CN214998550U - 一种高精密多层密封液压活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密多层密封液压活塞，包括活塞缸体，所述活塞缸体的左侧面固定连接有密封盖，所述密封盖的表面设置有泛塞圈，所述活塞缸体的侧面开设有固定槽，所述活塞缸体的右侧面固定连接有缸体固定座，所述缸体固定座的侧面固定连接有稳固加强筋，所述活塞缸体的内部设置有活塞腔，所述活塞缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有液压活塞。该高精密多层密封液压活塞，通过设置密封盖、泛塞圈和固定槽，能够对活塞缸体进行密封，通过设置活塞杆和液压活塞，便于在活塞腔内做往复运动，通过设置第一密封圈和第二密封圈，便于液压活塞在运动时，加强对液压活塞的密封性，从而达到减少活塞缸体漏油的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压活塞技术领域，具体为一种高精密多层密封液压活塞。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
目前，液压缸应用在很多设备上，由于液压缸内的活塞长时间做往复运动，导致缸体的密封不佳，出现漏油的现象，影响使用。
因此，我们提供一种高精密多层密封液压活塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密多层密封液压活塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密多层密封液压活塞，包括活塞缸体，所述活塞缸体的左侧面固定连接有密封盖，所述密封盖的表面设置有泛塞圈，所述活塞缸体的侧面开设有固定槽，所述活塞缸体的右侧面固定连接有缸体固定座，所述缸体固定座的侧面固定连接有稳固加强筋，所述活塞缸体的内部设置有活塞腔，所述活塞缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有液压活塞，所述液压活塞的表面分别设置有第一密封圈和第二密封圈，所述液压活塞的表面设置有抗磨套，所述抗磨套的表面设置有抗磨圈。
优选的，所述密封盖的侧面固定连接有与固定槽相对应的密封块，所述密封块的表面开设有与泛塞圈相适配的圈槽。
优选的，所述密封盖和固定座的相对面均开设有与稳固加强筋相对应的螺纹孔，所述密封盖通过稳固加强筋与固定座固定连接。
优选的，所述活塞缸体的表面分别开设有与活塞腔相连通的进气孔和出气孔，所述活塞缸体和密封盖的侧面均开设有与活塞杆相对应的活动孔。
优选的，所述液压活塞的表面分别开设有与第一密封圈和第二密封圈相对应的卡紧槽，所述液压活塞通过第一密封圈和第二密封圈使活塞腔密封。
优选的，所述抗磨套的表面开设有与抗磨圈相对应的卡槽，所述液压活塞的侧面固定连接有缓冲栓。
有益效果
本实用新型提供了一种高精密多层密封液压活塞，具备以下有益效果：
1.该高精密多层密封液压活塞，通过设置密封盖、泛塞圈和固定槽，能够对活塞缸体进行密封，通过设置活塞杆和液压活塞，便于在活塞腔内做往复运动，通过设置第一密封圈和第二密封圈，便于液压活塞在运动时，加强对液压活塞的密封性，从而达到减少活塞缸体漏油的现象发生。
2.该高精密多层密封液压活塞，通过设置密封盖、缸体固定座和稳固加强筋，能够使活塞缸体更加稳固，通过设置抗磨套和抗磨圈，能够在液压活塞长时间往复运动时，防止液压活塞磨损，起到防护的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1活塞缸体、2密封盖、3泛塞圈、4固定槽、5缸体固定座、6稳固加强筋、7活塞腔、8活塞杆、9液压活塞、10第一密封圈、11第二密封圈、12抗磨套、13抗磨圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密多层密封液压活塞，包括活塞缸体1，活塞缸体1的左侧面固定连接有密封盖2，密封盖2的表面设置有泛塞圈3，活塞缸体1的侧面开设有固定槽4，密封盖2的侧面固定连接有与固定槽4相对应的密封块，密封块的表面开设有与泛塞圈3相适配的圈槽，活塞缸体1的右侧面固定连接有缸体固定座5，缸体固定座5的侧面固定连接有稳固加强筋6，密封盖2和缸体固定座5的相对面均开设有与稳固加强筋6相对应的螺纹孔，密封盖2通过稳固加强筋6与缸体固定座5固定连接，通过设置密封盖2、缸体固定座5和稳固加强筋6，能够使活塞缸体1更加稳固。
活塞缸体1的内部设置有活塞腔7，活塞缸体1的表面分别开设有与活塞腔7相连通的进气孔和出气孔，活塞缸体1的内部设置有活塞杆8，活塞缸体1和密封盖2的侧面均开设有与活塞杆8相对应的活动孔，活塞杆8的一端固定连接有液压活塞9，液压活塞9的表面分别设置有第一密封圈10和第二密封圈11，液压活塞9的表面分别开设有与第一密封圈10和第二密封圈11相对应的卡紧槽，液压活塞9通过第一密封圈10和第二密封圈11使活塞腔7密封。
液压活塞9的表面设置有抗磨套12，抗磨套12的表面设置有抗磨圈13，抗磨套12的表面开设有与抗磨圈13相对应的卡槽，液压活塞9的侧面固定连接有缓冲栓，通过设置抗磨套12和抗磨圈13，能够在液压活塞9长时间往复运动时，防止液压活塞9磨损，起到防护的效果。
通过设置密封盖2、泛塞圈3和固定槽4，能够对活塞缸体1进行密封，通过设置活塞杆8和液压活塞9，便于在活塞腔7内做往复运动，通过设置第一密封圈10和第二密封圈11，便于液压活塞9在运动时，加强对液压活塞9的密封性，从而达到减少活塞缸体1漏油的现象发生。
工作原理：当该高精密多层密封液压活塞使用时，活塞缸体1外部的液压设备带动活塞杆8在活塞缸体1内的活塞腔7内做往复运动，形成机械能，活塞缸体1通过密封盖2和泛塞圈3密封，在活塞杆8和液压活塞9进行往复运动时，通过液压活塞9表面的第一密封圈10和第二密封圈11，使液压活塞9与活塞缸体1的内壁密封，同时通过抗磨套12和抗磨圈13，对液压活塞9进行摩擦防护，减少对液压活塞9的磨损，从而减少活塞缸体1漏油的现象发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精密多层密封液压活塞，包括活塞缸体(1)，其特征在于：所述活塞缸体(1)的左侧面固定连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的表面设置有泛塞圈(3)，所述活塞缸体(1)的侧面开设有固定槽(4)，所述活塞缸体(1)的右侧面固定连接有缸体固定座(5)，所述缸体固定座(5)的侧面固定连接有稳固加强筋(6)，所述活塞缸体(1)的内部设置有活塞腔(7)，所述活塞缸体(1)的内部设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的一端固定连接有液压活塞(9)，所述液压活塞(9)的表面分别设置有第一密封圈(10)和第二密封圈(11)，所述液压活塞(9)的表面设置有抗磨套(12)，所述抗磨套(12)的表面设置有抗磨圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密多层密封液压活塞，其特征在于：所述密封盖(2)的侧面固定连接有与固定槽(4)相对应的密封块，所述密封块的表面开设有与泛塞圈(3)相适配的圈槽。
3.根据权利要求1所述的一种高精密多层密封液压活塞，其特征在于：所述密封盖(2)和缸体固定座(5)的相对面均开设有与稳固加强筋(6)相对应的螺纹孔，所述密封盖(2)通过稳固加强筋(6)与缸体固定座(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密多层密封液压活塞，其特征在于：所述活塞缸体(1)的表面分别开设有与活塞腔(7)相连通的进气孔和出气孔，所述活塞缸体(1)和密封盖(2)的侧面均开设有与活塞杆(8)相对应的活动孔。
5.根据权利要求1所述的一种高精密多层密封液压活塞，其特征在于：所述液压活塞(9)的表面分别开设有与第一密封圈(10)和第二密封圈(11)相对应的卡紧槽，所述液压活塞(9)通过第一密封圈(10)和第二密封圈(11)使活塞腔(7)密封。
6.根据权利要求1所述的一种高精密多层密封液压活塞，其特征在于：所述抗磨套(12)的表面开设有与抗磨圈(13)相对应的卡槽，所述液压活塞(9)的侧面固定连接有缓冲栓。
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| CN202023341453.0U Active CN214998550U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种高精密多层密封液压活塞 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023341453.0U patent/CN214998550U/zh active Active
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