CN214998963U - 一种防超重装置及电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防超重装置及电动葫芦，涉及起重设备技术领域。该防超重装置包括传动组件和保护组件，传动组件包括主轴和齿轮套，齿轮套套设于主轴上，齿轮套与主轴传动连接，保护组件套设于主轴上，保护组件包括导向件、弹性件和压紧件，弹性件的一端与导向件固定连接，弹性件的另一端与压紧件抵接，导向件与齿轮套抵接；其能够通过保护组件使电动葫芦在吊起超过其本身承重上限的重物时断开传动组件，从而对传动组件起到保护作用；此外，本实用新型还提供了一种电动葫芦，该电动葫芦包括该防超重装置，从而避免电动葫芦受损。

Description

一种防超重装置及电动葫芦

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体而言，涉及一种防超重装置及电动葫芦。

背景技术

电动葫芦是一种轻小型起重设备，主要用于工厂库房、商业仓库、超市、商场、仓储部门、工地以及码头等场所，传统的电动葫芦主要由电动机带动传动结构进行转动，进而使轴上的链条将重物拉起来。

在使用电动葫芦的时候，常常会忽视电动葫芦的最大承重，当使用电动葫芦在吊起超过电动葫芦本身承重上限的重物时，电动葫芦只能将重物吊起一段距离，无法将该重物完全吊起，从而会将重物悬在半空中，进而使传动结构损坏，严重影响电动葫芦的使用寿命。

因此市面上急需一种带有保护结构、可以防止传动结构受损的电动葫芦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防超重装置，其能够通过保护组件使起重装置在吊起超过其本身承重上限的重物时断开传动组件，从而对传动组件起到保护作用。

本实用新型的另一目的在于提供一种电动葫芦，其包括该防超重装置，能够避免传动结构受损。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一方面，本申请实施例提供一种电动葫芦的防超重装置，包括传动组件和保护组件，传动组件包括主轴和齿轮套，齿轮套套设于主轴上，齿轮套与主轴传动连接，保护组件套设于主轴上，保护组件包括导向件、弹性件和压紧件，弹性件的一端与导向件固定连接，弹性件的另一端与压紧件抵接，导向件与齿轮套抵接。

在本实用新型的一些实施例中，上述压紧件包括螺母，螺母与主轴螺纹连接，螺母与弹性件抵接。

在本实用新型的一些实施例中，上述螺母与弹性件间设置有垫圈。

在本实用新型的一些实施例中，上述导向件包括第一垫片、摩擦片和第二垫片，摩擦片和第二垫片套设于齿轮套，摩擦片与第二垫片抵接，第二垫片与弹性件抵接，第一垫片的内侧与齿轮套抵接，第一垫片的一侧与摩擦片抵接。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动葫芦的防超重装置还包括轴承，轴承套设于齿轮套，轴承与第一垫片的另一侧抵接。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动葫芦的防超重装置还包括卡簧，卡簧套设于齿轮套，卡簧设置于第一垫片与摩擦片间。

在本实用新型的一些实施例中，上述摩擦片内设置有用于避让卡簧的避让孔。

在本实用新型的一些实施例中，上述齿轮套上设置有用于固定卡簧的花键。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动葫芦的防超重装置还包括铜套，通过套设于齿轮套，铜套设置于第二垫片与齿轮套间。

另一方面，本申请实施例提供了一种电动葫芦，该电动葫芦包括上述防超重装置。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供了一种防超重装置，该防超重装置通过将齿轮套与主轴传动连接，而保护组件可以当电动葫芦吊起的重物超过其最大承重上限时将齿轮套与主轴之间的传动关系断开，从而达到保护整个传动结构的目的，避免电动葫芦在吊起过重的重物时，传动结构和电机由于超过其工作的负荷，导致传动结构和电机受损的情况发生，进而延长电动葫芦的使用寿命，节约成本。

本申请实施例还提供了一种电动葫芦，该电动葫芦包括该防超重装置，能够避免电动葫芦受损。

实际使用时，弹性件处于紧绷状态，当起重设备吊起的重物超过电动葫芦本身的承重上限时，弹性件对压紧件产生的压力过大，且无法将重物吊起，此时松动压紧件与主轴之间的连接，使弹性件将压紧件推动，由于压紧件产生了位移，因此弹性件变为非压紧的状态，进而无法对导向件产生压力，导致齿轮套和主轴之间的传动关系断开，进而无法使电动葫芦拉起重物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的示意图。

图标：1-齿轮套；2-主轴；3-弹性件；4-第一垫片；5-第二垫片；6-螺母；7-摩擦片；8-铜套；9-轴承；10-卡簧；11-避让孔；12-第一花键。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”则代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为本实用新型实施例的示意图。

本实施例提供一种防超重装置，包括传动组件和保护组件，传动组件包括主轴2和齿轮套1，齿轮套1套设于主轴2上，齿轮套1与主轴2传动连接，保护组件套设于主轴2上，保护组件包括导向件、弹性件3和压紧件，弹性件3的一端与导向件抵接，弹性件3的另一端与压紧件固定连接，导向件与齿轮套1抵接。在本实施例中，主轴2上设置有用于转动的部位，通过将主轴2的转动部位安装在电机内，通过打开电机使主轴2进行转动，进而使电动葫芦将重物拉起，齿轮套1与主轴2的对应位置部分通过齿轮的方式传动连接，由主轴2进行转动进而带动齿轮套1转动，弹性件3为碟形弹簧组，碟形弹簧组具有较高的刚度且其中一片损坏后不会对整个弹簧组造成太大的影响，并且便于替换，当弹性件3正常使用状态时处于压缩的状态，因此会向两边产生推力，使导向件紧紧抵住齿轮套1，从而使齿轮套1能够与主轴2之间传动，当吊起超过电动葫芦本身承重上限的重物时，重物只能拉起一段距离，此时弹性件3受到的压力就会过大，进而导致齿套与主轴2之间挤压过度，造成齿套崩碎，此时立即将保护组件向右移动，使弹性件3由原来的压缩状态略微伸直，进而使导向件无法紧压齿轮套1，致使齿轮套1与主轴2之间形成略微的间隙，无法再由主轴2带动齿轮套1，最终使重物滑下，避免传动组件和电机受损，在其他实施例中，弹性件3为了节约成本还可以为较粗的压缩弹簧，而齿轮套1与主轴2之间还可以通过带传动的方式进行传动。

在本实用新型的一些实施例中，上述压紧件包括螺母6，螺母6与主轴2螺纹连接，螺母6与弹性件3抵接。螺母6通常分为嵌入螺母6、合金螺母6、不锈钢螺母6和自锁螺母6等，在本实施例中，所使用的螺母6为自锁螺母6，自锁螺母6是一种能够靠摩擦力自锁的螺母6，能够防松、抗振，相比普通的螺母6更不容易发生滑丝的情况，且不容易因为在拉吊重物的时候由于电动葫芦产生的震动而导致松脱，更加稳定，主轴2对应自锁螺母6安装的部位设置有螺纹，主轴2和自锁螺母6螺纹连接。在其他实施例中，为了方便也可以将自锁螺母6替换为其他螺母6。

在本实用新型的一些实施例中，上述螺母6与弹性件3间设置有垫圈(图上未标注)。在本实施例中，垫圈设置于螺母6与弹性件3之间，防止弹性件3对螺母6的作用力过大而导致螺母6和弹性件3受损。在其他实施例中，还可以在弹性件3与导向件之间设置垫圈，避免弹性件3对导向件造成损伤。

在本实用新型的一些实施例中，上述导向件包括第一垫片4、摩擦片7和第二垫片5，摩擦片7和第二垫片5套设于齿轮套1，摩擦片7与第二垫片5抵接，第二垫片5与弹性件3抵接，第一垫片4的内侧与齿轮套1抵接，第一垫片4的一侧与摩擦片7抵接。在本实施例中，摩擦片7能够通过摩擦力将第二垫片5受到的力改变力矩后传导到其他位置上，不仅能够减少力的损失，还能改变力的方向，使齿轮套1与主轴2夹紧。在其他实施例中，摩擦片7还可以替换为其他的具有导向功能的组件，如多个弯曲设置的弹簧等。在本实施例中，第一垫片4与齿轮套1通过第二花键(图上未示出)连接，将第一垫片4和齿轮套1作为一体，当第二垫片5受到来自弹性件3的压力后，由第二垫片5向第一垫片4和齿轮套1的整体结构形成压力，使齿轮套1与主轴2之间传动，当弹性件3对第二垫片5的压力减小后，第二垫片5对第一垫片4和齿轮套1的组合部件的压力减小导致齿轮套1与主轴2的传动断开，使整个传动结构停止工作。在其他实施例中，第一垫片4与齿轮套1间还可以通过卡接、焊接或螺纹连接的方式连接。在本实施例中，第一垫片4和第二垫片5均为金属波形法兰片，金属波形法兰片不易变形，且具有稳定的化学和物理性质，能够耐受高温和高压等因素，并且能够保证第二垫片5的力能够损失较小的传递到第一垫片4上，减少力的损失，保证第一垫片4和齿轮套1能够紧贴主轴2，与主轴2实现传动的关系。在其他实施例中，第一垫片4和第二垫片5还可以为八角垫和椭圆垫等。在本实施例中，第二垫片5还有一部分套设在主轴2上，套设在主轴2上的部分通过第三花键(图上未示出)与主轴2固定。在其他实施例中，第二垫片5套设在主轴2上的部分还可以通过焊接等其他方式连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动葫芦的防超重装置还包括轴承9，轴承9套设于齿轮套1，轴承9与第一垫片4的另一侧抵接。在本实施例中，一共安装有两个轴承9，通过轴承9使齿轮套1与主轴2的传动更加稳定，齿轮套1上设置有用于将轴承9卡住的限位部，通过第一垫片4和齿轮套1一起将轴承9固定，避免轴承9在装置工作时发生径向运动。在其他实施例中，还可以只设置一个轴承9或者三个轴承9，而齿轮套1与轴承9的连接部位还可以设置增大摩擦力的防滑纹，避免轴承9发生径向运动。在本实施例中，轴承9的顶部还设置有箱体，箱体的外部还设置有外圈轴承，当轴承9在齿轮套1内转动的时候，外圈轴承不会因为轴承9的传动而转动。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动葫芦的防超重装置还包括卡簧10，卡簧10套设于齿轮套1，卡簧10设置于第一垫片4与摩擦片7间。在本实施例中，卡簧10能够将第一垫片4和轴承9固定在齿轮套1上，避免第一垫片4和轴承9发生径向运动，进而导致齿轮套1与主轴2的传动关系不稳定，而卡簧10设置在摩擦片7的内部，避免摩擦片7与第一垫片4之间产生间隙导致无法传送第二垫片5所受到的力。在其他实施例中，卡簧10还可以套设在主轴2上将第一垫片4和轴承9卡在齿轮套1上。

在本实用新型的一些实施例中，上述摩擦片7内设置有用于避让卡簧10的避让孔11。在本实施例中，通过避让孔11让卡簧10设置在摩擦片7内部，避免摩擦片7由于卡簧10与第一垫片4间形成空隙，导致第二垫片5上的力无法传导到第一垫片4上。在其他实施例中，可以将避让孔11设置成一个恰好能够容纳卡簧10的凹槽，节约空间。

在本实用新型的一些实施例中，上述齿轮套1上设置有用于固定卡簧10的第一花键12。第一花键12内为多齿零件，通过多齿零件对卡簧10进行固定，受力均匀，不容易脱落。在本实施例中，第一花键12为渐开线花键，渐开线花键的齿数多，齿端和齿根部厚，承载能力强，易自动定心，安装精度高，而且适用于多种生产方式，生产效率高、精度高，且能够节约材料。在其他实施例中，也可以通过设置凹槽将卡簧10卡设进去后再将凹槽部位封住来完成对卡簧10的固定，第一花键12还可以采用其他类型的花键如矩形花键等。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动葫芦的防超重装置还包括铜套8，铜套8套设于齿轮套1，铜套8设置于第二垫片5与齿轮套1间。铜套8通常分为多种，包括机用铜辊和铜轴承9等，铜套8能够减小第二垫片5与齿轮套1之间的摩擦力，避免第二垫片5或齿轮套1受损。在本实施例中，采用的铜套8为铜轴承9，铜轴承9的强度和硬度相比普通的铜套8要高一倍多，且铜轴承9的表面相比其他铜套8的表面更光滑，能够减小部件之间的摩擦力，此外铜轴承9的性质稳定，能够在重载和高负荷等严苛的环境下工作，性能优异。在其他实施例中，也可以选用其他的铜套8如机用铜辊等。

实施例2

本实施例提供了一种包括实施例1所提供的防超重装置的电动葫芦。

综上，本实用新型的实施例提供一种防超重装置，该防超重装置通过将齿轮套1与主轴2传动连接，而保护组件可以在当电动葫芦吊起的重物超过其最大承重上限时将齿轮套1与主轴2之间的传动关系断开，从而达到保护整个传动结构的目的，避免电动葫芦在吊起过重的重物时，传动结构和电机由于超过其工作的负荷，导致传动结构和电机受损的情况发生，进而延长电动葫芦的使用寿命，节约成本。正常使用情况下，弹性件3处于紧绷状态，当电动葫芦吊起的重物超过电动葫芦本身的承重上限时，弹性件3对压紧件产生的压力过大进而将压紧件推动，由于压紧件产生了位移，因此弹性件3变为非压紧的状态，进而无法对导向件产生压力，导致齿轮套1和主轴2之间的传动关系断开，进而无法使电动葫芦拉起重物。导向件由第一垫片4、摩擦片7和第二垫片5，通过第二垫片5与摩擦片7的摩擦将弹性组件所给的力改变力矩方向后传递给第一垫片4，进而使第一垫片4将齿轮套1夹紧，从而使齿轮套1与主轴2产生传动，摩擦片7内还设置有用于防止第一垫片4和齿轮套1径向运动的卡簧10，使齿轮套1与主轴2的传动更加稳固，不容易由于径向运动导致传动出错，而齿轮套1上还设置有轴承9，通过轴承9进一步稳固齿轮套1和主轴2的传动，防止因为重物较重时导致齿轮套1与主轴2的传动关系断开。

本实用新型的实施例还提供了一种电动葫芦，该电动葫芦包括该防超重装置，能够避免超重对电动葫芦造成损伤。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防超重装置，其特征在于，包括传动组件和保护组件，所述传动组件包括主轴和齿轮套，所述齿轮套套设于主轴上，所述齿轮套与主轴传动连接，所述保护组件套设于主轴上，所述保护组件包括导向件、弹性件和压紧件，所述弹性件的一端与导向件固定连接，所述弹性件的另一端与压紧件抵接，所述导向件与齿轮套抵接。

2.根据权利要求1所述的防超重装置，其特征在于，所述压紧件包括螺母，所述螺母与主轴螺纹连接，所述螺母与所述弹性件抵接。

3.根据权利要求2所述的防超重装置，其特征在于，所述螺母与所述弹性件间设置有垫圈。

4.根据权利要求1所述的防超重装置，其特征在于，所述导向件包括第一垫片、摩擦片和第二垫片，所述摩擦片和第二垫片套设于齿轮套，所述摩擦片与所述第二垫片抵接，所述第二垫片与弹性件抵接，所述第一垫片的内侧与齿轮套抵接，所述第一垫片的一侧与摩擦片抵接。

5.根据权利要求4所述的防超重装置，其特征在于，还包括轴承，所述轴承套设于所述齿轮套，所述轴承与第一垫片的另一侧抵接。

6.根据权利要求4所述的防超重装置，其特征在于，还包括卡簧，所述卡簧套设于所述齿轮套，所述卡簧设置于所述第一垫片与摩擦片间。

7.根据权利要求6所述的防超重装置，其特征在于，所述摩擦片内设置有用于避让所述卡簧的避让孔。

8.根据权利要求6所述的防超重装置，其特征在于，所述齿轮套上设置有用于固定所述卡簧的第一花键。

9.根据权利要求4所述的防超重装置，其特征在于，还包括铜套，所述铜套套设于齿轮套，所述铜套设置于所述第二垫片与齿轮套间。

10.一种电动葫芦，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的防超重装置。

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