CN210004123U - 钢丝绳润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢丝绳润滑装置，属于钢丝绳养护设备技术领域，包括定滑轮，用于支撑钢丝绳并带动钢丝绳向前移动；以及油箱，位于定滑轮的上方，底部设置有与油箱的内腔连通的出油管；出油管的出口延伸至定滑轮的轮槽上方，出油管内设置有导油管芯；导油管芯的顶部延伸至油箱的内腔中，底部延伸至出油管外用于与钢丝绳表面接触。本实用新型提供的钢丝绳润滑装置，有效降低了钢丝绳润滑操作的劳动强度，且导油管芯的底端与钢丝绳始终保持接触，从而保证了钢丝绳润滑的充分性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳养护设备技术领域，更具体地说，是涉及一种钢丝绳润滑装置。
背景技术
钢丝绳是起重机的重要零部件。但钢丝绳在使用时其表面附着的润滑油会发生损耗。如液体天车用钢丝绳常年在高温环境中使用，钢丝绳表面润滑油在高温炙烤下易缺失，且钢丝绳在卷筒、滑轮片运行过程中也不能很好润滑，钢丝绳表面磨损随着表面润滑油减少而日益严重，钢丝绳使用寿命减少，存在较大安全隐患。如果人工在卷筒上涂抹润滑油脂，工人劳动强度非常大，而且钢丝绳润滑不充分，因此钢丝绳润滑和润滑方法必须加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳润滑装置，旨在解决人工进行钢丝绳润滑，劳动强度大，且钢丝绳润滑不充分的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢丝绳润滑装置，包括：定滑轮，用于支撑钢丝绳并带动所述钢丝绳向前移动；以及
油箱，位于所述定滑轮的上方，底部设置有与所述油箱的内腔连通的出油管；所述出油管的出口延伸至所述定滑轮的轮槽上方，所述出油管内设置有导油管芯。
进一步地，所述导油管芯的顶部延伸至所述油箱的内腔中，底部延伸至所述出油管外用于与所述钢丝绳表面接触。
进一步地，所述油箱底部设置有支架，所述支架包括用于与地面或安装台连接的底座和沿所述底座的长度方向滑动设置在所述底座上的支杆，所述油箱设置在所述支杆的顶部。
进一步地，所述定滑轮上方罩设有弧形罩板，所述弧形罩板上设置有贯通所述弧形罩板并用于观察所述轮槽内所述钢丝绳情况的通孔，所述出油管的出口穿过所述通孔延伸至所述定滑轮的轮槽上方。
进一步地，所述出油管包括与所述油箱内腔连通并用于容纳所述导油管芯的管体，及设置在所述管体顶部并与所述油箱可拆卸连接的连接板，所述连接板与所述油箱之间设置有密封垫。
进一步地，所述油箱顶部设置有封盖。
进一步地，所述定滑轮包括转轴和至少两个间隔套设在所述转轴上的轮片，各所述轮片上分别设置有一根所述钢丝绳，所述出油管的个数与所述轮片的个数一致，且两者一一对应。
本实用新型提供的钢丝绳润滑装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钢丝绳润滑装置巧妙地利用了重力，使得油箱中的润滑油脂可以经导油管芯无间断的落至钢丝绳上，又借助定滑轮与钢丝绳之间的摩擦力通过定滑轮的滚动实现了钢丝绳的移动，进而实现了钢丝绳的连续不间断润滑，结构简单，操作便捷，有效降低了钢丝绳润滑操作的劳动强度，实现了钢丝绳润滑的充分性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钢丝绳润滑装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的钢丝绳润滑装置的侧视结构示意图。
图中：10、定滑轮；11、转轴；12、轮片；20、钢丝绳；30、油箱；40、出油管；41、管体；42、连接板；43、密封垫；50、导油管芯；60、支架；61、底座；62、支杆；70、弧形罩板；80、通孔；90、封盖。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的钢丝绳润滑装置进行说明。所述钢丝绳润滑装置，包括定滑轮10，用于支撑钢丝绳20并带动钢丝绳20向前移动；以及油箱30，位于定滑轮10的上方，底部设置有与油箱30的内腔连通的出油管40；出油管40的出口延伸至定滑轮10的轮槽上方，出油管40内设置有导油管芯50。
使用时，将钢丝绳20放置到定滑轮10的轮槽内，将润滑油脂加入油箱30中，润滑油脂通过出油管40中的导油管芯50，由油箱30内腔经出油管40最终涂覆在钢丝绳20表面。期间，转动定滑轮10，钢丝绳20在定滑轮10转动的带动下向前移动。待润滑油脂将待润滑的钢丝绳20整根润滑完毕后，停止转动定滑轮10并将出油管40的出口堵住，钢丝绳20润滑完毕。
本实用新型实施例提供的钢丝绳20润滑装置，与现有技术相比，巧妙地利用了重力，使得油箱30中的润滑油脂可以经导油管芯50无间断的落至钢丝绳20上，又借助定滑轮10与钢丝绳20之间的摩擦力通过定滑轮10的滚动实现了钢丝绳20的移动，进而实现了钢丝绳20的连续不间断润滑，结构简单，操作便捷，有效降低了钢丝绳20润滑操作的劳动强度，实现了钢丝绳20润滑的充分性。
本实施例中导油管芯50为棉条、布条或麻绳。
作为本实用新型提供的钢丝绳20润滑装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，导油管芯50的顶部延伸至油箱30的内腔中，底部延伸至出油管40外用于与钢丝绳20表面接触。
导油管芯50顶部设置在油箱30的内腔中，在油箱30内润滑油脂量不多时，可以将位于油箱30底部的润滑油脂也引导至钢丝绳20上。导油管芯50底部与钢丝绳20表面接触，使得导油管芯50上的润滑油脂可以更加均匀充分的与钢丝绳20表面接触，进一步提高了钢丝绳20润滑的充分性及均匀性。
作为本实用新型提供的钢丝绳20润滑装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，油箱30底部设置有支架60，支架60包括用于与地面或安装台连接的底座61和沿底座61的长度方向滑动设置在底座61上的支杆62，油箱30设置在支杆62的顶部。
支杆62滑动设置在底座61上，实现了定滑轮10与油箱30之间间距的可调性，使得油箱30需要更换或定滑轮10需要更换时，可通过移动支杆62使得油箱30远离定滑轮10，从而避免了维修设备时油箱30与定滑轮10发生相互干扰的现象发生，提高了设备维修及使用操作的便捷性。
作为本实用新型提供的钢丝绳20润滑装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，定滑轮10上方罩设有弧形罩板70，弧形罩板70上设置有贯通弧形罩板70并用于观察轮槽内钢丝绳20情况的通孔80，出油管40的出口穿过通孔80延伸至定滑轮10的轮槽上方。
弧形罩板70的设置避免了滴落在钢丝绳20上润滑油脂，随着定滑轮10的转动被甩至操作者身上的现象发生，同时降低了灰尘、杂质等滴落至钢丝绳20上的风险，保证了钢丝绳20表面的清洁性。通孔80的设置便于操作者在透过弧形罩板70观察定滑轮10上钢丝绳20移动及润滑情况。另外，通孔80还可作为出油管40的定位孔使用，出油管40穿过通孔80延伸至定滑轮10的轮槽上方，使得出油管40出口与定滑轮10之间相对位置设置好后，两者之间的位置关系不会随着定滑轮10的滚动或者钢丝绳20的移动发生改变，进而保证了钢丝绳20不同区域润滑效果的一致性及均匀性。
作为本实用新型提供的钢丝绳20润滑装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，出油管40包括与油箱30内腔连通并用于容纳导油管芯50的管体41，及设置在管体41顶部并与油箱30可拆卸连接的连接板42，连接板42与油箱30之间设置有密封垫43。
连接板42与油箱30可拆卸连接，便于出油管40发生损坏后的更换。密封垫43的设置则避免了润滑油脂由连接板42与油箱30之间的缝隙流出的风险。
作为本实用新型提供的钢丝绳20润滑装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，油箱30顶部设置有封盖90。
封盖90的设置避免了灰尘等物质掉落至油箱30内，进而降低了油箱30内的润滑油脂被污染的风险，进而保证了钢丝绳20的润滑效果良好。
作为本实用新型提供的钢丝绳20润滑装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，定滑轮10包括转轴11和至少两个间隔套设在转轴11上的轮片12，各轮片12上分别设置有一根钢丝绳20，出油管40的个数与轮片12的个数一致，且两者一一对应。
轮片12设置有至少两个，使得本装置可以实现至少两根钢丝绳20的同时润滑，进一步提高了钢丝绳20的润滑速率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢丝绳润滑装置，其特征在于，包括：
定滑轮，用于支撑钢丝绳并带动所述钢丝绳向前移动；以及
油箱，位于所述定滑轮的上方，底部设置有与所述油箱的内腔连通的出油管；所述出油管的出口延伸至所述定滑轮的轮槽上方，所述出油管内设置有导油管芯。
2.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述导油管芯的顶部延伸至所述油箱的内腔中，底部延伸至所述出油管外用于与所述钢丝绳表面接触。
3.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述油箱底部设置有支架，所述支架包括用于与地面或安装台连接的底座和沿所述底座的长度方向滑动设置在所述底座上的支杆，所述油箱设置在所述支杆的顶部。
4.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述定滑轮上方罩设有弧形罩板，所述弧形罩板上设置有贯通所述弧形罩板并用于观察所述轮槽内所述钢丝绳情况的通孔，所述出油管的出口穿过所述通孔延伸至所述定滑轮的轮槽上方。
5.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述出油管包括与所述油箱内腔连通并用于容纳所述导油管芯的管体，及设置在所述管体顶部并与所述油箱可拆卸连接的连接板，所述连接板与所述油箱之间设置有密封垫。
6.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述油箱顶部设置有封盖。
7.如权利要求1-6任一项所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述定滑轮包括转轴和至少两个间隔套设在所述转轴上的轮片，各所述轮片上分别设置有一根所述钢丝绳，所述出油管的个数与所述轮片的个数一致，且两者一一对应。
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