CN214994121U - 用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置。所述超前预埋装置包括多根预埋注浆导管，多根预埋注浆导管在地下围护结构的围护桩施工完成后，且桩间网喷混凝土后预埋在相邻围护桩之间，每根预埋注浆导管的下端垂直延伸至基坑底板的底板垫层以下的位置，注浆导管的顶端置于基坑冠梁的上方，并在每根注浆导管的注浆端口设有封堵塞或封堵盖。本实用新型结构简单、使用方便，能够解决因主体混凝土浇筑完成后发生侧墙漏水而到处堵漏的现象，保证了主体混凝土外观的美观性和整体结构的稳定性，并且预埋小导管成本低，后期可拔出再次利用或永久留于土中。

Description

用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置

技术领域

本实用新型涉及地铁工程建筑领域，具体是一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置。

背景技术

地铁车站位于地下，其施工时遇到地层较差富含地下水的地区，基坑开挖后地下水会从桩间土壤空隙中流出，特别是主体结构施工时，经常会出现渗漏水现象；其导致渗漏水的原因主要有以下几点：(1)由于混凝土水灰比、塌落度失控，和易性差，泌水性大，导致混凝土密实性差，收缩大，在混凝土浇筑后，便会因为混凝土收缩产生裂缝，导致渗漏水；(2)混凝土振捣不均匀，或振捣半径过大，易造成混凝土出现裂缝、孔洞，导致渗漏水；(3)侧墙模板拼缝不严密，导致此处漏浆，浆液流失后使得毛细管通道增多、增大，造成混凝土出现裂缝，形成渗水路径；(4)围护桩施工时，桩身垂直度控制差，土方开挖完成后基面凹凸不平，防水卷材铺设后内部空鼓，后混凝土浇筑时受凹凸基面约束，产生收缩裂缝，导致渗漏水。

传统堵漏只会根据内部渗漏点位置进行打设针眼注浆堵漏，这种方式既会破坏原有混凝土外表美观，又会使得漏水点位置扩散，并且一旦装修层施工完毕，再次漏水后得拆除装修层，成本较大。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，该装置在地下结构施工前期预埋在地铁基坑主体结构内，安装快速方便，在后期主体混凝土施工完成后，不需要破坏混凝土完整性便可进行注浆堵漏处理。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，其特征在于：所述超前预埋装置包括多根预埋注浆导管，多根预埋注浆导管在地下围护结构的围护桩施工完成且桩间网喷混凝土后预埋在相邻围护桩之间，每根预埋注浆导管的下端垂直延伸至基坑底板的底板垫层以下的位置，注浆导管的顶端置于基坑冠梁的上方，并在每根注浆导管的注浆端口设有封堵塞或封堵盖。

本实用新型较优的技术方案：在围护桩施工完成且桩间网喷混凝土完成后，在相邻围护桩之间凿设有导管安装沟槽，所述注浆导管嵌入导管安装沟槽内，并通过多个U型卡固定于桩间喷锚层。

本实用新型较优的技术方案：所述注浆导管位于基坑底板底面至基坑顶板顶面之间的位置均开设有注浆孔。

本实用新型较优的技术方案：每根注浆导管放置后，其外侧铺设有防水卷材。

本实用新型较优的技术方案：所述多根注浆导管等距分布。

本实用新型较优的技术方案：所述预埋注浆小导管从上至下每隔1.5～2.5m采用U型卡固定，其U型卡为U型铁丝。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型包括多根预埋注浆小导管，其注浆小导管直接在桩间喷锚施工完成后预埋在桩体之间，安装快速方便，管材价格低，且后期可拔出再次利用或直接舍弃；

(2)本实用新型的注浆小导管安装之后，通过固定件将其固定定位，注浆口设置封堵塞，在主体混凝土结构施工过程中不会影响注浆导管的正常使用，也不会导致注浆导管出现堵塞；在主体混凝土结构施工完成后，针对漏水点，便可直接进行外部注浆堵漏，效果显著，且不破坏混凝土外表美观性，更不会因为主体结构装修层的施工覆盖而失去原有效果；

(3)本实用新型中的预埋注浆小导管顶部设置有可拔出密封塞，防止后期杂物堵塞导管，亦可形成大气压力差防止土壤中杂物进入。

本实用新型结构简单、安装和使用方便，能够从外部解决侧墙渗漏水的问题，同时又保证了混凝土的外表美观性，并且即使后期装修层施工完毕后漏水，也能及时从外部注浆堵漏，省时省力，一劳永逸；其注浆导管安装快速方便，管材价格低，且后期可拔出再次利用或直接舍弃。

附图说明

图1是本实用新型的应用效果剖面图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型的结构正视图；

图4是本实用新型在单根注浆导管结构示意图。

图中：1—注浆导管，2—围护桩，3—基坑底板，4—底板垫层，5—基坑冠梁，6—封堵塞或封堵盖，7—U型卡，8—基坑顶板，9—防水卷材，10—基坑中板，11—基坑侧墙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非只在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的实施例描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例提供了一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，如图1至图4所示，所述超前预埋装置包括多根预埋注浆导管1，多根预埋注浆导管1在地下围护结构的围护桩2施工完成且桩间网喷混凝土后等距预埋在相邻围护桩2之间，所述注浆导管1嵌入邻围护桩之间凿设的导管安装沟槽内，并通过多个U型卡7固定桩间喷锚层，U型卡7采用U型钢丝，上至下每隔1.5～2.5m设置一个。每根预埋注浆导管1的下端垂直延伸至基坑底板3的底板垫层4以下的位置，注浆导管1的顶端置于基坑冠梁5的上方，并在每根注浆导管1的注浆端口设有封堵塞或封堵盖6，封堵塞或封堵盖6在注浆导管1安装时即堵塞顶部、防止后期施工时堵塞小导管内部而无法使用；在注浆导管1位于基坑底板3底面至基坑顶板8顶面之间的位置均开设有注浆孔，所述预埋注浆导管1覆盖整个混凝土结构高度，不管哪个位置发生渗漏都可以进行堵漏。每根注浆导管1安装好之后后，其外侧铺设有防水卷材9。

实施例以某个地铁施工项目为主，该项目施工结构如图1所示，其车站侧墙外侧需预埋注浆导管1，防止后期主体混凝土施工完成后发生渗漏，而到处堵漏的现象；采用本实用新型中的施工措施来进行，其具体施工过程如下：首先在桩间喷锚完成后，每两根围护桩2中间凿出预埋槽，安放预埋注浆导管1，再施工侧墙防水卷材9，最后进行主体混凝土结构施工，待整体施工完成后，若发现某处侧墙渗漏水，则可以通过相应的预埋注浆导管1对该位置进行注浆，若施工时间充裕，愿意一劳永逸，也可以通过所有的预埋注浆导管1对车站外侧土壤进行注浆加固，防止漏水。本实用新型的预埋注浆导管不会遇到传统工艺钻进中遇到石块而不得的情况。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，其特征在于：所述超前预埋装置包括多根预埋注浆导管(1)，多根预埋注浆导管(1)在地下围护结构的围护桩(2)施工完成且桩间网喷混凝土后预埋在相邻围护桩(2)之间，每根预埋注浆导管(1)的下端垂直延伸至基坑底板(3)的底板垫层(4)以下的位置，注浆导管(1)的顶端置于基坑冠梁(5)的上方，并在每根注浆导管(1)的注浆端口设有封堵塞或封堵盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，其特征在于：在围护桩(2)施工完成且桩间网喷混凝土完成后，在相邻围护桩之间凿设有导管安装沟槽，所述注浆导管(1)嵌入导管安装沟槽内，并通过多个U型卡(7)固定于桩间喷锚层。

3.根据权利要求1所述的一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，其特征在于：所述注浆导管(1)位于基坑底板(3)底面至基坑顶板(8)顶面之间的位置均开设有注浆孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，其特征在于：每根注浆导管(1)放置后，其外侧铺设有防水卷材(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，其特征在于：所述多根注浆导管(1)等距分布。

6.根据权利要求2所述的一种用于地下结构渗漏水处理的超前预埋装置，其特征在于：所述预埋注浆小导管(10)从上至下每隔1.5～2.5m采用U型卡(7)固定，其U型卡(7)为U型铁丝。

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