CN215890853U - 一种新型联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型联轴器，通过设置保护环改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出，存在损坏设备的情况，长时间使用时联轴器内部容易积灰，会加速梅花垫的老化和联轴器的生锈，通过设置保护环可以有效的避免梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出的情况，当内部断裂垫片受到向外的挤压时，保护环可以托住其外端，避免弹出，提高了设备的使用的安全性和可靠性，避免损坏设备，同时，设置保护环可以一定程度的避免外部的灰尘进入联轴器内部，一定程度上减慢了润滑油的氧化和设备的锈蚀，也降低了梅花垫的老化速率，延长了维护周期，提高了经济效益。

Description

一种新型联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器领域，尤其涉及一种新型联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。当前，中国专利号： CN201811378751.1公开了一种滑移联轴器，其包括：第一半联轴器、第二半联轴器以及位于第一半联轴器和第二半联轴器之间的滑块；第一半联轴器一端具有连轴端，连轴端具有轴向延伸设置的第一联轴孔，第一半联轴器另一端具有装配端，装配端具有与滑块的一面相匹配的第一装配面，第二半联轴器一端具有连轴端，连轴端具有轴向延伸设置的第二联轴孔，第一半联轴器另一端具有装配端，装配端具有与滑块的另一面相匹配的第二装配面，滑块为十字形，其一面具有若干第一凸块，其另一面具有若干第二凸块。本发明通过设置滑块有利于缓冲第一半联轴器和第二半联轴器之间作用力，进而避免了外部冲击力造成第一半联轴器和第二半联轴器的损坏，延长了联轴器的使用寿命。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出，存在损坏设备的情况，长时间使用时联轴器内部容易积灰，会加速梅花垫的老化和联轴器的生锈的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型联轴器，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出，存在损坏设备的情况，长时间使用时联轴器内部容易积灰，会加速梅花垫的老化和联轴器的生锈的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型联轴器，其结构包括底座、保护环、连接牙、连接轴孔、键槽，所述底座、连接牙、连接轴孔、键槽为一体结构，所述底座的上端设置多个连接牙，所述底座的中部设置连接轴孔，所述连接轴孔上设置键槽，所述底座和连接牙的外侧面设置与底座和连接牙滑动连接的保护环，所述保护环还包括保护环内表面的用于与底座连接的凸起滑块，所述底座、连接牙的外侧面设置用于与保护环配合的滑槽，所述保护环为可沿滑槽方向滑动的结构。

进一步的，所述保护环的材质为与底座相同的金属结构，其厚度为 1-2mm，所述保护环的内径比底座的直径大0.5-2mm。

进一步的，所述滑槽的深度为1-2mm，所述滑槽的宽度为1-2mm，所述连接牙上的滑槽与底座滑槽相连，每个所述连接牙上设置至少2个滑槽，所述滑槽的截面为矩形结构。

进一步的，所述凸起滑块为长条形结构，所述凸起滑块的截面为半圆形结构或者矩形结构均可，所述凸起滑块的高度为0.5-3mm，所述凸起滑块为可在滑槽内左右滑动的结构。

进一步的，所述保护环上设置连接牙整数倍数量的凸起滑块，所述凸起滑块在每个竖直的位置上设置1-3条。

进一步的，所述连接牙上的滑槽的深度比底座滑槽的深度浅，并且连接牙上的滑槽末端与凸起滑块卡置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型联轴器通过设置保护环改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出，存在损坏设备的情况，长时间使用时联轴器内部容易积灰，会加速梅花垫的老化和联轴器的生锈，通过设置保护环可以有效的避免梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出的情况，当内部断裂垫片受到向外的挤压时，保护环可以托住其外端，避免弹出，提高了设备的使用的安全性和可靠性，避免损坏设备，同时，设置保护环可以一定程度的避免外部的灰尘进入联轴器内部，一定程度上减慢了润滑油的氧化和设备的锈蚀，也降低了梅花垫的老化速率，延长了维护周期，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、保护环；3、连接牙；4、连接轴孔；5、键槽；11、滑槽；21、凸起滑块。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1-图2，本实施例提供一种新型联轴器，其结构包括底座1、保护环2、连接牙3、连接轴孔4、键槽5，所述底座1、连接牙3、连接轴孔 4、键槽5为一体结构，所述底座1的上端设置多个连接牙3，所述底座1 的中部设置连接轴孔4，所述连接轴孔4上设置键槽5，所述底座1和连接牙3的外侧面设置与底座1和连接牙3滑动连接的保护环2，所述保护环2 还包括保护环2内表面的用于与底座1连接的凸起滑块21，所述底座1、连接牙3的外侧面设置用于与保护环2配合的滑槽11，所述保护环2为可沿滑槽11方向滑动的结构。

所述保护环2的材质为与底座1相同的金属结构，其厚度为1-2mm，所述保护环2的内径比底座1的直径大0.5-2mm。

所述滑槽11的深度为1-2mm，所述滑槽11的宽度为1-2mm，所述连接牙3上的滑槽11与底座1滑槽11相连，每个所述连接牙3上设置至少2 个滑槽11，所述滑槽11的截面为矩形结构。

所述凸起滑块21为长条形结构，所述凸起滑块21的截面为半圆形结构或者矩形结构均可，所述凸起滑块21的高度为0.5-3mm，所述凸起滑块 21为可在滑槽11内左右滑动的结构。

所述保护环2上设置连接牙3整数倍数量的凸起滑块21，所述凸起滑块21在每个竖直的位置上设置1-3条。

所述连接牙3上的滑槽11的深度比底座1滑槽11的深度浅，并且连接牙3上的滑槽11末端与凸起滑块21卡置。本新型联轴器通过设置保护环2改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出，存在损坏设备的情况，长时间使用时联轴器内部容易积灰，会加速梅花垫的老化和联轴器的生锈，通过设置保护环2 可以有效的避免梅花垫内部的连接环老化时垫片会在压力的作用下弹出的情况，当内部断裂垫片受到向外的挤压时，保护环2可以托住其外端，避免弹出，提高了设备的使用的安全性和可靠性，避免损坏设备，同时，设置保护环2可以一定程度的避免外部的灰尘进入联轴器内部，一定程度上减慢了润滑油的氧化和设备的锈蚀，也降低了梅花垫的老化速率，延长了维护周期，提高了经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型联轴器，其特征在于：其结构包括底座、保护环、连接牙、连接轴孔、键槽，所述底座、连接牙、连接轴孔、键槽为一体结构，所述底座的上端设置多个连接牙，所述底座的中部设置连接轴孔，所述连接轴孔上设置键槽，所述底座和连接牙的外侧面设置与底座和连接牙滑动连接的保护环，所述保护环还包括保护环内表面的用于与底座连接的凸起滑块，所述底座、连接牙的外侧面设置用于与保护环配合的滑槽，所述保护环为可沿滑槽方向滑动的结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于：所述保护环的材质为与底座相同的金属结构，其厚度为1-2mm，所述保护环的内径比底座的直径大0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于：所述滑槽的深度为1-2mm，所述滑槽的宽度为1-2mm，所述连接牙上的滑槽与底座滑槽相连，每个所述连接牙上设置至少2个滑槽，所述滑槽的截面为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于：所述凸起滑块为长条形结构，所述凸起滑块的截面为半圆形结构或者矩形结构均可，所述凸起滑块的高度为0.5-3mm，所述凸起滑块为可在滑槽内左右滑动的结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于：所述保护环上设置连接牙整数倍数量的凸起滑块，所述凸起滑块在每个竖直的位置上设置1-3条。

6.根据权利要求3所述的一种新型联轴器，其特征在于：所述连接牙上的滑槽的深度比底座滑槽的深度浅，并且连接牙上的滑槽末端与凸起滑块卡置。

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