CN214998837U - 一种单排链条导轨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单排链条导轨组件，包括导轨、滑动仓、润滑仓、侧边扣和固定片，所述导轨的内部焊接安装有隔板，所述导轨的内部设有滑动仓，且滑动仓位于隔板的上方，所述导轨的内部设有润滑仓，且润滑仓位于隔板的上方，所述润滑仓和滑动仓之间交叉安装，所述导轨的外侧焊接安装有侧边扣，所述导轨的底部固定安装有固定片。本实用新型通过安装有滑动仓在使用时能够对导轨降低摩擦力，在使用时能够避免链条降低移动速度，同时通过安装的润滑仓能够在使用时通过润滑仓内部注入的油液对链条表面进行涂抹，避免链条长时间使用后受到氧化，造成强度和寿命降低。

Description

一种单排链条导轨组件

技术领域

本实用新型涉及链条导轨技术领域，具体为一种单排链条导轨组件。

背景技术

在日常生产中，一般在输送机械成品上广泛使用链条导轨，通过动力装置带动链条进行转动，以便于带动输送机械进行转动，从而在使用时能够便于对产品进行运输，从而节省产品的搬运时间。

现有的单排链条导轨组件存在的缺陷是：

1、现有的单排链条导轨组件在使用过程中，由于使用时链条长时间通过导轨，与导轨长时间摩擦，造成链条使用时移动速度改变，不便于使用；

2、现有的单排链条导轨组件在使用时链条暴露在导轨外侧，会由于空气中的水气造成链条表面生锈，降低链条使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单排链条导轨组件，用来解决上述背景技术中提出的链条与导轨长时间摩擦，造成链条移动速度改变，影响使用，以及在使用时链条暴露在空气中，由于水气的侵蚀，造成链条表面生锈，降低链条使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单排链条导轨组件，包括导轨、滑动仓、润滑仓、侧边扣和固定片，所述导轨的内部焊接安装有隔板，所述导轨的内部设有滑动仓，且滑动仓位于隔板的上方，所述导轨的内部设有润滑仓，且润滑仓位于隔板的上方，所述润滑仓和滑动仓之间交叉安装，所述导轨的外侧焊接安装有侧边扣，所述导轨的底部固定安装有固定片。

优选的，所述导轨的底部设有螺纹孔，导轨的顶端密封安装有固定塞，且固定塞位于润滑仓的上方。

优选的，所述滑动仓的内部焊接安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端焊接安装有U型架，U型架的顶端嵌套安装有活动柱，活动柱的内侧活动安装有滑轮，且滑轮的外侧位于导轨的内侧。

优选的，所述润滑仓的内部固定安装有挡板，挡板的内部活动安装有橡胶垫，挡板的外侧活动安装有支柱，支柱的内部焊接安装有弹簧，且弹簧的顶端焊接在挡板的外侧，支柱的外侧固定安装有阻挡块，且阻挡块的顶端贯穿在导轨的内侧。

优选的，所述侧边扣的内部设有固定孔，侧边扣的内部嵌合安装有锁定扣，且锁定扣位于导轨的另一侧，锁定扣的内部设有贯穿孔。

优选的，所述固定片的内部贯穿安装有固定螺栓，且固定螺栓贯穿在导轨的底部，固定片的两端安装有活动轴，活动轴的外侧固定安装有锁定片，锁定片的内部设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型安装的滑动仓能够在使用时降低链条和导轨之间的摩擦力，避免链条和导轨之间的摩擦力较大使能量损耗过大，并改变链条的移动速度，在滑动仓内部安装的缓冲弹簧能够在链条移动时对链条的移动进行减震，并在缓冲弹簧的顶端安装有U型架，同时通过安装在U型架内侧的活动柱来将滑轮安装在U型架的内部，且滑轮的外侧位于导轨的内侧，使用时链条在导轨内部移动，与导轨内部的滑轮接触，通过滑轮的转动来对链条的移动降低摩擦力，便于导轨的正常使用；

2、本实用新型安装的润滑仓能够在使用时通过润滑仓内部的润滑油来对链条的外侧涂抹有防护油，避免使用时链条长时间暴露在空气中导致链条氧化强度降低，在润滑仓的内部固定安装的挡板，通过挡板对润滑仓内部的油液进行保护，避免油液泄漏，并在挡板的外侧安装有支柱，将支柱通过弹簧的弹力能够来回移动，便于自动向链条上涂抹油液，对链条进行保护，同时在支柱的外侧安装有阻挡块，在链条移动时链条上的凸起处和阻挡块接触，对支柱进行压缩，使支柱与挡板内部的橡胶垫接触，通过支柱将橡胶垫顶开，使润滑仓内部的油液溢出，流到导轨的内部对链条进行涂抹保护。

附图说明

图1为本实用新型的滑动仓剖面结构示意图；

图2为本实用新型的润滑仓剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的润滑仓结构示意图。

图中：1、导轨；101、隔板；102、螺纹孔；103、固定塞；2、滑动仓； 201、缓冲弹簧；202、U型架；203、滑轮；204、活动柱；3、润滑仓；301、挡板；302、橡胶垫；303、支柱；304、弹簧；305、阻挡块；4、侧边扣；401、固定孔；402、锁定扣；403、贯穿孔；5、固定片；501、固定螺栓；502、活动轴；503、锁定片；504、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单排链条导轨组件，包括导轨1、滑动仓2、润滑仓3、侧边扣4和固定片5，所述导轨1的内部焊接安装有隔板101，通过安装在导轨1内部安装的隔板101能够将导轨1的内部隔开，便于链条的移动以及导轨1下方固定片5的安装，所述导轨1的内部设有滑动仓2，且滑动仓2位于隔板101的上方，在导轨1内部设有的滑动仓2能够来降低链条移动时的摩擦力，在使用时能够避免链条由于摩擦而速度降低，不利于使用，所述导轨1的内部设有润滑仓3，且润滑仓3位于隔板101的上方，所述润滑仓3和滑动仓2之间交叉安装，在链条长时间暴露在空气中，会造成链条氧化，强度降低，因此在导轨1内部设有的润滑仓3 能够放出油液对链条进行保护，所述导轨1的外侧焊接安装有侧边扣4，在使用导轨1时有时需要多导轨1同时使用时，能够通过安装在导轨1外侧的侧边扣4对不同导轨1之间进行固定，增加使用多样性，所述导轨1的底部固定安装有固定片5，在对导轨1进行使用时，需要将导轨1通过固定片5固定在其他装置上进行使用，增加使用的稳定性。

进一步，所述导轨1的底部设有螺纹孔102，导轨1的顶端密封安装有固定塞103，且固定塞103位于润滑仓3的上方，导轨1底部设有的螺纹孔102 能够便于将固定片5安装在导轨1的底部，并在导轨1的上方安装有固定塞 103，在使用时打开固定塞103将油液注入到润滑仓3的内部，便于使用，并通过固定塞103对润滑仓3进行密封，避免润滑仓3内部进入杂质。

进一步，所述滑动仓2的内部焊接安装有缓冲弹簧201，缓冲弹簧201的顶端焊接安装有U型架202，U型架202的顶端嵌套安装有活动柱204，活动柱204的内侧活动安装有滑轮203，且滑轮203的外侧位于导轨1的内侧，在滑动仓2内部安装的缓冲弹簧201能够在链条移动时对链条的移动进行减震，并在缓冲弹簧201的顶端安装有U型架202，同时通过安装在U型架202内侧的活动柱204来将滑轮203安装在U型架202的内部，且滑轮203的外侧位于导轨1的内侧，使用时链条在导轨1内部移动，与导轨1内部的滑轮203 接触，通过滑轮203的转动来对链条的移动降低摩擦力，便于导轨1的正常使用。

进一步，所述润滑仓3的内部固定安装有挡板301，挡板301的内部活动安装有橡胶垫302，挡板301的外侧活动安装有支柱303，支柱303的内部焊接安装有弹簧304，且弹簧304的顶端焊接在挡板301的外侧，支柱303的外侧固定安装有阻挡块305，且阻挡块305的顶端贯穿在导轨1的内侧，在润滑仓3的内部固定安装的挡板301，通过挡板301对润滑仓3内部的油液进行保护，避免油液泄漏，并在挡板301的外侧安装有支柱303，将支柱303通过弹簧304的弹力能够来回移动，便于自动向链条上涂抹油液，对链条进行保护，同时在支柱303的外侧安装有阻挡块305，在链条移动时链条上的凸起处和阻挡块305接触，对支柱303进行压缩，使支柱303与挡板301内部的橡胶垫 302接触，通过支柱303将橡胶垫302顶开，使润滑仓3内部的油液溢出，流到导轨1的内部对链条进行涂抹保护。

进一步，所述侧边扣4的内部设有固定孔401，侧边扣4的内部嵌合安装有锁定扣402，且锁定扣402位于导轨1的另一侧，锁定扣402的内部设有贯穿孔403，在使用时将锁定扣402嵌合在侧边扣4的内部，对不同的导轨1进行连接固定，增加导轨1使用多样性，并在安装时将固定装置插在固定孔401 的内部，与锁定扣402内部的贯穿孔403进行连接，使不同的导轨1之间进行连接。

进一步，所述固定片5的内部贯穿安装有固定螺栓501，且固定螺栓501 贯穿在导轨1的底部，固定片5的两端安装有活动轴502，活动轴502的外侧固定安装有锁定片503，锁定片503的内部设有螺栓孔504，在使用时将固定螺栓501螺纹安装在导轨1底部的螺纹孔102的内部，将固定片5固定在导轨1的下方，并在固定片5的两端安装的活动轴502能够对安装的锁定片503 进行转动，在需要固定时将锁定片503放下，对导轨1进行固定，在不使用时将锁定片503抬起，只对导轨1进行固定，增加强度，由于在锁定片503 的内部设有螺栓孔504，在安装时将螺栓贯穿在螺栓孔504的内部，对锁定片 503进行固定。

工作原理：通过安装的滑动仓2能够在使用时降低链条和导轨1之间的摩擦力，避免链条和导轨1之间的摩擦力较大使能量损耗过大，并改变链条的移动速度，在滑动仓2内部安装的缓冲弹簧201能够在链条移动时对链条的移动进行减震，并在缓冲弹簧201的顶端安装有U型架202，同时通过安装在U型架202内侧的活动柱204来将滑轮203安装在U型架202的内部，且滑轮203的外侧位于导轨1的内侧，使用时链条在导轨1内部移动，与导轨1 内部的滑轮203接触，通过滑轮203的转动来对链条的移动降低摩擦力，便于导轨1的正常使用，同时安装的润滑仓3能够在使用时通过润滑仓3内部的润滑油来对链条的外侧涂抹有防护油，避免使用时链条长时间暴露在空气中导致链条氧化强度降低，在润滑仓3的内部固定安装的挡板301，通过挡板 301对润滑仓3内部的油液进行保护，避免油液泄漏，并在挡板301的外侧安装有支柱303，将支柱303通过弹簧304的弹力能够来回移动，便于自动向链条上涂抹油液，对链条进行保护，同时在支柱303的外侧安装有阻挡块305，在链条移动时链条上的凸起处和阻挡块305接触，对支柱303进行压缩，使支柱303与挡板301内部的橡胶垫302接触，通过支柱303将橡胶垫302顶开，使润滑仓3内部的油液溢出，流到导轨1的内部对链条进行涂抹保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种单排链条导轨组件，包括导轨(1)、滑动仓(2)、润滑仓(3)、侧边扣(4)和固定片(5)，其特征在于：所述导轨(1)的内部焊接安装有隔板(101)，所述导轨(1)的内部设有滑动仓(2)，且滑动仓(2)位于隔板(101)的上方，所述导轨(1)的内部设有润滑仓(3)，且润滑仓(3)位于隔板(101)的上方，所述润滑仓(3)和滑动仓(2)之间交叉安装，所述导轨(1)的外侧焊接安装有侧边扣(4)，所述导轨(1)的底部固定安装有固定片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种单排链条导轨组件，其特征在于：所述导轨(1)的底部设有螺纹孔(102)，导轨(1)的顶端密封安装有固定塞(103)，且固定塞(103)位于润滑仓(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种单排链条导轨组件，其特征在于：所述滑动仓(2)的内部焊接安装有缓冲弹簧(201)，缓冲弹簧(201)的顶端焊接安装有U型架(202)，U型架(202)的顶端嵌套安装有活动柱(204)，活动柱(204)的内侧活动安装有滑轮(203)，且滑轮(203)的外侧位于导轨(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种单排链条导轨组件，其特征在于：所述润滑仓(3)的内部固定安装有挡板(301)，挡板(301)的内部活动安装有橡胶垫(302)，挡板(301)的外侧活动安装有支柱(303)，支柱(303)的内部焊接安装有弹簧(304)，且弹簧(304)的顶端焊接在挡板(301)的外侧，支柱(303)的外侧固定安装有阻挡块(305)，且阻挡块(305)的顶端贯穿在导轨(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种单排链条导轨组件，其特征在于：所述侧边扣(4)的内部设有固定孔(401)，侧边扣(4)的内部嵌合安装有锁定扣(402)，且锁定扣(402)位于导轨(1)的另一侧，锁定扣(402)的内部设有贯穿孔(403)。

6.根据权利要求1所述的一种单排链条导轨组件，其特征在于：所述固定片(5)的内部贯穿安装有固定螺栓(501)，且固定螺栓(501)贯穿在导轨(1)的底部，固定片(5)的两端安装有活动轴(502)，活动轴(502)的外侧固定安装有锁定片(503)，锁定片(503)的内部设有螺栓孔(504)。

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