CN214996030U - 电梯井圈梁后做的支撑装置 - Google Patents

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周赤晨
周铮
李仕军
方玉龙
张乾璐
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Huadong Building Co Ltd of China Construction Fifth Engineering Bureau Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种电梯井圈梁后做的支撑装置,属于建筑施工技术凌律师,包括模板结构和支撑结构,模板结构包括水平模板和竖直抵触于水平模板上的竖模板,支撑结构包括有支撑杆、工字钢、竖向拉杆和横向拉杆,其主要通过工字钢、横向拉杆以及支撑杆形成的支撑结构支撑水平模板与竖直模板,配合插杆、挡条等辅助装置而形成稳定、有效的后做圈梁的支撑装置,以便进行圈梁的浇筑,其结构简单、便于拆卸和安装。

Description

电梯井圈梁后做的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种电梯井圈梁后做的支撑装置。
背景技术
电梯的圈梁就是环绕电梯井道一周的水泥梁,为提高施工效率,目前电梯井的圈梁在电梯井主体施工之后再于其上进行施工。电梯井设置圈梁的井口的距电梯井的底部通常有至少十几米的距离。故为支撑模板,一种方式是在电梯井的井内壁面上设置预埋体。预埋体仅为一次性使用,且在圈梁完成后需要拆除,不仅浪费材料,也造成额外的施工工序。
基于此,提出本案申请。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电梯井圈梁后做的支撑装置,无需在电梯井的井内壁面上设置预埋结构,解决现有技术中电梯井圈梁施工不便的问题,降低施工难度、提高施工效率。
为实现上述目的,本实用新型电梯井圈梁后做的支撑装置结构如下:包括模板结构和支撑结构,所述模板结构与所述支撑结构环绕电梯井的井口分布,所述模板结构包括水平模板和竖直抵触于水平模板上的竖模板,所述竖模板与电梯井的井内壁面相平行,所述水平模板的一端抵触于电梯井的井内壁面上;
位置相对的所述水平模板的另一端之间共同抵触有一嵌入其中的插杆;
所述支撑结构包括有支撑杆、工字钢、竖向拉杆和横向拉杆,所述支撑杆的两端分别抵触于电梯井的相对的一对井内壁面上、而从下方支撑所述水平模板、插杆;所述工字钢横跨放置于电梯井的井口上;所述工字钢与所述插杆之间恰好嵌设有辅助杆使插杆保持稳定;
所述横向拉杆水平设置但其长度方向与所述支撑杆、工字钢的长度方向相垂直,所述横向拉杆设于所述支撑杆的底部,所述竖向拉杆竖直设置、而两端分别与横向拉杆和工字钢可拆卸固定连接和/或卡接固定。
上述结构中,所述水平模板、所述竖直模板以及电梯井的井内避免之间的空间即为用于浇筑混凝土形成圈梁的空间。
本实用新型进一步设置如下:所述竖模板的顶端与井口保持对齐,一方面是为便于浇筑,另一方面可使竖模板的顶端也与工字钢的底部保持抵触,便于控制尺寸,确保加工精度。
本实用新型进一步设置如下:所述水平模板的底部与其下方的支撑杆之间还夹设有至少一块垫板,所述垫板与所述水平模板同样设置、其宽度也与所述水平模板相同。通过设置垫板,可以加厚水平模板底部,使其在浇筑混凝土以及与支撑杆配合时不易于扁形、提高该处的结构强度。
为提高结构的稳定性、以及加强支撑杆对水平模板的支撑效果,本实用新型进一步设置如下:所述垫板为两块。垫板数量过多,在安装和拆卸上需要占用更多的深度,在实际使用上存在一定不便、也需使用更多耗材。
为加强对水平模板的固定效果,本实用新型进一步设置如下:所述竖向拉杆的侧面同时与水平模板以及垫板的另一端相抵。
为提高模板结构的稳定性,本实用新型进一步设置如下:所述竖模板靠近于所述水平模板的另一端的侧面上抵触配合有一挡条,所述挡条的宽度为所述水平模板该侧至所述水平模板的另一侧边沿的间距。需要控制圈梁的宽度尺寸时,只需更换不同宽度尺寸的挡条,即可调节竖模板的外侧(即其与井内壁面距离较远一侧)与水平模板的另一端端部边沿之间的距离,从而实现圈梁宽度的调整。
为便于使用、方便操作,本实用新型进一步设置如下:所述竖向拉杆的中上部设有一卡件,所述卡件包括有一U形卡槽以及可控制U形卡槽的槽口大小发生变化的调节螺栓。
为便于使用、方便操作,本实用新型进一步设置如下:所述竖向拉杆的底端设有一套环,所述横向拉杆与所述竖向拉杆套接连接。
为保持稳定的辅助效果,本实用新型进一步设置如下:所述辅助杆为2根。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供了一种无需在电梯井的井内壁面上预埋结构用于后做圈梁,其主要通过工字钢、横向拉杆以及支撑杆形成的支撑结构支撑水平模板与竖直模板,配合插杆、挡条等辅助装置而形成稳定、有效的后做圈梁的支撑装置,其结构简单、方便拆卸和安装,能够帮助提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例整体示意图。
图2为本实用新型具体实施例仰视示意图。
图3为本实用新型具体实施例主视示意图。
图4为图2 A 处剖面示意图。
附图标记:1、工字钢;2、竖向拉杆;3、辅助杆;4、插杆;5、支撑杆;6、竖模板;7、水平模板;8、挡条;9、垫板一;10、垫板二;11、横向拉杆;100、电梯井;200、圈梁;21、卡块;22、调节螺栓;23、套环。
具体实施方式
本实用新型提供一种电梯井100圈梁200后做的支撑装置,包括模板结构和支撑结构,模板结构包括水平模板7和竖直抵触于水平模板7上的竖模板6,支撑结构包括有支撑杆5、工字钢1、竖向拉杆2和横向拉杆11,通过支撑结构形成的拉-撑结构可将模板结构稳定、有效地固定在电梯井100的井口内侧,以便进行圈梁200的浇筑。
下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1本实施例提供一种电梯井100圈梁后做的支撑装置,如前所述,包括由竖模板6和水平模板7组成的模板结构以及支撑结构,模板结构与支撑结构环绕电梯井100的井口分布,且在电梯口处截断。模板结构包括水平模板7和竖直抵触于水平模板7上的竖模板6,竖模板6与电梯井100的井内壁面相平行。竖模板6的顶端与井口保持对齐,竖模板6靠近于水平模板7的另一端的侧面上抵触配合有一挡条8,挡条8的宽度为所述水平模板7该侧至所述水平模板7的另一侧边沿的间距。水平模板7的一端抵触于电梯井100的井内壁面上,另一端自由摆放。
支撑结构包括有支撑杆5、工字钢1、竖向拉杆2和横向拉杆11,支撑杆5的两端分别抵触于电梯井100的相对的一对井内壁面上、而从下方支撑水平模板7。工字钢1则横跨放置于电梯井100的井口上。工字钢1具有较高的承载能力,从而作为本实施例支撑结构的受力中心受力。同时其采用放置方式安装,极大地方便了操作、大大降低了施工难度。
横向拉杆11水平设置但其长度方向与支撑杆5、工字钢1的长度方向相垂直,横向拉杆11设于支撑杆5的底部,竖向拉杆2竖直设置、而两端分别与横向拉杆11和工字钢1套接固定、卡接固定:本实施例中,竖向拉杆2的中上部设有一卡块21,卡块21包括有一U形卡槽以及可控制U形卡槽的槽口大小发生变化的调节螺栓22。同时,竖向拉杆2的底端设有一套环23,横向拉杆11与竖向拉杆2套接连接。
竖向拉杆2的数量为支撑杆5的数量的至少两倍,即每个支撑杆5至少配设两个竖向拉杆2,如图3、图4所示,每个支撑杆5对应的两个竖向拉杆2分设于支撑杆5的两端与水平模板7的配合处附近,从而在受力处将支撑杆5有力支撑、并保持整体支撑装置结构的稳定和平衡。
当然,在本实施例中以及通常情形下,支撑杆5的数量与电梯井100的横截面的多边形的边数相同即可满足施工需要。
此外,为保持水平模板7、竖模板6的稳定,本实施例于位置相对的水平模板7的另一端之间共同抵触设置了一嵌入其中的插杆4。插杆4的数量最好也为2根、分设于支撑杆5的长度方向的两端上。同时,工字钢1与插杆4之间恰好嵌设有2根辅助杆3使插杆4保持稳定。
本实施例中,上述竖向拉杆2、横向拉杆11、插杆4、辅助杆3等可根据实际受力情况设置为具有一定的厚度与宽度、截面最好为矩形或方形的板状、条状物,而不限于横截面为圆心的杆体。
实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中,水平模板7的底部与其下方的支撑杆5之间夹设有至少一块垫板,如图4所示,该具体实施例中在水平模板7的底部设置有垫板一9、垫板二10两块垫板,垫板一9、垫板二10与水平模板7同向设置、其宽度也与水平模板7相同。本实施例中,支撑杆5则从垫板二10的底部对其进行支撑。
并且,为保持结构稳定,竖向拉杆2的侧面最好同时与水平模板7以及垫板的另一端相抵。
在上述实施例中,由于支撑杆5与水平模板7、垫板一9、垫板二10的长度方向相垂直,故为提高支撑杆5对水平模板7、垫板一9、垫板二10的支撑作用,可在水平模板7、垫板一9、垫板二10的长度方向上多设置1~2根的支撑杆5,或者将支撑杆5设置为支撑板、通过加宽宽度来提高支撑杆5的支撑作用。
综上所述,本实用新型提供了一种结构简单的电梯井100圈梁后做的支撑装置,无需在电梯井100的井内壁面上设置预埋结构,其不仅便于安装和拆卸,也能够节省材料,并节约工期、提高施工效率。

Claims (9)

1.一种电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:包括模板结构和支撑结构,所述模板结构与所述支撑结构环绕电梯井的井口分布,所述模板结构包括水平模板和竖直抵触于水平模板上的竖模板,所述竖模板与电梯井的井内壁面相平行,所述水平模板的一端抵触于电梯井的井内壁面上;
位置相对的所述水平模板的另一端之间共同抵触有一嵌入其中的插杆;
所述支撑结构包括有支撑杆、工字钢、竖向拉杆和横向拉杆,所述支撑杆的两端分别抵触于电梯井的相对的一对井内壁面上、而从下方支撑所述水平模板、插杆;所述工字钢横跨放置于电梯井的井口上;所述工字钢与所述插杆之间恰好嵌设有辅助杆使插杆保持稳定;
所述横向拉杆水平设置但其长度方向与所述支撑杆、工字钢的长度方向相垂直,所述横向拉杆设于所述支撑杆的底部,所述竖向拉杆竖直设置、而两端分别与横向拉杆和工字钢可拆卸固定连接和/或卡接固定。
2.如权利要求1所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述竖向拉杆的侧面同时与水平模板的另一端相抵。
3.如权利要求1所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述竖模板的顶端与井口保持对齐。
4.如权利要求1所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述水平模板的底部与其下方的支撑杆之间还夹设有至少一块垫板,所述垫板与所述水平模板同样设置、其宽度也与所述水平模板相同。
5.如权利要求4所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述垫板为两块。
6.如权利要求1所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述竖模板靠近于所述水平模板的另一端的侧面上抵触配合有一挡条,所述挡条的宽度为所述水平模板的另一端的侧面至所述水平模板的另一侧边沿的间距。
7.如权利要求1所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述竖向拉杆的中上部设有一卡件,所述卡件包括有一U形卡槽以及可控制U形卡槽的槽口大小发生变化的调节螺栓。
8.如权利要求1所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述竖向拉杆的底端设有一套环,所述横向拉杆与所述竖向拉杆套接连接。
9.如权利要求1所述的电梯井圈梁后做的支撑装置,其特征在于:所述辅助杆为2根。
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