨越波纹外护管预制保温三通及制作方法,包括三通工作管、主管外护管、柔性波纹支管外护管、保温层、电热熔支管引出件,主管外护管套在三通工作管主管外部,柔性波纹支管外护管套在三通工作管支管外部,电热熔支管引出件的内表面为弧形与主管外护管电热熔焊接,电热熔支管引出件的中部圆滑过渡引出短管与柔性波纹支管外护管电热熔焊接,在三通工作管与主管外护管和柔性波纹支管外护管之间填充保温层。本发明将预制保温三通的外护管由插接焊和跨越弯头虾米腰改为平面电热熔焊接和柔性波纹支管外护管对接焊接而成。弯曲角度和曲率半径任意可调,柔性波纹结构可以承受管道热位移产生的外护管变形,不会因热位移变形而破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热、供冷行业领域管网用管件,尤其涉及一种任意角度跨越波纹外护管预制保温三通。
背景技术
目前行业内跨越保温外护管常规性做法为:用直管插接焊接和跨接弯头采用虾米腰分段焊接而成。这种结构存在的问题有:插接处保温层厚度远低于设计厚度;插接焊缝及虾米腰焊缝处易出现焊接缺陷,造成泄漏、存在应力集中易损坏;当管道发生轴向热位移时,插接处和虾米腰焊缝处易发生应力破坏。
申请公布号为CN 106764189 A的专利文件公开了一种“柔性聚氨酯保温管件跨越三通及制作方法”,该三通结构的外护管水平部分与弯曲部分就是插接焊接,插接处的保温层厚度薄,而且容易产生应力集中。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种任意角度跨越波纹外护管预制保温三通,本实用新型将预制保温三通的外护管由原来插接焊和跨越弯头虾米腰改为平面电热熔焊接和柔性波纹支管外护管对接焊接而成,将整个外护管结构由3个结构件组成,分别为主管外护管、电热熔支管引出件、柔性波纹支管外护管。弯曲角度和曲率半径任意可调,柔性波纹结构可以承受管道热位移产生的外护管变形,不会因热位移变形而破坏。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
任意角度跨越波纹外护管预制保温三通,包括三通工作管、主管外护管、柔性波纹支管外护管、保温层、电热熔支管引出件,所述主管外护管套在三通工作管主管外部,所述柔性波纹支管外护管套在三通工作管支管外部,所述电热熔支管引出件的内表面为弧形与主管外护管电热熔焊接,所述电热熔支管引出件的中部圆滑过渡引出短管与所述柔性波纹支管外护管电热熔焊接,在所述三通工作管与主管外护管和柔性波纹支管外护管之间填充保温层。
还包括定位支架、报警线,所述定位支架设置在保温层中,定位支架通过捆扎与三通工作管固定连接,所述报警线固定在定位支架上。
所述三通工作管为跨越三通或直三通中的一种,所述三通工作管为三通金属管件。
所述柔性波纹支管外护管的中部为波纹段,两端为直管段。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型采用的电热熔支管引出件为支管引出短管与主管一体件,无插接焊接,主管与支管之间圆滑弧形过渡,该结构避免插接焊接结构产生的应力集中、焊接缺陷,圆滑弧形过渡能够避免插接焊的直角形造成的保温层厚度减小的情况发生。
2)本实用新型支管采用的柔性波纹支管外护管为一体的无焊缝的结构,无焊接缺陷、无泄漏。
3)本实用新型支管采用的柔性波纹支管外护管具有伸缩、弯曲等优秀的抗变形能力,有效吸收供热管道轴向热位移产生的变形,不发生外护管破坏。
附图说明
图1是本实用新型一种任意角度跨越柔性波纹支管外护管预制保温三通的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是电热熔支管引出件的结构示意图。
图4是主管外护管的结构示意图。
图5是柔性波纹支管外护管的结构示意图。
图中:1.三通工作管件、1-1三通工作管主管、1-2三通工作管支管、2.柔性波纹支管外护管、3.电热熔支管引出件、4.主管外护管、5.定位支架、6.保温层、7.报警线。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的实施方式进一步说明:
如图1-图5所示,任意角度跨越波纹外护管预制保温三通,包括三通工作管1、主管外护管4、柔性波纹支管外护管2、保温层6、电热熔支管引出件3,所述主管外护管4套在三通工作管主管1-1外部,所述柔性波纹支管外护管2套在三通工作管支管1-2外部,所述电热熔支管引出件3的内表面为弧形与主管外护管4电热熔焊接,所述电热熔支管引出件3的中部圆滑过渡引出短管与所述柔性波纹支管外护管2电热熔焊接,在所述三通工作管1与主管外护管4和柔性波纹支管外护管2之间填充保温层6。保温层6为聚氨酯泡沫保温层。
还包括定位支架5、报警线7,所述定位支架5设置在保温层6中,定位支架5通过捆扎与三通工作管1固定连接,所述报警线7固定在定位支架5上。
所述三通工作管1为跨越三通或直三通中的一种,所述三通工作管1为预制三通金属管件。
所述柔性波纹支管外护管2的中部为波纹段,两端为直管段。
任意角度跨越波纹外护管预制保温三通的制作方法,括如下步骤:
1)按三通工作管主管1-1长度及规格确定的主管外护管4长度下料,在主管外护管4中间按三通工作管支管1-2要求开孔;
2)按三通工作管支管1-2确定的柔性波纹支管外护管长度制作柔性波纹支管外护管2,柔性波纹支管外护管2的两端有一段直管段长度;
3)按柔性波纹支管外护管2及主管外护管4规格要求下料制作电热熔支管引出件3,电热丝在电热熔支管引出件与主管外护管焊接处的边缘处埋设,电热熔支管引出件3中部圆滑过渡引出的短管端部加工平齐;
4)在三通工作管主管1-1、三通工作管支管1-2上分别捆扎安装定位支架5,安装报警线7;
5)将主管外护管4套装在三通工作管主管1-1上,主管外护管4中间开孔正对三通工作管支管1-2安装位置,焊接三通工作管支管1-2;
6)电热熔支管引出件3与柔性波纹支管外护管对接焊接;将电热熔支管引出件3和柔性波纹支管外护管2套在三通工作管支管1-2上,电热熔焊接主管外护管4与电热熔支管引出件3;
7)三通工作管件1与主管外护管4、柔性波纹支管外护管2各端部密封模具安装,注入聚氨酯保温原料,发泡保温。
8)拆卸密封模具,清理,完成制作。
Claims (4)
1.任意角度跨越波纹外护管预制保温三通,其特征在于,包括三通工作管、主管外护管、柔性波纹支管外护管、保温层、电热熔支管引出件,所述主管外护管套在三通工作管主管外部,所述柔性波纹支管外护管套在三通工作管支管外部,所述电热熔支管引出件的内表面为弧形与主管外护管电热熔焊接,所述电热熔支管引出件的中部圆滑过渡引出短管与所述柔性波纹支管外护管电热熔焊接,在所述三通工作管与主管外护管和柔性波纹支管外护管之间填充保温层。
2.根据权利要求1所述的任意角度跨越波纹外护管预制保温三通,其特征在于,还包括定位支架、报警线,所述定位支架设置在保温层中,定位支架通过捆扎与三通工作管固定连接,所述报警线固定在定位支架上。
3.根据权利要求1或2所述的任意角度跨越波纹外护管预制保温三通,其特征在于,所述三通工作管为跨越三通或直三通中的一种,所述三通工作管为三通金属管件。
4.根据权利要求1或2所述的任意角度跨越波纹外护管预制保温三通,其特征在于,所述柔性波纹支管外护管的中部为波纹段,两端为直管段。
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